预处理在羊毛酶法防毡缩中的作用

采用H2O2、DCCA预处理结合蛋白酶整理的加工方法,探讨了不同处理工艺对毛织物防毡缩效果的影响.结果表明:仅经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,经酶处理后织物防毡缩性提高较少;经DCCA预处理,毛织物的防毡缩性较原样提高,再经酶处理后织物的毡缩率进一步降低.毛织物蛋白酶整理加工中,减量率与毡缩率之间不具有很好的相关性.     

羊毛预处理蛋白酶防毡缩整理机制

分别通过Allworden现象、扫描电镜、动态接触角和界面张力仪以及红外光谱分析,研究蛋白酶、DCCA和H₂O₂处理以及H₂O₂ +蛋白酶和DCCA+蛋白酶处理后羊毛的表面形态、表面润湿性能和表面化学组成变化,探讨H₂O₂氧化预处理和DCCA氯化预处理对羊毛蛋白酶防毡缩整理的影响机制。结果表明,DCCA预处理后再进行蛋白酶处理,羊毛的鳞片表层完整性受到破坏,Allworden现象不复存在,鳞片被剥离,羊毛表面变得光滑,亲水性显著改善。而且DCCA处理能将更多的羊毛胱氨酸二硫键氧化为半胱氨磺酸盐和磺基丙氨酸,可为后续酶处理提供更多的反应位点,从而使羊毛获得更优良的防毡缩效果。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

羊毛的酶法防毡缩整理综述

阐述了羊毛的毡缩原理,介绍了羊毛结构与酶之间的关系。分析了羊毛酶法防毡缩现状,详细介绍了蛋白酶一步法、蛋白酶两步法及蛋白酶三步法防毡缩整理工艺,其中着重介绍了蛋白酶两步法防毡缩整理工艺中酶法预处理与蛋白酶相结合的羊毛防毡缩方法。指出了目前酶法防毡缩整理中存在的一些问题,并提出了两种可行的处理方案。     

环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术，并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。     

壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理的影响

运用壳聚糖与羊毛减量防毡缩相结合的方法对羊毛织物进行表面改性。探讨壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理后羊毛防缩性和强力的变化;研究整理后对织物表面形貌的影响。结果表明：整理后织物表面形态发生了变化,在保证原有毡缩率的条件下,可有效改善羊毛由于防缩整理带来的强力损失,并且提高了染色效率,节约了染色时间。     

角蛋白酶对羊毛蛋白酶防毡缩整理的促进作用

采用Bacillus subtilis产角蛋白酶与蛋白酶-浴法处理羊毛,研究处理后羊毛织物的毡缩率、减量率、强力、润湿性及纤维直径等指标的变化,测试羊毛和羊毛角蛋白水解液中蛋白多肽的释放速率.结合羊毛的溴Allwǒrden现象,通过SEM观察,考察2种酶协同对蛋白质的降解作用、对羊毛防毡缩性能的影响和对羊毛鳞片的去除效...     

羊毛酶法防毡缩机理的研究

用蛋白酶、氧化剂和蛋白酶以及脂肪酶和蛋白酶结合处理羊毛纤维后,观察羊毛的氯Allworden反应和电镜照片,分析减量与毡缩的关系.研究表明,强氧化剂和蛋白酶长时间作用才可以去除鳞片,而脂肪酶与蛋白酶在较短时间内就可以去除鳞片;减量率超过10%,并不能说明羊毛纤维达到满意的防毡缩效果.探讨了蛋白酶对羊毛的作用方式,发现蛋白酶不但作用在羊毛纤维表面,对羊毛纤维内部也有较大的作用.     

