原油储罐牺牲阳极保护设计

为防止原油罐底部积水部位腐蚀 ,提出采用铝基牺牲阳极进行保护 ,并进行防腐设计     

阴极保护用铝合金牺牲阳极

本项发明就是用铝合金做牺牲阳极的阴极保护,说的详细一点,即用铝合金做牺牲阳极,以保持稳定的阳极电位和电流输出效率,有效地防止钢铁金属表面在海水或土壤中的腐蚀。铝合金做牺牲阳极有很多优点,但与锌和镁合金阳极比较,存在着阳极电位和电流输出效率不稳定的缺点。过去,众所熟知的牺牲阳极合金有在     

通信电缆牺牲阳极阴极保护装置

通信电缆很容易受到微电地反应的侵蚀，而影响正常的通信，甚至使通信中断。牺牲阳极阴极保护装置就是将电缆的铅皮与电位更负的活泼金属连接，使在电化学腐蚀过程中，电位更负的金属作为阳极首先失去电子而腐蚀溶解，电缆铅皮作为阴极，接受电子并使阴极极化，从而得到保护。牺牲阳极阴极保护装置见图1。1．装置的设置要求（1）牺牲阳极阴极保护装置阳被埋设点的土壤电阻率，对保护效果有很大影响。因此对于理设点土壤的电阻率必须坚持现场测试，尽量将埋设点选在土壤电阻率小的地方。（2）阳极可以单独使用，也可以并联安装。在同一地点设…     

涂料与牺牲阳极联合保护法在原油储罐中的应用

本文对采用专用涂料与牺牲阳极联合保护法进行了详尽阐述,工艺方案和技术要点是:喷砂除锈达到足够的粗糙度,专用涂料底、面漆配套涂刷,控制涂膜厚度;合理选取保护电流密度,准确计算阳极发生电流和阳极用量,正确安装阳极。     

原油储罐应用阴极保护方案的选择

深入分析各种阴极保护方法在原油储罐上应用的可能性,通过比较,得出网状混合金属氧化物阳极具有技术先进的特点,适合在大型原油储罐的应用。     

原油储罐应用阴极保护方案的选择

深入分析各种阴极保护方法在原油储罐上应用的可能性，通过比较，得出网状混合金属氧化物阳极具有技术先进的特点，适合在大型原油储罐的应用。     

牺牲阳极阴极保护在沧州地区的应用

针对沧州地区土质腐蚀性的特点,通过对锌阳极、铝阳极应用失败教训的总结,提出一套牺牲阳极对地下金属设施进行有效阴极保护的设计及施工方案,经大港油田罐区现场验证,在使用锌合金阳极的情况下,保护效果良好,预计阳极材料可使用20年。     

卸原油管线增设牺牲阳极防腐工程

据北京煤气热力设计所的资料,环氧煤沥青使用在热管道上效果良好[2]。这条管线防腐施工进行一半决定将剩下的部分改用环氧煤沥青。大港地区为盐碱地带,考虑使用情况和管线安装就位时局部破坏及随时间推移,绝缘材料老化脱落,决定用阴极保护的方法来延长管线的     

污水储罐内牺牲阳极保护电位研究

为研究牺牲阳极数量、布局等对污水储罐保护性能的影响,分别表征了阳极数量为0、1、12、16、20个时的阴极保护电位分布情况。结果表明:Al-Zn-In系铝合金阳极材料第二相分布较均匀,材料较均匀溶解;储罐在污水中无阳极保护时的腐蚀电位约为-0.482 V;阳极数量为20个时,腐蚀电位约为-1.002 V,能够保护整个储罐不受腐蚀;阳极数量为16、12个时,储罐保护电位为-0.960 V、-0.786 V;阳极数量为14个时,阳极保护效果可以达到标准规定的要求;若任意一阳极出现虚焊等情况,则阳极数须不少于16个;储罐内部出现泥层加厚、水位下降等情况时,阳极会失去保护作用;阳极与罐板焊接要牢固,焊后清除焊渣;若阳极焊接高度不当、出现虚接、个别阳极消耗过度等情况可能会导致储罐部分区域保护效果不佳。     

阴极保护技术在原油储罐上的应用

介绍了原油储罐的防腐蚀方法。其特点是:在原有涂料防护的基础上采用了阴极保护技术,两者的综合效果使油罐防腐蚀措施更加完善,效果更加理想,使用寿命大大延长。     

阴极保护技术在原油储罐防护中的应用

文章介绍了阴极保护技术的原理，对原油储罐底板腐蚀原因进行了分析，并介绍了阴极保护技术在3台10dam^3原油储罐的应用情况。应用结果表明，阴极保护技术可以有效阻止储罐底板的腐蚀。对确保大型储罐安全长周期运行既简单方便又经济有效。     

