印刷车间温湿度智能控制系统的研究

一、课题研究背景和意义如今,在国内印刷生产过程中,印刷的原辅材料种类繁多,影响印刷产品质量的因素有许多。但是,分析和归纳各种不良印刷产品出现的原因,大部分是由于印刷生产过程中对环境温湿度没有进行严格、稳定的控制。而印刷过程中所用的原辅材料又都对环境温湿度十分敏感。这样造成印刷过程浪费严重,印刷产品质量不稳定。经过实践经验的总结,一般要求印刷车间在印刷生产过程中,温度为23℃±5℃,湿度为60%～70%之间。如果不能稳定地控制印刷车间的温湿度,即便有先进的印刷设备和印刷工艺、技术,也不能提高产品质量,不能高效率地完成…     

印刷企业进行产品质量管理的方方面面

产品质量是印刷企业的命脉,是企业生存与发展的关键。要提高印刷产品的质量,就必须加强企业的产品质量管理。为此,首先必须提高对产品质量管理的正确认识。很多人都认为,产品质量主要由印刷质量决定,然而事实不尽如此。产品质量是一个企业物质条件、工艺技术水平和管理水平的综合反映。在实际生产中,印刷设备的性能、原辅材料的质量、操作者的技术水平和管理者的素质以及管理制度等,都会直接或间接地影响印刷产品的质量。加强企业产品质量管理的实质,就是加强对影响产品质量的各种因素的控制,使其朝有利于提高产品质量的方向转化。…     

马口铁印刷色差故障分析与排除

正产品墨色均匀、图案层次好,色彩丰富是马口铁印刷产品质量的基本要求,而色差是印铁过程中典型的质量问题之一。色差轻者影响产品质量,重者会使整批产品报废。综观印铁生产过程,产生色差的原因很多,有印前不规范引起的,有原材料方面的原因,也有印刷工艺技术上的不良因素。为了减少印铁产品色差的产生,提高马口铁印刷产品质量,本文从印前、印刷材料、印刷工艺及对色差进行规范管理等     

加强烫模车间管理 推进四项“方针”

正车间管理作为企业管理的重要组成部分,在生产经营活动中起着举足轻重的作用,因为其直接决定着生产效率与产品质量,可以说是影响企业核心竞争力的重要因素。在包装印刷企业中,烫模车间承担着烫印整饰与模切成型的生产加工,尤其是在烟包生产过程中,烫模车间更是堪称直接掌管烟包印刷企业产品质量的"生命线"。     

烟包印刷企业6S现场管理实践

<正>本文基于烟包印刷企业现场管理存在的问题进行分析,探究6S现场管理在烟包印刷企业生产现场的推进与落实。印刷生产车间无疑是烟包印刷企业生产的核心部位,是企业最主要的生产现场,因此车间的现场管理在企业管理中占据着举足轻重的地位。6S现场管理作为现代企业的一种有效管理方法,不仅能够有效提高企业产品质量、降低设备故障率、提高工作效率,同时还能改善企业形象、树立企业品牌。烟包印刷企业要在日益激     

报纸印刷质量管理

<正>随着社会的发展,人们对报纸质量的要求不断提高,特别是印刷质量。如何提升报纸印刷质量,早已成为业内人士关注的问题。国家标准化管理委员会发布了相关国家标准和行业标准,用以规范报纸印刷、提升质量。很多印刷企业结合自身特点制定了报纸印刷质量管理办法。报纸印刷质量管理不是单纯的产品质量管理,而是过程和系统的管理。它涵盖从编辑到印刷的每个环节,是与质量相关的过程管理,涉及工艺、技术、操作、材料、评     

