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20世纪90年代中期.数字打样在国内刚刚起步。那时.包括输出设备.色彩管理软件在内的各种相关技术都不成熟人们对数字打样普遍持观望态度。然而.令业内人士.尤其是传统打样设备厂商出乎意料的是,短短几年.数字打样已开始全面切分印前打样市场的“蛋糕”。传统打印机的生产厂家纷纷停止传统打样设备的制造.彻底退出了市场。印刷数字化,尤其是数字打样成为国内印前领域的趋势.如离弦之箭.势不可挡。 相似文献
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屏幕软打样的关键技术在于屏幕的精确校正和整个系统的色彩管理,其中屏幕校正就是对显示器进行测试和调整.使其特性符合某种状态的设备特征,或产生符合当前工作状态的新的设备特征。而色彩管理系统将支撑显示器色域和打印机与胶印机色域中的颜色之间的相互仿真转换。 相似文献
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在凹印制版领域早期都是采用IRIS彩色喷墨打印系统,近几年又广泛采用EPSON打样系统,短短几年的时间,数字打样技术越来越先进,其模拟凹印打样的效果也越来越好.下面从几个方面来予以说明. 相似文献
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随着色彩管理、打印等技术的发展,数字打样技术也在不断地发展和完善.新一代的数字打样技术以RIP后打样技术和真网点技术为标志.它具有更加强大的色彩管理功能和更加适合印刷生产工艺的特点,将逐步成为数字打样技术的主流. 相似文献
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数字打样技术始兴于1993年ICC成立之后.ICC是International Color Consortium的缩写,中文翻译为“国际色彩联盟”,其作用是创建色彩管理的标准和核心文件的标准格式,借助于这一标准格式保证色彩在不同应用程序、不同电脑平台,不同图像处理设备之间传递的一致性,这也为数字打样提供了技术支持。目前,数字打样作为一种高质高效、全新的工作方式,已成为印刷行业中印前样张制作的主流方式,正逐步替代传统的打样技术,同时,数字打样技术还成为了以拼大版、CTP输出为基础的数字化工作流程必不可少的工艺环节和系统设备。 相似文献
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众所周知,打样是印刷生产流程中联系印前和印刷的重要环节,它不仅可以检查设计、制作等过程中可能出现的错误,而且可以为正式印刷提供标准和依据. 相似文献
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打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误, 相似文献
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<正>一、背景技术在以往很长一段时间内,印前打样都采用模拟打样技术,其生产流程要经过照排出片、晒版、上机打样。在整个生产过程中有大量的人为因素和环境因素参与,因此产品质量很不稳定,且耗用大量的人力和 相似文献
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彩色打样是印前工艺流程中十分重要的工序,也是做好印品质量控制的有力手段。近年来,数字彩色打样技术的发展十分迅速,在国外得到了广泛的普及和推广,国内也开始进入实用阶段,特别是随着计算机直接制版技术在国内的应用,使数字彩色打样成为不可缺少的环节。为此,北京印协于近日在北京彩虹制版印刷技术有限公司举办了数字彩色打样研讨会。近年来,在北京曾先后2次召开有关数字彩色打样的研讨会,然而各厂商推出的实用产品不多,有关用户也处于观望之中。此次研讨会的主办单位认为当前数字打样已开始进入实用阶段,如果采取以前 相似文献
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<正> 随着色彩管理、打印等技术的发展,数字打样技术也在不断地发展和完善。新一代的数字打样技术以RIP后打样技术和真网点技术为标志。它具有更加强大的色彩管理功能和更加适合印刷生产工艺的特点,将逐步成为数字打样技术的主流。一、新一代数字打样系统的 工作流程 我们知道传统打样是在输出制 相似文献
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加网的机制加网是彩色印刷复制的基础。印刷品的颜色、层次与清晰度都是由具有一定特性的网点来再现的。而数字打样之所以加网,是为了在输出分色胶片或印版用于印刷前通过其非常接近印刷过程的加网处理,复制出能够较好地预视其后印刷结果的样张,包括是否有龟纹、玫瑰斑、网点扩大等等,真正做到所见即所得。1.加网的位置在数字打样工作流程中,数字加网进行的具体位置会随RIP后打样和RIP前打样不同而有区别。如在下图1和图2所示的两类工作流程中,RIP前打样系统需要在数字打样系统中,通过自带的加网功能来获得加网数据后进行打样,与RIP解… 相似文献
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在国内印刷业数字化应用水平的成熟与技术提升中,如何突破和解决印刷用户对印刷质量的提高.生产作业效率的提升以及产品成本的降低等产品化需求,建立印刷企业与用户最合适的交流渠道和产品标准.最大限度地提升客户满意度正在成为印刷生产流程的关键节点——数字打样技术发展的新方向。推动数字打样技术在印刷工业的产品化道路上发挥更大的作用.成为印刷企业强化印刷产品链和竞争力的重要途径。 相似文献
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