C.I.颜料红179的化学法颜料化

研究了一种C.I.颜料红179的化学反应颜料化方法。在含C.I.颜料红179粗品的水相中,加入氨基苯磺酸、苯酚或苯胺衍生物和表面活性剂,发生重氮化-偶合反应,在原位生成偶氮化合物。这种包括化学反应过程的颜料化加工方法,在改善C.I.颜料红179的分散性和颜料着色力的同时,又提高了颜料的产率。     

C.I.颜料红224颜料化工艺改进

本文着重对C.I.颜料红224的颜料化工艺进行了改进.选用80％醋酸为颜料化介质,液固比15∶1,颜料化温度104～ 106℃的颜料化工艺,过滤得到的滤饼直接真空烘干.与传统的浓硫酸酸胀的工艺相比,解决了废酸水的污染问题,收率大幅提高,产品质量达到国外标准品质量.     

C.I.颜料红177颜料化的初步研究

本文论述了Ｃ．Ｉ．颜料红１７７的颜料化方法及其基本过程并采用添加表面处理剂对该颜料进行颜料化处理。此外,本文还以海泡石为核,对该颜料进行包核颜料初步研究,结果表明,该颜料在水中具有较好的分散性。     

C.I.颜料红48系列色淀颜料的应用进展

综述了C.I.颜料红48系列色淀颜料在塑料、印刷油墨、粉末涂料、喷墨墨水、静电照相滤光片等领域的应用。随着应用领域的不断拓宽,对其提出了更高的性能要求,通过颜料的表面改性可提高颜料的应用性能。有22篇参考文献。     

C．I．颜料红179和149的合成及颜料化研究

本文介绍了一种花系颜料的颜料化加工方法，采用干式球磨法，在有助磨剂、分散剂、有机溶剂及固体有机酸存在下球磨5～6小时，球磨结束以后，将球磨料倒入含表面活性剂的酸性的水介质中沸煮1～2小时，经过滤、水洗、干燥得茈系颜料成品。采用本文所说的颜料化加工方法所获得的颜料成品，其色光鲜艳、着色力高，在应用介质中易分散。     

C.I.颜料红144在海门化工原料厂投产

C.I.颜料红144是一只重要的双偶氮型颜料,国内将其列入缩合大分子型有机颜料范畴。它是由2,5-二氯苯胺重氯化,与2-羟基-3-萘甲酰氯偶合,尔后2摩尔单偶氮化合物与邻氯对苯二胺缩合而成。该颜     

C.I.颜料红48:2的改性

在C I 颜料红48∶2的合成过程中,用不同类型的表面活性剂对其实施表面处理,研究了表面活性剂结构对C I 颜料红48∶2性能的影响。结果表明,添加阴离子表面活性剂、松香及其衍生物以及松香与阴离子表面活性剂、高分子分散剂的复配可以明显改善C I 颜料红48∶2的色光、透明度、流动性、着色力及分散性等多项应用性能。     

C.I.颜料红146的合成和改性

讨论了主要合成条件和表面活性剂对C.I.颜料红146性能的影响。结果表明:合成C.I.颜料红146的较好工艺条件为:顺式偶合,偶合时间1小时,偶合结束pH为5.0,升温至90℃,保温30分钟,产品在80℃下干燥。添加表面活性剂后可得到色光偏蓝,着色力较高,分散性较好的C.I.颜料红146产品。     

C.I.颜料红122在有机溶剂中的溶解行为研究

测试了C.I.颜料红122（PR122）在DMF、DMSO、乙酸乙酯、丙酮、乙醇、甲苯、正己烷和四氯乙烯等八种有机溶剂中的溶解行为,结果表明,PR122在DMF和DMSO中有可观的溶解度,它的最大吸收波长随溶剂极性的增大而增长,它在这两种溶剂中的摩尔吸光系数要比偶氮染料小1个数量级.PR122在乙酸乙酯、丙酮和乙醇中微溶,在甲苯、正己烷和四氯乙烯中几乎不溶.采用国家标准（GB/T5211.5-2008）方法测定该颜料在上述有机溶剂中的溶解度并不科学,原因在于该方法没有考虑到细小的颜料颗粒会穿过普通滤纸的孔径.在DMF中,PR122的溶解度标准曲线服从Y=136.5X＋ 0.156,该回归方程的相关系数为0.9835,标准方差为0.1155;在DMSO中PR122的溶解度曲线服从下列数学式：y=96.5X＋ 0.594,该方程的相关系数为0.9805,标准方差为0.0804.     