1398中性蛋白酶对羊毛织物防毡缩整理的研究

用1398中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理，对羊毛纤维外层鳞片酶解的不均匀性作了进一步探索，并提出用转谷氨酰胺酶与1398中性蛋白酶同时作用于羊毛织物，增强其断裂强力，降低减量率并进一步提高其防毡缩性能的方案，获得理想效果。     

预处理对毛织物性能的影响

通过5种处理工艺,研究蛋白酶、DCCA和H2O2处理以及H2O2+蛋白酶和DCCA+蛋白酶处理后羊毛的酶减量、表面润湿性能、上染百分率和固色性,探讨氧化预处理和DCCA氯化预处理对羊毛蛋白酶低温染色的影响机制。结果表明,40 mL/L H2O2+酶处理与3%(owf)DCCA+酶处理减量率相当,经酶处理后,织物润湿接触角、浸润时间都显著降低,且DCCA+酶处理亲水性改善优于H2O2+酶处理。通过对比试验发现,酶处理试样低温染色温度可选在68～72℃,上染百分率超过80%,且皂洗牢度和摩擦牢度变化不大。     

氧化与角质酶预处理对山羊绒纤维酶整理的影响

探讨2种预处理方式(H2O2,角质酶)对山羊绒纤维的强伸性能、摩擦性能以及纤维表面形态的影响。结果表明:二者强伸性能相差无几,但是H2O2预处理方式使得纤维表面变粗糙,摩擦因数变大,定向摩擦效应也无明显减弱。角质酶预处理不会使纤维表面变粗糙,摩擦因数有所降低,定向摩擦效应有较大的降低;H2O2预处理深度大,均匀性差,角质酶预处理深度小,均匀性好。     

氯化处理羊毛的染色性能研究

采用二氯异氰脲酸盐(DCCA)对羊毛进行氯化处理,通过扫描电镜和X射线衍射技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化。氯化处理后采用丽雅伦活性染料、兰纳素活性染料、派拉丁1:1型金属络合染料和依素伦1:2型金属络合染料对羊毛织物进行轧染微波固色。对比分析了羊毛织物未经处理和经氯化处理后轧染微波固色的表观得色量、匀染性、透染性、断裂强力和断裂伸长等,并与传统的浸染工艺进行了对比研究。     

活化剂在羊毛织物低温漂白中的应用

采用活化剂/H2O2体系对羊毛织物进行漂白。探讨了H2O2质量浓度、活化剂/H2O2质量比、pH值、温度、时间对羊毛织物漂白效果的影响。实验表明,在H2O2(30%)9 g/L,TAED/H2O2质量比0.5,pH值5～6,60℃,30 min的条件下漂白羊毛,可获得良好的漂白效果。还比较了四乙酰乙二胺(TAED)、四乙酰甘脲(TAGU)、五乙酰葡萄糖(PAG)3种活化剂在低温漂白羊毛工艺中对H2O2的活化效果,实验结果表明:TAGUTAEDPAG。     

酶预处理对阻燃整理羊毛织物性能的影响

选用Savinase蛋白酶预处理羊毛,再用锆系阻燃剂对羊毛织物进行阻燃整理.探讨酶预处理对羊毛织物阻燃整理的促进作用,并考察酶-阻燃整理后羊毛织物的性能.通过对比阻燃前后织物的红外光谱、燃烧残渣形态的扫描电子显微镜( SEM)照片和热重分析结果,证实Savinase蛋白酶预处理可在一定程度上破坏羊毛表面结构,促进锆系阻...     

中性蛋白酶对羊毛的防毡缩整理

应用枯草杆菌中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理,通过单因素平行实验研究了蛋白酶浓度、温度、时间以及pH值对防毡缩整理效果的影响,确定了各影响因素的最佳水平.采用优化后的工艺参数,即酶浓度5%(owf),温度40℃,处理时间35 min,pH值7.5,处理羊毛织物,可以使羊毛织物的相对面积毡缩率由未整理布样的9.31%下降到1.99%,达到了机可洗水平.处理后织物的手感、光泽和白度都有了很大的改善.     

羊毛防毡缩处理对染色性能的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,运用低温等离子体与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨了整理后织物毡缩性能和强力的变化。通过对染色性能指标的测试,主要探讨了防毡缩整理对羊毛染色性能的影响,应用SEM研究了等离子体/蛋白酶处理对羊毛织物表面形貌的影响。结果表明:处理后织物的表面形态和化学性能都发生了变化,不仅使羊毛织物毡缩率下降到5.4%,而且使羊毛的染色性能得以很大的改善,从而使羊毛的低温染色成为可能。     

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件：蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。