磁选工艺及设备

<正>磁选是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来,用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备,一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。磁选设备一般也叫做磁选机,磁选机械等。磁选设备的结构多种多样,分类方法也较多,例如按选分介质分为干式磁选机和湿式磁选机,按磁性矿粒被选出的方式分为吸出式磁选机、吸住式磁选机和吸引式磁选机,按物料运动方向和选分区排出产品方法分为顺流型磁选机、逆流型磁选机     

永磁组合箱式磁选机的设计及应用

目前较粗粒级磁铁矿的磁选普遍采用筒式磁选机,较细粒磁铁矿运用磁选柱等精选设备可以获得良好的磁选效果,而筒式磁选机和磁选柱对于微细粒嵌布的磁铁矿分选效率低。为了提高微细粒磁铁矿的分选效果,创新性地利用机械摆动磁系和复合力场作用,研制了永磁组合箱式磁选机。设备主要结构有机架、磁系、极板、分选箱、给矿给水系统、传动系统等,磁系位于分选箱两侧往复摆动,分选区磁场强度强弱变化,强磁场强度有利于微细粒磁铁矿形成磁链沉降,弱磁场强度有利于冲洗水打散磁链、消除夹杂。设备以永磁材料做磁源,磁系稳定,节约能耗;长方体箱式结构与磁选柱等圆柱型结构相比,耗水量低、分选腔内磁场分布均匀,适用于-75μm磁铁矿的精选作业,通过组合叠加分选箱和极板,可以适应不同规模选厂的要求。以本钢贾家堡铁矿-75μm占96.50%、TFe品位62.83%的三段磁选精矿为研究对象,进行精选试验,在适宜操作条件下,获得了TFe品位67.81%、回收率96.11%的精选指标。     

超声复合力场磁选机的研制

介绍了超声复合力场磁选机的结构、原理和分选过程,以及对某地钒钛磁铁矿的选别效果。结果表明,该磁选机是一种选别精度较高的磁选设备,在处理钒钛磁铁矿时,与同类型的普通磁选机相比,在回收率相近的情况下,精矿品位可提高1~2个百分点。     

板式磁选机在贫磁铁矿石干选试验中的应用

为验证板式磁选机对贫磁铁矿石具有高效预选性,对内蒙古、河北、新疆等多个地区的贫磁铁矿进行了试验室试验和工业试验。试验结果表明:板式磁选机较磁滚筒能够抛出更多的干选废石,提高了精矿品位和回收率,同时降低了废石中的磁性铁品位,板式磁选机是一种高效可靠的磁选设备。     

3种新型高效磁选机的研制与应用

对BK系列专用磁选机研发思路、应用情况及CTB-1245型超大型筒式磁选机、BKB多磁极磁选机结构特点和使用情况作了介绍。工业应用和试验表明,这些新型高效磁选设备对于提高选厂的选矿效率,增加企业经济效益起了重要作用。     

磁选柱在齐大山选矿厂的应用

磁选柱是鞍山钢铁学院研制出的一种新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高熔烧磁铁矿的精矿品位。本文探讨了磁选柱代替齐大山选矿旋转磁场磁选机来提高磁选粗精矿品位的可行性。试验结果表明：磁选柱分选效果优越于旋磁机,它能有效用磁团聚,加强细粒磁性铁回收;比旋转磁场磁选机使用方便,工作可靠,年增效益显著。     

产品介绍

ZCT系列弱、中磁筒式磁选机ZCT系列筒式磁选机具有磁系设计合理、磁感应强度高、梯度高、磁性能稳定、设备重量轻、分选精度和回收率高等特点.磁选机分选槽体有三种类型:顺流型(S)、逆流型(N)和半逆流型(B),给矿粒度分别为0～0.6mm,0～2.0mm和0～0.2mm.磁选机磁场强度见下表.强度等级0ABCDEFG磁感应强度/mT平均值100150250350450500600700最高值180300350450580650750850应用范围:磁铁矿、假象赤铁矿、风化磁铁矿、磁黄铁矿和焙烧磁铁矿等的矿物分选;作为强磁选前的把关设备,除掉强磁性矿物和铁杂,以防堵塞;非金属矿的除铁提纯,磁性…     

