中空纤维膜器中的膜萃取研究

本文以50%TBP(煤油)—HAc—(醋酸)—水和100%TBP—HAc—水为体系在中空纤维膜器中进行了膜萃取的研究。根据实验数据,求取了基于有机相的总传质系数K_0值,并讨论了两相流量的影响。研究结果表明,由于中空纤维提供了很大的传质表面积,其分离效率是显著的。     

单束中空纤维膜器中膜萃取研究

本文以50%TBP—苯酚—水和50%TBP—醋酸—水为实验体系,在单束中空纤维膜器中研究了膜萃取过程的传质特性,并集中探讨了膜材料浸润性能对传质速率的影响。研究结果表明,疏水膜器适用于相平衡分配系数m>>1的体系,亲水膜器则适用于m<<1的体系。本文提出的单束中空纤维膜器的实验方法用于膜萃取研究简单易行,尤其适用于开发新的膜材料。     

中空纤维膜萃取器的传质性能及强化

综述了中空纤维膜萃取器的传质性能及强化的研究现状。详细论述了包括壳程,膜内和管程的传质特性以及膜萃取的传质强化方法。     

液膜萃取技术在生物工程领域的应用研究进展

简单介绍了液膜萃取技术的基本原理和种类，结合最新研究进展，着重论述了在有机酸，氨基酸，抗生素，脂肪酸以及酶和酶反应等生物工程领域的应用。     

中空纤维膜萃取器的分离效率

本文以不同体积浓度的TBP(煤油)—苯酚—水为实验体糸,研究了中空纤维膜萃取器的分离效率。结果表明,由于体系的萃取相平衡常数m值很高,过程的膜阻得到有效的控制,其分离效率相当可观。本文还计算比较了中空纤维膜萃取器和填料萃取柱的工况。中空纤维膜萃取器提供了巨大的传质比表面积,其HTU值很低,一般与填料萃取柱的研究中报道的最低限值相当。     

中空纤维膜萃取器的子通道模型

选用５０％ＴＢＰ（煤油）－－苯酚－－水为实验体系，在三种不同装填因子的中空纤维膜器中进行了膜萃取实验研究，对实验数据和经验公式的偏差进行了深研究，提出了壳程流动的不均匀性，基于壳程子通道模型，对中空纤维膜器的放大效应进行了有益的探讨，经子通道模型修正的计算值与实验值误差均在±２０％以内。     

酶膜反应—萃取技术及其应用

就酶膜反应－萃取技术的现状进行了综述，并对酶膜反应－－萃取技术的应用用领域做了扼要介绍。     

溶胀对中空纤维膜萃取器传质性能的影响

由于溶剂对中空纤维膜的溶胀，使得溶胀对传质性能产生一定的影响。以３％ＴＢＰ（煤油）－苯酚－水为实验体系，在聚砜中空纤维膜器中系统地研究了溶胀性对总传质系数、中空纤维膜厚度、内径以及壳程流动状况的影响。结果表明，中空纤维膜在溶剂作用下发生溶胀后其膜厚度和内径并未发生明显的变化，而中容纤维膜的长度会因此增大。由于溶胀的影响，造成中空纤维膜器壳程溶剂的流动偏离柱塞流模型，从而使计算值与实测值有一定偏差。     

膜萃取过程及其进展

膜萃取过程是一种新型的分离技术。与通常的溶剂萃取过程不同,膜萃取过程中没有相分散行为发生。该过程具有一些区别于通常萃取过程的特殊优势。本文较详细地介绍了膜萃取过程的研究和进展情况。     

疏水微孔膜萃取研究

本文研究了以聚丙烯超细无纺布、聚碳酸酯核孔膜、聚四氟乙烯微孔滤膜为微孔隔膜,用10%TBP—煤油溶液苹取水相中酚的过程。计算了以水相为基准的总传质系数,考察了边界层对传质速率的影响,提出了一种测定膜相传质阻力的方法,并对膜基萃取的工业应用前景作了初步的探讨。     

中空纤维膜萃取的传质特性及其过程强化

膜萃取是膜过程和液液萃取过程相结合的一种新型分离技术．与通常的液液萃取过程不同，膜萃取传质中没有相的分散过程，具有其特殊的优势．文中详细介绍了中空纤维膜萃取的传质特性及其过程强化的研究进展．     

