轴类零件加工的鼓形误差预报与补偿

根据车削时的力学模型，建立了轴类零件加工中鼓形误差计算的数学模型。采用该模型可预报在给定的加工条件下被加工轴的最大鼓形误差以及数控加工中刀尖的补偿值。分析了所产生误差的原因并提出了减少鼓形误差的措施。最后，给出了计算实例。     

腰鼓形轴类零件数控车削加工的编程技术

介绍数控车床加工腰鼓形轴类零件的编程技术，阐述其编程原理及数据处理方法。     

数控轴类零件加工技术实践探讨

轴类零件是机械产品中的主要零件之一,轴类零件的主要结构是回转体,零件表面大都为圆柱面,有的含有圆锥面、圆弧面、螺纹等较为复杂外形,一般采用车削和磨削等完成。对于外形较复杂的轴类零件,通常安排在数控车床上加工。数控机床切削加工是在普通机床切削加工基础上,增加了数字控制功能,故能自动完成切削刀具与工件间准确的相对运动。数控车削加工是数控切削加工方法之一。     

轴类零件加工工艺实践探讨

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。随着科学技术的不断发展,机械设备的大型化是发展的方向之一,尤其是在工程机械中,大截面的轴类零件得到广泛的应用。     

基于ObjectARX的轴类零件生成技术

本文阐述如何利用Object ARX工具，在VC环境下对用CAD绘制的轴类零件进行三维实体造型设计，以及对图形进行尺寸标注，为自动编程系统提供图形接口。     

基于特征的轴类零件CAD技术

根据的特征，在ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１２下开发了ＣＡＤ系统，该系统能完成轴类零件的设计，计算、校核和绘图。     

用压电陶瓷实现精密工件台的微定位控制

以压电陶瓷微位移原理为基础，对精密驱动技术在精密定位工件台上应用作了实验研究，设计了一个包括高压精密可调电源，压电微位移驱动器，作为反馈元件的光栅干涉仪，以及由ＩＢＭＰＣ机和单片机组成的控制系统。     

车削加工误差分析及其微机实时补偿

本文详细分析了影响车削加工误差的几个主要因素。其中采用移动热源法计算了工件的热膨胀,利用热弹性理论和回归分析推导了刀具热变形的计算公式,采用误差分离技术得到了刀架直线运动轨迹在水平面内偏离理想轨迹的误差,并且实测了机床的热变形。在以上工作的基础上,应用微机对影响车削加工精度的主要误差进行了实时补偿,取得明显效果。该方法在不增加任何辅助设备的条件下,可以方便地控制数控车床的加工精度,具有使用简便,便于推广等特点。     

回转类零件的人工神经网络工序选择方法研究

分析了当前计算机辅助工艺设计(CAPP)的发展趋势,及CAPP专家系统存在的问题,提出了一种用人工神经网络技术解决CAPP中工序选择问题的方法。该方法以回转类零件为研究对象,结合成组技术,构建了一种由多个独立的人工神经网络构成的综合系统,提出了零件几何特征及其尺寸、公差、粗糙度分段编码作为神经网络的输入,所选择工序的代码作为输出,搜集样本与样本设计相结合的模式,有效地解决了神经网络应用中的关键技术问题。     

基于加工特征的轴类零件三维建模方法

提出一种基于加工特征的三维建模方法,增强模型特征与加工工艺之间的关联性,以期形成轴类零部件的建模规范。通过确立特征独立性、基于加工顺序建模的两个基本建模要求,将工艺知识以建模规范的形式嵌入三维建模过程中,降低工艺人员对三维模型的辨识难度。最后,对机械轴进行三维建模,验证了该方法的可行性和有效性。     

辅助轴交汇法绘正等测图画法研究

在画法几何理论及正轴测投影的基础上 ,针对辅助轴交汇法绘制正等轴测图的图形准确、作图较为繁琐的特点 ,提出了一种绘制正等轴测图的简便方法。该方法不需度量 ,易于掌握 ,运用较为方便     

大型轴类零件在位测量的研究进展

精密测量技术是先进制造领域的重要组成部分。针对高精度的大型轴类零件,分析了该类零件在位测量的主要技术方法,总结了大型轴类零件在测量坐标系统、尺寸精度的测量方法、形状误差的测量现状等方面的研究进展,并提出了在位测量领域未来的研究发展趋势和方向。     

Research on CNC Turning System of Aspheric Machining Grinding Wheel

The technology of machining aspheric surface with high precision is the premise for the application of aspheric surface. The grinding machining with error compensation is a commonly used method to machine aspheric surface, which will directly influence the quality of aspheric workpiece surface. Multifunctional CNC grinding wheel truing system is a four-axis CNC truing system which can be applied to grinding wheel truing. In this system,DSP-based multi-axes motion control card is adopted as the controller, and visual C is used as development tool.When the design of hardware and software is completed, the system can implement truing of various grinding wheel with high precision aspheric machining such as plane gripding wheel, arc grinding one, and sphere grinding one.     

车铣复合加工中心精度调整方法研究

针对车铣复合加工中心结构进行研究,提出主轴调整方法、尾座调整方法、车铣钻单元X/Y轴拖板对Z轴的垂直度、B1轴参考点调整方法、检查校准B1轴分度以及数据补偿方法要领,通过应用能够快捷地恢复设备精度,提高设备利用率。     

三坐标数控加工自动编程系统

数控编程是数控加工的关键。本文叙述的三坐标数控自动编程系统,是在PC/XT 微机上实现的一套实用软件。该系统的使用采用人机交互方式进行。输出为被编程零件任意方向的透视图、数控程序清单和加工用8单位纸带。文中叙述的几何模型分类方法,在机助几何设计中可有一定参考价值。     

轨迹成形法加工球面光学零件新原理的研究

本研究中采用的轨迹成形法加工球面光学零件的新原理,能够使加工工序集中化、砂轮多用化、加工范围扩大化,而且使工件的面形精度和表面粗糙度容易保证,加工效率提高、加工成本降低。     

面向装配的零部件表示法及分类编码系统研究

文中着重阐述一种面向装配的零部件规范化表示方法,并在此基础上提出了能反映零部件装配特征的新的零部件分类编码系统．例中表明,该零部件编码系统能满足机器人柔性自动化装配中根据零部件的夹持特性对零部件进行分类的要求．