磁选机液面调整和底流排放自动控制

努力节约和降低介质耗量,是目前重介质选煤中急需解决的关键问题之一,而改进和完善介质的净化回收系统,提高磁选设备的效率,则是降低介耗的一个重要环节。磁选机是回收磁铁矿粉有效而可靠的设备,但是,要使磁选机充分发挥它的     

我国高效节能磁选设备的研究与发展方向

介绍了湿式弱磁选机、永磁大块矿石干式磁选机、中场强永磁筒式磁选机、强磁选机等高效节能设备,并着重介绍了磁选设备的应用现状以及提出了今后磁选设备的发展方向.建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展节能降耗的高效磁选设备,进一步提高磁选厂和红铁矿选矿厂的技术水平.     

干式磁选设备发展现状与分析

介绍国内干式磁选设备的研究现状,分别介绍干式弱磁选机、中磁选机、强磁选机和高梯度磁选机。分析不同设备的发展现状和应用情况,针对我国干式磁选机的现状提出新的设计思路。对国内干式磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行分析,并深入探讨国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展永磁化磁选设备和多力场的磁选设备。     

外磁式磁选机应用于铁矿预选抛尾工艺的试验研究

外磁式磁选机已成功应用于-10mm钒钛磁铁矿磨前预选作业,具有回收率高、尾矿品位低等优点。采用外磁式磁选机进行了-18mm钒钛磁铁矿预选抛尾、一段分级系统沉砂抛尾试验研究,可实现抛尾产率9%～28%;采用外磁磁选机进行含弱磁性矿物混合型铁矿预选试验,分析了入选粒度、弱磁性矿物含量对于预选指标的影响;采用外磁式磁选机对-18mm原生磁铁矿进行了预选试验,实现磨前抛废42.09%。     

CCTS型粗粒磁选机对贫磁铁矿石的预选效果

针对贫磁铁矿石预先干式磁选抛尾效率较低的问题,中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司开发了CCTS型湿式永磁滚筒粗粒磁选机,其单机处理能力为150~200 t/h,筒体表面磁感应强度为400~500 mT,入选物料粒度上限可达15 mm。大量的试验结果表明,CCTS型湿式永磁粗粒磁选机普遍适用于国内外各种贫磁铁矿石,且抛尾效率明显高于干式抛尾。在山东华联矿业股份有限公司、山东富全矿业有限公司李官集铁矿、山东苍山铁矿等多家矿山的工业应用效果展示了CCTS型湿式永磁粗粒磁选机良好的推广前景。     

悬磁干选机及其应用

贫磁铁矿石入磨前的干式预选是选矿厂实现降本增效的重要手段之一。面对日渐贫化的磁铁矿石资源,针对传统磁滑轮预选存在的“精而不精,废而不废”问题,鞍山金裕丰选矿科技有限公司研发了一种新型贫磁铁矿石干式预选设备--悬磁干选机。在系统介绍了悬磁干选机的基本结构和工作原理的基础上,以2种贫磁铁矿石为研究对象、以悬磁干选机和磁滑轮为分选设备,进行了干式预选抛废效果对比试验,并介绍了悬磁干选机在3个矿山的行动情况。试验研究和生产实践均表明：悬磁干选机磁性铁回收效果更高、预选抛废更彻底、尾矿磁性铁含量更低。因此,悬磁干选机是一种新型、高效的贫磁铁矿石干式预选设备。     

新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。     

细碎磁铁矿干式磁选机研制

对国内磁铁矿细碎预选状况进行研究,研制了一种适合于细碎后磁铁矿分选的干式磁选机。该磁选机采用的新型分选原理,与传统磁滚筒相比,分选指标优越,是一种值得推广的新型高效干选设备。     