印刷厂加强质量管理之浅见

书刊印刷企业是受计划经济影响较深的部门,其观念和管理模式还没有完全挣脱计划经济的束缚。企业还没有清醒地认识到,在书刊印刷市场的激烈竞争中,只有加强质量管理,提高产品质量,才能扬帆远航,到达胜利的彼岸。有些企业甚至仍然沉迷在“皇帝的女儿不愁嫁”的幻影之中,把质量管理放在从属的地位,只满足于事后把关,不能做到组织、协调、监督指导。为此,笔者认为应抓好以下几点: 一、做好企业的标准化工作,制定本企业产品的质量标准 标准化是现代化生产的基础条件,也是科学管理的重要组成部分。要做好本企业的质量管理工作,首先要制定好企业产品质量标准,将决定产品质量的参数值固定下来,如印刷和打样的实地密度值、网点增大率、印刷套准精度等等,使之成为产品生产的依据和质量评价的尺度。特别是印刷品的生产既具有生产工业产品的技术因素,又有完成艺术品的审美因素,而且大多数还在以目测评价,难免为个人的感情、情绪、好恶所左右。因此,需要我们找出控制产品质量的特性值,并制定出切合本企业实际的宽严适度的误差范围。在生产过程中,通过目测和仪器测定产品的质量特性值,与企业标准中的值进行比较,控制产品的质量。同时,企业还应以产品质量标准为中心建立技术标准、原材料标准以及各种管理标准,使     

浅析印刷产品质量检验人员应具备的几种能力

印刷企业的全面质量管理工作是企业管理的重头戏,印刷质量检验工作更是重中之重,要想发挥好质量检验在印刷生产过程中的重要作用,必须建立起一套严格的质量检验管理流程,筛选、培养、造就一批印刷质量检验人员,才能确保印刷产品在其生产过程中层层把关,使得印刷产品质量既符合质量标准要求,又能让广大客户满意,减少产品质量问题的发生.质...     

柔印烟标色相的控制与研究

随着社会的发展和人民生活水平的提高，消费者给香烟包装生产商提出了更高的要求，烟标已经成为产品价值的象征和消费者判断产品质量的依据。烟标印刷企业之间的竞争最后归结为印刷质量的竞争，各个印刷企业对烟标印刷的质量越来越重视。烟标产品属于高档次精细产品．烟标的生产批量比较大，周期也比较长，在长期的印刷生产中．能否保证烟标色相一致性是评价一个烟标印刷企业技术能力的重要标准．也是生产过程中进行色彩管理的难点。     

浅谈印刷企业质量管理

质量管理是企业管理的关键和核心。产品质量既反映了企业工艺技术水平和管理水平的高低,也是企业赖以生存的物质条件。对于一个大型印刷企业来说,质量管理工作就显得更为重要。大型印刷企业产品种类繁多,工艺复杂,影响产品质量的因素多,质量管理难度大。实施标准生产和规范化生产,既是产品生产控制的需要,也是大型印刷企业进行规模化大生产的坚实基础。本人将从强化员工质量意识、完善质量管理体系、加强工艺管理3个方面着手,针对印刷企业的产品质量管理进行简要论述。希望本文能对从事质量管理工作的同志有所帮助。     

烟包成品质检管理工作心得

近年来,随着市场竞争的日益激烈和印刷技术的不断发展,烟包印刷企业对烟包设计、制作的要求也越来越高,每个烟包印刷企业都在为生产出高品质的烟包而不断改进生产工艺,以品质取信客户。烟包质量控制重在对生产全过程进行全面细致的跟踪和控制,只有同时做好生产前、生产过程、成品质检三个主要环节的质量控制,才能保证产品质量检验合格。而从某种角度看,成品质检是烟包生产过程中的最后一次检验,也是最贴近客户需求的一道工序,因此在烟包质量控制中起着非常关键的作用。在这里,笔者结合自己多年在烟包印刷企业成品质检车间工作的管理经验,简单谈谈烟包成品质检管理工作的几点心得,望同行、专家予以指正。     

印刷质量管理之浅见

面对日趋激烈竞争的印刷包装市场,很多印刷企业都视质量为生命,追求永无止境,笔者认为,"质量"不仅仅是印刷产品质量,还应该包括印刷企业为客户所提供的服务质量.由此可见,印刷质量管理在印刷品生产中扮演着极其重要的角色,它可以稳定和提高印刷产品质量,能够预防质量隐患和杜绝质量事故,而且,通过积极与客户沟通和交流,满足客户的需求,解决印刷包装产品在客户实际生产中所遇到的质量问题,达到与客户双赢.     