无机陶瓷膜应用过程研究的进展

从无机膜的微观结构、膜材料表面性质、应用体系的性质以及操作参数对膜分离性能的影响进行了综述与分析，认为不同因素对膜过滤性能影响规律的研究是进行膜和膜过程优化设计的基础，通过建立面向应用过程的膜材料设计的理论框架，有可能实现膜材料设计与过程工艺参数的协同优化，从而达到降低浓差极化和膜污染、提高膜过程综合效益的目的．     

压力式中空超滤膜组件集成与运行分析

以中空纤维超滤膜为出发点,深入分析超滤膜材料的微观和宏观性能、集成膜组件的影响因素。详细阐述了超滤组件的操作和运行方式,并简单介绍了超滤组件膜污染形成机理及清洗的方法,以翔实的数据全面展示了超滤膜集成组件及其工业化应用情况。     

膜萃取去除水中氯仿的研究

采用煤油－氯仿－水为实验体系,在两种不同型号的的聚丙烯中空纤维膜器中进行了连续逆流膜萃取过程的研究．计算了基于水相的总传质系数Ｋｗ,分析了实测值与计算值之间的偏差．实验结果表明,传质由水相边界层控制,壳程的非理想流动是造成偏差的主要原因．通过计算传质单元高度ｈＨＴＵ及测定萃取前后氯仿水溶液的ＣＯＤ值,证明了中空纤维膜萃取去除水中氯仿的高效性     

国外膜工业发展概况

主要介绍了近年来国外膜工业的发展概况,特别是美国、日本、西欧以及中东等国家和地区的膜技术产业的发展现状,主要生产厂家,膜器件和产品性能以及主要膜过程,微滤(ＭＦ)、超滤(ＵＦ)、纳滤(ＮＦ)、反渗透(ＲＯ)、电渗析(ＥＤ)和气体分离(ＧＳ)的市场状况和年增长速率．     

用缠绕式膜组件强化传递过程的研究

用中空纤维膜实验研究了缠绕式膜组件对膜分离传递过程的促进作用,并从理论上分析了缠绕式膜组件对膜两侧对流传递过程的影响,膜蒸馏实验结果表明,相对于普通的中空纤维膜组件,这种膜组件可提高渗透通量50％以上。     

乳化液膜技术分离提取Cu2+的应用研究进展

乳化液膜技术是一种新型的分离提取技术．综述了乳化液膜技术在含铜废水处理、从铜矿石堆浸液中回收铜、湿法冶金中除铜以及痕量铜的富集与测定中的应用研究进展．目前，乳化液膜技术分离提取Cu^2 仍处于试验研究阶段，但近年来的应用研究表明，该项技术在分离提取Cu^2 方面具有广阔的应用前景．     

浸没式超滤膜组件运行参数的优化

曝气量、抽停比、膜通量、反洗水量等工艺参数是影响浸没式超滤膜污染的主要因素,采用正交试验的方法对这些因素的影响显著性进行分析,从方差分析的结果可得曝气量和抽停比对膜污染具有极为显著地影响作用,反洗水量对膜污染具有显著影响,所设定的膜通量对膜污染无显著影响.通过因素水平表对工艺参数进行优化,最终优化得到的工艺参数为,曝气量为4Nm3/h,抽停比为16min/2min,反洗水量为产水量的80%,膜通量为55LMH.膜组件在最优的条件下可以稳定运行3~4d,之后需要进行在线化学清洗.     

利用螺旋管技术提高中空纤维膜传质性能

在对中空纤维膜萃取以及螺旋管技术进行充分调研的基础,选择水－苯酚－30％（质量分数）TBP煤油为实验体系,传质方向为水相到有机相,在内径为1.1mm的直管中空纤维膜和螺旋状中空纤维膜中,研究了管内外流速以及螺旋特征等因素对传质系数的影响,实验结果表明,用螺旋管中空纤维膜可以有效地提高空纤维膜的传质特性,在螺旋内径为6mm,螺距为2cm的时候,总传质系数可以是相同条件下直管传质系数的1－2倍。