锥筒形浇包轻便转轴位置的设计

锥筒形浇包的转轴位置对其使用性能关系重大。作者用微机对我国已有的三种计算公式进行了运算,结果证明三种计算方法均正确。作者分别按最大操作力矩最小和倾注过程中作功最小为目标进行了优化设计计算,所得最佳转轴位置相差甚微,故两种方法均可在工程上应用。     

大吨位浇包转轴位置的确定方法

浇包转轴位置的准确性对于浇包的安全性和实用性能起着关键性作用,通过理论分析和实践验证认为,在大吨位倾转锥筒式浇包的设计中,包体转轴位置应取在包内注满铁水（铁水表面与浇包上口平齐）的状态下的包体与铁水合重心的水平线上。     

电子计算机在计算浇包倾转力矩中的应用

一、前言在浇注过程中,浇包内的金属液不断减少,其重心位置亦不断改变,因而浇包的倾转力矩是按复杂规律变化的。浇包的转轴位置时倾转力矩亦有重要影响。倾转力矩是设计浇包及其倾转机构的重要依据。要计算之,采用普通的计算方法是相当困难且是不经济的。如果采用计算机,只需在预先编制的程序上,输入一定的数据     

利用冲天炉前炉废气烘烤浇包

哈尔滨铸铁三厂的冲天炉工人,遵照伟大领袖毛主席“要节约闹革命”的教导,经过十几次反复试验,试验成功用冲天炉前炉废气烘烤浇包.设备简单,操作方便,劳动条件好,节约大量木柴.据初步计算,该厂每年可节约木柴五     

浇包CAD软件的开发与应用

以“铁水包设计快速计算法”和“锥筒形倾转浇包及其余留金属液体积、重量、重心与倾转力矩的计算”为基础,建立了数学模型并开发了浇包ＣＡＤ软件,该软件系统具有功能广泛、实用性强、操作简便及快速准确等特点。本文对系统的建立、优化设计方法及应用实例做了介绍。     

铸工浇包计算机辅助设计软件的开发

介绍了用于铸造设备浇包的计算机辅助设计软件。该软件采用汉字操作系统，使用GWBASIC语言在IBM—PC机上开发。系统包括五个模块，可用于工程设计，缩短设计周期，提高设计质量。     

浇包及转炉的加热烘干设备

专利号联邦德国 DE—PS2841997 (27D13/00)申请日期 1978年9月27日公布日期 1984年5月24日专利权者瑞典 Stal—Laval Apparat 公司本专利设备(见图)有一与盖1相通的燃烧器2;悬臂5可水平回转,其上有一条或数条吸气、燃气槽,通过这些槽相互进行热交换接触;立柱6用以支承悬臂,并由液压驱动可升可降.     

锥筒形浇包的等流曲线拟合

锥筒形浇包出铁液量△Q与倾角ψ的非线性难以直接用于等流浇铸.以典型的10t浇包为例,出铁液量每度差大小相差达8.6倍.本文以"倾角补偿型曲线拟合法"先求出系列等流角ψd;再求获取ψd的运动轨迹,编制"ZLEQ"电算文件对10t浇包计算结果,每一分隔数(接近1°倾角)误差小于±5cm3.建议按所获拟合曲线设计导轨,可采用车间吊车、捲扬机或油压缸等等速驱动机构实现之.     

浇包耳轴部位结构的改进

北京锻压机床厂铸造车间所用5吨、3吨、1吨等不同规格的浇包,经常由于铁水钻入耳轴与黄铜轴衬之间的间隙内,造成轴衬与轴径之间的耳轴磨损,致使浇注时摇包困难,严重时根本转不动手轮,因而影响生产。尤其是1吨浇包,在生产中使用较频繁,所以上述磨损现象更为严重,每年平得更均换2～3次黄铜轴衬,增加了维修的工作量。为此,我们先对1     

浇注机专用浇包兼做球化处理包的改进

采用两条半自动覆砂铁型生产线生产球铁曲轴铸件,为使浇注机的浇包可以兼做球化处理包,对其结构进行了多次改进。最后通过对球化剂安放坑的改进,解决了残余铁液不能全部倒尽的问题。此项改进免除了倒包工序,减少铁液温度降低,减少球化剂以及各种元素损耗,提高了生产效率,降低了生产成本。     