四问模切车间管理

模切是纸盒包装印刷生产中必不可少的一道印后加工工序。一般来说,模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间,质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理,我们需要做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事故的发生、培训和管理操作人员。下面,笔者将结合我公司模切车间的管理经验,为大家一一阐述。     

抓管理促质量 江西印刷产品质量管理经验点滴

质量是现代社会和各国经济建设中一个普遍关注的问题，己成为当今世界企业发展的共同话题。提高产品质量不仅赋予企业较强的竞争实力，还能帮助企业塑造形象，可使企业更合理地利用社会资源、提高经济效益和社会效益。随着市场经济进程的加快，印刷工业化发展的需要，“提高出版物印刷产品质量”己成为新闻出版工作指导方针之一。因为，企业发展必须经受市场经济规律的检验：“没有质量就没有市场，没有质量就不能生存”。质量管理在企业的经营管理中更是“重头戏”，所以不仅印刷企业要加强质量管理，对于出版物印刷产品质量的主管部门——…     

按照胶印过程标准认证

近年来．国内众多的企业都获得了ISO-9000质量管理和质量保证体系标准认证。印刷行业也不例外．很多印刷厂也都通过了认证．提高了现代企业的管理水平。但ISO-9000系列标准属于各行各业通用的标准．侧重于企业管理．缺少技术和生产过程控制方面的内容。印刷企业应在获得ISO-9000认证的基础上．按照胶印过程标准的要求进一步实现印前和印刷过程的标准化,保证印刷企业处于竞争的优势地位。     

胶印车间的生产管理

我们供职于印刷企业胶印车间，担任车间的领导，经过几年的管理实践，积累了一些经验，现予整理，以与各位同仁交流。一、车间生产管理是中心，必须保产量、保质量、保周期、保安全文明保产量。就是要严格按照生产经营部的施工单，积极组织职工生产。对每个机台、人员，定出班产，定出日产，定出月产，定出奖惩。对特急活件，要坚持开大班，夜以继日，甚至星期天也要加班。保质量。质量是企业的生命，也是职工的饭碗。产品质量优，才能达标。产品质量差，就是废品。遵循这一原则，我们在每年厂部制定的质量管理办法落实工作中，总要细化出一…     

印刷企业中的过程控制——GATF检测工具介绍

如今,印刷过程越来越复杂,专业技术正逐步渗透到过去认为是艺术形式的印刷领域。过去印刷品中成品的变化和缺陷作为印刷过程的一部分是可以接受的,而今却不再如此。顾客比过去要求更高、更持续的印刷质量,同时要求印刷者更关注印刷过程控制。当印刷者无法对印刷车间原料如纸张、橡皮布、油墨、印版和墨辊进行生产质量控制,并且当没有时间或资金进行精细的室内测试时,他们可以采用一些常规的策略使印品在印刷前将可能出现的问题最小化。最重要的常规方法是在整个印刷企业中使用过程控制。GATF根据最严格的质量标准生产质量控制工具,它视“…     

印刷过程的质量检测与控制

产品的质量应该是生产出来的，而不是检验出来的。质量管理应当是对生产经营全过程的管理。对印刷企业而言，印刷产品的质量管理包括从印刷产品的设计、生产准备过程，产品生产过程，直到最后的成品检验，任何一环的工作都直接或间接地对产品质量发生影响。     

印刷环境对印刷品质量的影响

印刷作业环境对印刷品质量有重要影响,然而国内很多中小型印刷企业往往忽视环境因素对产品质量的影响,从而导致废品率上升,更有甚者致使印刷作业无法正常进行。本文从印刷环境温、湿度对印刷纸张、油墨性能的影响,分析了其对印刷品质量的影响,并给出了印刷车间环境合理的控制方案。     

视觉检测系统“大显身手”

正当今的软包装印刷市场,竞争异常激烈。产品质量的优劣、可靠性、稳定性,以及生产成本的高低,都直接影响企业的效益与生存。保证产品高质量地出厂,是一件相当重要亦有难度的事情。人工检测存在诸多缺陷以笔者所在企业为例,我司分为生产车间和后加工车间。生产车间进行印刷。目前我们的印刷速度约为200米/分钟,主要依靠静止画面频闪灯进行抽检来控制生产质量。纵然我们购置了行业内先进的印刷机、聘用了经验丰富的操作人员、尽量选用质量好的原材料,并引