C.I.颜料红123,190的合成及颜料化的初步研究

本文用直接法、水介质法及水压法合成了两个颜料，并选择了最佳反应条件。探索了各种颜料化方法。用分光光度法测定其含量。     

溶液比色法测定C.I.分散红60色光和强度

本文对溶液比色法测定Ｃ．Ｉ．分散红６０色光和强度的可能性进行探讨，对溶剂、测定条件等进行了选择，认为只要条件选择恰当，溶液比色法测定染料的色光和强度是可行的，并可类推到其它染料。     

C.I.颜料红264的合成工艺再研究

在仿制DPP颜料的过程中,发现原生产工艺并不完全适合我国的情况,为此对C.I.颜料红264的合成工艺进行了再研究.文中叙述了合成工艺再研究的关键是用丁二酸二叔戊酯代替丁二酸二异丙酯与芳香腈类化合物反应,从而使反应中裂解的醇是叔戊醇,使得叔戊醇的回收变得更加容易,省却了原工艺中回收叔戊醇所需的萃取塔和精馏塔.     

季铵盐型表面活性剂对颜料红C.I.22的分散作用研究

以季铵盐型阳离子表面活性剂为分散助剂,采用高压高剪切微射流法制备了颜料分散体系,探讨不同疏水链基团的阳离子表面活性剂对颜料分散体系的粒径、黏度、稀释稳定性和表面电势等性能的影响。结果表明,十二烷基1227比1231具有更好的分散稳定性,得出1227最佳的用量为1.0%(对颜料量)。利用微射流粉碎的适宜条件是压力为22 000 psi,分散时间为30 min,制备的阳离子型颜料分散体系粒径可达200 nm左右。     

C.I.分散蓝60的合成工艺对色光的影响

C.I.分散蓝60是分散染料中的一个重要品种.其合成有多种工艺路线.以1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌为原料,主要有二条合成路线.1 实验(1)由1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌(Ⅰ)合成1,4-二氨基-2,3-二甲酰亚胺蒽醌(Ⅱ),1,4-二氨基-2,3-二甲酰亚胺蒽醌与γ-甲氧基丙胺反应制得染料.反应式如下:     

C.I.颜料红48:2表面改性的研究

2B酸重氮化与2,3酸偶合,30分钟后,填加阴离子表面活性剂,用氯化钙进行色淀化得标题颜料。分散剂MF、扩散剂NNO、聚丙烯酸、红油使颜料的鲜艳度、着色力和透明度提高,色光有所变化;MF、NNO和聚丙烯酸使颜料的流动性提高;红油、十二烷基磺酸钠使流动性下降;阴离子表面活性剂可提高颜料在二甲苯中的分散性。     

溶剂对C.I.颜料黄147结晶性能的影响

以X-衍射为分析手段研究了溶荆对C．I．颜料黄147结晶性能的影响。结果表明：在颜料合成中以硝基苯为溶剂时，在2θ=23-28范围内其衍射峰高于邻二氯苯溶剂，结晶度和颜料性能更好；在后处理中使用极性溶剂DMF比使用非极性溶剂二甲苯更有利于结晶体发育和提高结晶度．     

C.I.颜料绿7重结晶颜料化工艺

对C.I.颜料绿7进行了溶剂法重结晶颜料化工艺研究,并考察了溶剂、温度及时间等条件对重结晶颜料粗品的影响.最佳工艺条件为:邻乙基苯甲酸作溶剂、溶剂与颜料比1∶1、反应温度100℃,时间7h,再经水解、过滤、洗涤、干燥处理.结果显示,该工艺得到的颜料与现有工艺GF311商品相比,水性应用着色力为111.04％,饱和度为+...     

高透明性C.I.颜料红166的制备及其应用性能

本文介绍了一种具有高透明性的C.I.颜料红166的制备技术。通过在酰氯化时添加一定量脂肪酸,生成混合酰氯后与对苯二胺进行酰胺化,可以得到具有高透明性、高着色强度的红色偶氮缩合颜料。对其颜料性能进行了测试,并分析了其晶体性能。