钢液的炉外浇包脱氧

钢液的脱氧成功与否是铸钢生产至关重要的环节。在实际生产中 ,多采用炉内脱氧。但由于从脱氧处理完毕到浇注结束 ,处理后的钢液一直暴露在大气中 ,为氧的“回流”提供了可能性。为提高脱氧效果 ,笔者在某钢坯厂生产实际中 ,变炉内脱氧为炉外浇包脱氧 ,使铸钢质量得到了保证。1　炉外脱氧实验实验在生产条件下进行 ,熔化设备为 0 .2 5 t中频无芯感应炉 ,酸性炉衬。熔化前 ,对锈蚀的炉料进行清锈处理 ,严禁潮湿的炉料入炉 ;熔化完毕 ,扒渣 ,加入低碳 Mn Fe合金 ,搅拌 ,扒渣 ,待出炉。把 75 Si Fe合金放在浇包底部 ,冲入钢液 ,搅拌、扒渣 ;…     

铸工浇包计算机辅助设计软件的开发

介绍了用于铸造设备浇我的计算机辅助设计软件,该软件采用汉字操作系统,使用ＧＷＢＡＳＩＣ语言在ＩＢＭ－ＰＣ机上开发,系统包括五个模块,可用于工艺设计,缩短设计周期,提高设计质量。     

使用电子计算机进行转炉工艺的分析计算

使用电子计算机进行工艺分析计算,不仅可以节约过程时间,提高运算精度,而且通过某些数学方法,可以得出一些难于或无法实测的关健性数据。从而使工艺分析的范围大为扩充,同时提高其可信度,更为重要的是进一步增强工艺分析的定量性质。本文着重讨论使用电子计算机进行工艺分析计算的基本原理及方法。     

不用浇包和浇道的型壳浇注法—CLA法

在1975年美国Hitchiner ManufacturingCo。获得了两顶有关熔模型壳新浇注法—CLA法的专利。其具体工艺过程如图1所示,即将型壳放在可分开的箱子中,并将型壳的浇道开端向下伸出箱外(图1a);然后将型壳的浇道开端浸没在熔融的金属下面,同时将安放型壳的箱子抽成真空,利用型壳本身所具有的透气性,熔融金属便由浇道上升进入型壳的型腔之     

浇包耳轴部位结构的小改进

南充市第二汽车配件厂铸工车间用来处理球墨铸铁的1.5吨铁水包,以前经常因铁水沸腾飞溅进入耳轴与轴套的间隙内,造成轴与套的严重磨损,甚至正当浇注时,转不动手轮,影响了生产,必须经常维修。在处理球铁和浇注过程中要慎之又慎,很不方便。后来我们将耳轴轴套外壳改为自带护壳的形式(如图),     

50公斤茶壶式浇包咀的改进

江西省崇仁县国营九三五三厂所用50公斤茶壶式浇包,原来在浇包咀处采用挡板型式,在使用过程中因受高温铁水的作用,挡板两面的耐火材料一块块地脱落,每班需调换2～3次浇包。针对这种情况该厂对浇包作了改进,去掉挡板,包咀全部用耐火材料做成壶咀式。改进后效果良好,班中不再需要调换浇包。     

浇包燃油烘烤装置的设计和应用

自行设计制造的浇包燃油烘烤装置，成功地替代了原先使用的燃煤烘烤炉，在使用性能和环境保护等方面都有显著的优点，是一种适合冶金铸造企业使用的简单而有效的非标设备。     

浇包桶底的强度和刚度计算

用薄板小挠度弯曲线弹性理论建立了浇包桶底的强度和刚度计算公式;还介绍了按“铁液包设计快速计算法”所作的计算实例及其应用效果。     

利用数控设备进行在线测量的探讨

通过数控机床与三坐标测量机的对比,提出了利用数控机床进行复杂曲面测量的基本方法;重点分析了数控系统的结构,提出了不同系统的开发方向及一般数控系统的在线测量方案;最后总结了研究意义.     

多孔塞气动脱硫浇包的设计与应用

多孔塞气动脱硫是机械工业部十年科学技术发展规划中列为重点研究和推广应用的一项新技术。在含硫铁液中加入１．０％～１．３％的碳化钙，吹氮３～５ｍｉｎ，可使铁液含硫量降至０．０２％～０．０１％，脱硫率达７０％～９０％，有明显的技术经济效益。结合工作实践，介绍了该项新技术的专用设备──脱硫浇包的设计和使用要点．