高速浇注板坯时浇注条件对连铸结晶器内钢水流动的影响

高速浇注时，容易发生因结晶器内保护渣的卷入而导致板坯表面下的缺陷。用水模拟试验和实机浇注试验研究了板坯连铸结晶器内钢水流动的行为。获得结果如下：（１）结晶器内钢水的液面波动，产生各种频率的波，这和钢水的表面流速有关；（２）水模拟试验揭示出，钢水液水液面的波动可通过使浸入式水口结构和其他浇注参数的最佳化来控制；（３）已表明了一个能表示结晶器窄边附近的钢水液面波动情况的参数（Ｆ值），它是在不同浇注条件     

连铸氩封保护浇注工艺实践

通过在生产实践中对连铸中包进行氩封保护浇注措施的不断改进,提高连铸保护浇注效果并推广使用。实践证明,保护浇注效果显著,大包到材上的酸溶铝损失率由原来的48．67％下降到改进后的23．52％,有利于进一步提高铸坯质量。     

特殊钢连铸大方坯的浇注

210×270mm特殊钢连铸大方坯,采用潜入水口保护渣浇注新工艺,使连铸坯的表面及内部质量达到或超过模铸钢锭质量水平。     

保护浇注在连铸生产中的实践

通过生产实践，讨论了连铸机保护浇注在推广应用中的措施，阐述了保护浇注对提高铸坯质量所起的作用。     

大型板坯连铸的浇注工艺分析

根据大型板坯连铸机投产以来的实绩,分析了回转台上钢包吹氩的必要性。运行中发现,中间包温降比设计规定要低,故可适当降低钢包温度,为转炉操作和延长钢包寿命创造了有利条件。从各种浇注过程中发现漏钢的实例,提出了各种改进措施并付诸实施,还介绍了如何防止浸入式水口堵塞和降低其侵蚀速度的方法,及为延长其寿命所作的3渣线浇注试验情况。     

连铸钢流氮气保护浇注的试验研究

我公司小方坯立式连铸机生产140mm方坯,轧材品种仅限于矿用支掌钢18V和25U,轧制矿用9~#工字钢时则成材率较低。1979年曾两次使用1011t连铸坯试轧矿用9~#工字钢,其成材率平均仅为47.6％,主要缺陷是腿端开裂和小龟裂。据初步分析认为,除由于轧钢因素的影响外,浇注过程中钢液的二次氧化对轧材质量也有很大影响。据国外资料报导,1961年里特耳等人研究了影响铸流空气氧化的诸因素后指出,空气氧化其生成物是成品中夹杂物的主要来源;1967年柯尼进一步证实,用惰性气体保护中间罐到结晶器之间的钢流,可使棒材中的非金属夹杂物减少90％。为了防止钢液二次氧化,提高连铸坯质量,我公司从83年初开始进行中间罐至结晶器之间的钢流氮气保护浇注(以下简称氮封)的探索性试验。通过两年来多次冷、热态试验,除了研制氮封装置之外,还摸索完善了氮封浇注工艺。工业试验和大量数据分析证明,连铸过程中采用DE5型氮封装置进行保护浇注,可获得较好的综合效果。钢流周围气体的含氧量降低到0.55％以下,且浇注工艺基本满足了工业生产的要求,从而确定DF5型装置为我公司一炼钢厂连铸氮气保护浇注的定型装置。     

连铸全保护浇注工艺的优化

结合川威连铸生产实际,通过探索、研究全保护浇注优化的措施和手段,不断完善全连铸保护浇注工艺,提高连铸机各项技术经济指标。     

连铸保护浇注工艺改进

通过改进长水口机械手结构,采用一种新型浸入式开浇长水口,开浇前进行包盖吹氩、浇注过程中对长水 口、浸入式水口板间进行吹氩保护,避免空气进入钢包注流、中间包冲击区、开浇初期钢水、中间包注流等区域,防 止钢水二次氧化,减少了浇注过程中钢水铝损和钢中［N］质量分数,提高了连铸坯质量。     

连铸水口接缝吸气及保护研究

本文通过连铸水口接缝吸气原理的分析,建立了水口接缝吸气方程,利用该方程的计算结果与实验分析基本吻合。为了避免水口接缝吸入空气和简化保护浇注现场操作,提出了利用密封料密封水口接缝的保护方法,实验结果表明,保护效果显著。     

长水口对连铸中间包钢液保护浇注作用的研究进展

全球钢铁产品很大比例上是通过连铸工艺生产的,而中间包保护浇注是连铸生产高品质洁净钢的关键环节之一。长水口是连接于钢包和中间包之间的耐材质通道,长水口的发明和使用在连铸技术发展过程中起到了重要的作用,并与中间包的保护浇注效果有着紧密的联系,具体包括防止稳态和非稳态浇注过程中的二次氧化和来源于空气/渣/耐材/引流砂等的污染。本文基于中间包钢液污染的来源和形式,引申出了长水口在这些方面可以起到的潜在作用,并回顾了长水口在连铸发展早期的发明、工业实验效果和不断优化的历程。工业实践证实了长水口优良的保护浇注功能,但其实际效果与长水口的结构和操作工艺紧密相关。因此,分析了不同的长水口结构（包括工业化的长水口和一些新的设计理念）对保护浇注的影响,重点评述了喇叭型长水口在改善钢液洁净度和提高生产效率方面的优势。讨论了长水口的浸入深度和偏斜等操作工艺参数与保护浇注之间的关系。结合新时期炼钢?连铸的发展形势,指出了未来长水口结构功能一体化的发展方向,具体表现在长寿化、轻量化、多功能化和绿色化等方面。      

连铸钢钢流真空处理

据1987年第九期《СТАЛБ》报道苏联新利佩茨克钢铁公司和利佩茨克工学院《连铸钢钢流真空处理》一文。该公司2号转炉车间在连铸过程中投产了钢流真空处理装置。该装置尺寸不大,置于钢包和中间包之间(见示意图)对钢流施行真空处理。这台装置对钢水真空处理效果良好,因为它为钢水脱气,脱碳建立了良好的动力学条件;钢流真空处理时的钢水流速和连铸时     

连铸中间包永久衬的整体浇注

本文主要对比了砌筑与整体浇注的中间包永久衬的优缺点,介绍了连铸中间包永久衬整体浇注的材料选择,施工方案,使用效果。并且分析了整体浇注中间包的损毁机理,提出了改进措施。     

钙处理对连铸钢浇注性能的影响

分析讨论了钙处理对连铸钢浇注性能的影响。钢中加入适量钙形成液态铝酸钙 ,可以改善其浇注性能 ;如果钙处理不当不仅影响钢水浇注 ,还会影响钢水在结晶内的凝固行为     

高速连铸保护渣的研究

对国外引进的几种高速连铸保护渣的组成和性能的分析和其它实验研究，得到高速加铸保护渣具有：高Ｆ＾－、高碱金属氧化物，低Ａｌ２Ｏ３含量，低粘度，低熔化温度和良好玻璃性的特点；ＬｉＯ２是实现低粘度和良好玻璃性不可少的成分；ＭＤＩ指数反映了和结构有关的保护渣性能等有参考价值的结论。     

小方坯保护浇注及对铸坯质量的影响

介绍了莱钢炼钢厂３连铸机小方坯保护浇注工艺以及对耐火材料的改进措施,实践证明,采用保护浇注工艺,铸坯检验合格提高,缺陷减少。