攀西地区新型外磁磁选技术探索与实践

攀西地区钒钛磁铁矿资源极具战略价值且储量丰富,综合利用价值很高,但通过选矿工艺流程回收铁与钛的成本逐年递增。为保证该地区资源利用的高效性与经济性,近几年针对性开发出一种新型外磁内流式永磁筒式磁选机,该机采用永磁磁系外置且筒内轴向分选,磁力、重力与离心力同向作用,高场强内敛式磁路匹配大分选带的分区设计,尤其适用于综合选别由强磁性钛磁铁矿与弱磁性钛铁矿组成的复合型钒钛磁铁矿。主要介绍了该新型磁选机的发展背景、工作原理与结构特性,并重点分析了针对钒钛磁铁矿磨前粗粒综合预选、钛铁矿粗选与尾矿回收等作业段简化工艺流程、节能减排的技术探索与应用实践。     

我国贫铁矿石磁选预选现状及发展趋势

介绍了磁选预选技术在贫铁矿石选矿中的应用情况。以高效圆锥破碎机、自磨/半自磨机和高压辊磨机为代表的新型碎磨设备使贫铁矿石的预选粒度有效降低,为预选抛尾提供了有利条件。磁选技术既可以实现贫磁铁矿石粗碎产品（约350~400 mm）的预选抛尾,也可以实现超细碎产品（小于3 mm）的预选抛尾,并可根据矿石性质及现场生产实际采用干式或湿式预选工艺。永磁辊式强磁选机可对中碎或细碎后的弱磁性贫赤铁矿石进行预选,电磁立环脉动高梯度磁选机对细粒级（小于3 mm）贫赤铁矿石的预选效果较好。指出了未来贫铁矿石磁选预选的主要发展趋势为高效碎磨设备和工艺的基础性研究,磁选设备对贫铁矿石性质和生产工艺适应性的研究,弱磁性贫赤铁矿石永磁强磁预选技术的深入研究与推广应用。     

新型开放磁系永磁筒式强磁选机的研制与应用

以COMSOL仿真优化了开放磁系磁场力HgradH模型,设计了基于开放磁系小极面排斥磁极布置的强磁磁路结构,使筒表分选区磁场强度可达到800 mT以上,试验结果表明,与常规开放磁系永磁筒式磁选机相比,新型开放磁系永磁筒式强磁选机分选某细粒铬铁矿、钛铁矿,回收率分别提高了34.11%、16.99%,说明该新型磁选机更有利于细粒弱磁性矿物的回收。      

永磁带式高梯度磁选机的研制

研制了一种中等场强的永磁带式高梯度磁选机。无端的高梯度介质带在分选空间循环通过，从而实现了非磁性物与磁性物的不断分离。在试验研究的基础上提出了合适的操作参数。磁系由Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体构成，其磁能积为２５５ＫＪ／ｍ３，剩余磁感为１．１Ｔ。采用磁铠装磁路结构使磁体设计最佳化，在永磁磁路定律的基础上，导出了计算磁场强度的简单方程。工业试验结果表明，带式永磁高梯度磁选机的分选行为与电磁高梯度磁选机的分选行为相似。     

SLon高梯度磁选机在国外某进口铁矿石的研究与应用

国外某进口铁矿TFe含量49.11%,工艺矿物学研究发现块状赤铁矿中包裹粒状磁铁矿、褐铁矿交代共生,呈脉状、网状穿插嵌布于脉石矿物中,部分赤铁矿和褐铁矿嵌布粒度过细,难以解离,影响磁选铁精矿中铁的品位和回收率。通过条件试验确定该矿物磁选条件为弱磁选采用磁场强度1000Gs,强磁粗选和扫选场强分别采用7000Gs和11000Gs,强磁选机脉动冲次采用210rpm。在条件试验基础上进行了连续扩大半工业试验,弱磁选机采用SCT-44永磁磁选机,强磁选机采用SLon-500立环脉动高梯度磁选机,可获得综合精矿铁品位63.24%,铁回收率93.67%,试验指标良好,为国内进口铁矿通过SLon高梯度磁选机磁选回收利用提供了参考及试验依据。