阴极保护在原油储罐防腐上的应用

根据原油储罐的腐蚀特点,采用涂料与牺牲阳极的阴极保护相结合的方法,达到更良好的防治效果。     

原油储罐底板的腐蚀与阴极保护防腐

针对原油储罐的构造和运行特点，分析罐底板腐蚀的主要原因是罐底沉积水和地下水。阐述罐底板采用阴极保护技术的可行性，并以1万m3原油储罐底板阴极保护试验结果，说明防护效果完全达到GBJ74－84《石油库设计规范》的有关要求。     

袋装牺牲阳极阴极保护方法在管线施工中的应用

报道袋装牺牲阳极阴极保护方法在埋地输气管线施工中的应用，从工艺原理、袋装牺牲阳极的制作、埋设以及运行与维护等方面进行了介绍。袋装牺牲阳极阴极保护方法具有不需外部电源、对邻近构筑物干扰小、保护电流分布均匀、利用率高、工程量小、经济效益高等优点。     

储罐底板阴极保护中网状阳极的安装技术

网状阳极阴极保护方式,目前是储罐底板最可靠的保护方式,文章介绍了网状阳极保护系统的组成及原理,并以中哈原油管道阿拉山口首站5万m3浮顶油罐底板阴极保护中网状阳极的施工为例,从网状阳极、通电点、参比电极、电缆、测试桩的安装等方面,详细介绍了网状阳极的施工要点及注意事项。     

立式储罐内牺牲阳极保护电位测试方法探讨

本文对比分析了固定长效参比电极测试法、透光孔直接测试法和支架式电位测试装置测试法3种保护电位测试方法的特点,并对透光孔直接测试法与支架式电位测试装置测试法的现场应用效果进行了对比,确定了支架式电位测试装置适用于杏北油田的电位测试方法,为储罐牺牲阳极保护效果评价提供了依据。     

牺牲阳极的阴极保护在我厂轻质油罐上应用

一、前言 1988年春天,我们着手对我厂的12台轻质油罐(1000m~3)的腐蚀情况进行调查,调查的结果是,尽管以前我们采取了一系列的防腐措施,但罐底及外侧环形板腐蚀还很严重,汽油罐221~#罐底蚀坑深度高达0.5～1mm,而柴油罐205~#(可以说几乎所有的柴油罐)罐底环形板几乎被腐蚀殆尽。所有这些都严重地威胁着我厂生产的安全长周期运行,而对整个罐区采取防腐措施是十分必要的。同时,针对我厂地处沿海,空气湿度大、土质含盐量高等特点,我们认为采用牺牲阳极的阴极保护对这些轻质油罐进行防腐蚀是可行的。     

阴极保护在外浮顶原油储罐设计中的应用

通过分析原油储罐罐底的腐蚀机理,阐述了设计选用阴极保护的必要性。重点介绍了武汉石油化工厂新建50000m~3外浮顶原油储罐罐底的阴极保护设计方案,其罐底内壁采用铝合金阳极(设计寿命15年),罐底外壁采用带状镁阳极(设计寿命10年)。目前国内油罐罐底已有采用涂料外加电流阴极保护的实例,其设计寿命可达40年。     

柔性阳极阴极保护技术在大型储罐施工中的应用

宁夏石油商业储备库是国家重点原油战略储备库,长庆油田首次采用柔性阳极作为该工程8台10万m3储罐的阴极保护。新型的柔性阳极阴极保护以其不产生污染物、不占用场地、保护效果好、电效率高、能耗小、工作寿命较长展示了优势。通过在宁夏石油商业储备库工程和后期的生产运行储备库工程施工中的应用,总结出一套成熟的施工工艺。文章介绍了该工程的施工工艺流程、操作要点及各项工序的质量要求,对同类工程的施工具有一定的参考价值。     

柔性阳极在玉门原油储备库区域阴极保护中的应用

玉门油田原油储备库在区域阴极保护设计中首次采用柔性阳极,由于该技术是近两年新引进的,因此在柔性阳极的布置、汇流点的设置、恒电位仪输出等方面存在一些尚待解决的问题,文章结合原油储备库区的现场监测工作,分析了检测结果并提出了改进建议。