氩电联焊工艺在锅炉高压管道焊接中的应用

我局在火电厂安装的循环流化床锅炉高压管道,采用氩电联焊工艺对高压受热面管道焊接,得到很好的应用,这种工艺是一种焊接质量可靠、速度快、经济效益明显的焊接技术。     

440吨/h CFB循环流化床锅炉焊接技术

总结了DG440／13．7-112超高压一次中间再热循环流化床锅炉安装过程中锅炉受热面和本体管道焊接的技术要点,从焊接工程量、焊接的准备工作要点、焊接工艺及检验措施三个方面进行了介绍。将对类似锅炉安装起到一定的参考作用。     

压力管道安装过程的监督检验探讨

本文阐述了压力管道中工业管道安装过程存在的问题及现状,以及工业管道监督检验的内容与方法,并从做好安装施工前的准备、控制管道焊接的质量和加大安装施工的监管力度等方面,探讨了工业管道安装过程中监督检验的注意事项,以期为保障压力管道安装质量提供参考价值。     

3MX常规岛主管道焊接工艺

针对某核电厂常规岛的主蒸汽管道和高压给水安装,提出了适用的焊接工艺。     

浅析埋地天燃气管道安装监检应注意的问题

埋地天燃气管道作为长输或共用压力管道,其安装必须接受法定监督检验,监检人员除了对安装单位质量管理体系运转情况进行监督检查外,特别要注重对管道元件及焊接材料的材质确认、管道焊接、防腐、穿跨越、隐蔽工程质量、强度试验和气密性试验监督检查以及对RT射线底片抽查复评等事项,保证安装工程质量,确保天燃气管道安全运行.     

聚乙烯管道安装焊接质量检测技术

本文结合工程实例,分析了聚乙烯管道安装焊接方法及焊接缺陷,从超声波检测技术、焊接缺陷特征及现场应用效果等方面详细介绍了聚乙烯管道安装焊接质量检测技术,可为同类工程提供参考.     

空分设备现场安装与焊接管理

介绍空分设备安装工程现场安装、焊接的特点与准备工作 ,侧重介绍冷箱焊接管理、塔内管道预制和安装焊接管理、上塔与冷凝蒸发器焊接管理、三大机组与仪表管焊接管理 ,以及焊接资料管理。因采取了相应措施 ,从严要求 ,使各个工程均为优良。     

利用一种可移动提升就位装置安装地下管廊内管道技术

本文介绍的"利用一种可移动提升就位装置安装地下管廊内管道技术"较好地解决了地下综合管廊管道安装难题。该施工方法具有管道就位快速准确、施工简单、成本低、管道对接平稳,焊接效率及焊接质量高,经济和社会效益显著等特点,在今后的管廊管道施工中具有广阔的应用前景。     

城镇燃气管道焊接的质量控制重点

本文介绍了城镇燃气管道施工过程中焊接质量控制的几个重点—施工人员、焊接工艺、焊接材料和焊接检验等。     

埋弧自动焊在奥氏体不锈钢管道焊接中的应用要点

采用工厂化加工、自动化焊接进行高压管道的预制,是体现施工单位管道预制能力、提高高压管道施工效率和降低高压管道施工成本的一个重要举措。我公司在石家庄炼化260万吨/年柴油加氢工程施工中采用管道埋弧自动焊预制奥氏体不锈钢高压管道,在其施工质量、进度、成本等方面都取得了良好的效果。本文主要介绍不锈钢埋弧自动焊工艺及应用注意事项。     

锅炉管道安装中常见焊接缺陷的控制

文章列出了在锅炉安装时管道焊接中易出现的几种焊接缺陷,介绍了焊接工艺和操作等方面的控制措施。     

压力管道安装检验相关问题探讨

作为一种承压设备,压力管道特别是工业管道,其运输的介质常常具有易燃易爆、腐蚀性强、有毒性和高压等特征,如果压力管道的制造工艺存在缺陷,材料和结构强度等方面存在问题,就会导致火灾、爆炸等其他可能造成重大人员伤亡和经济损失的事故,因此为了保证压力管道的正常运行,国家实施了很多相关的检测制度。本文主要介绍了压力管道安装施工过程中的检测方法,并就其中存在的若干问题进行了深入浅出的探讨,根据笔者从事压力管道安装检验工作经验,提出了在压力管道安装过程中的相应建议,为其安全稳定运行提供了保障。     

化工工艺管道安装的组织与管理

介绍了大型化肥厂工艺管道的安装过程。对安装前的准备工作,现场的组织,材料的检查、保管和发放,管道的预制等进行了简明扼要的叙述。并对管道的现场安装、焊接、热处理及捡验、管道的压力试验和清沈进行了详细的论述。以达到提高安装质量和施工效率的目的。     

高压喷雾降温、降尘系统施工技术

本文介绍了高压喷雾降温、降尘系统的工作原理、项目特点难点,以及管道支架设置、管道选材安装、系统设备安装、喷头及末端装置安装、系统试压冲洗等施工技术,供大家借鉴参考。     

焊接技术在薄壁不锈钢管道连接中的创新应用

介绍了作为新材料的薄壁不锈钢管道及其连接技术的基本情况,指出了现在流行的机械式连接方式存在橡胶密封圈老化、可靠性没有经过长时间检验等问题。为解决这个问题,对焊接技术进行创新应用,把它与承插连接技术相结合,开发出来薄壁不锈钢管道承插焊接的新型连接方式。这种连接方式具有连接安全可靠、寿命长、施焊相对简单、维修方便、＂无接头连接＂、应用范围广等特点,很好解决了薄壁不锈钢管道连接问题。同时对承插焊接连接工艺操作步骤和工艺要求进行了说明,并提出了在安装施工中的注意事项。     

PIMS管道安装管理系统在项目工程中的应用

利用PIMS管道安装管理系统,对管道安装过程中焊接工艺、材料信息进行控制管理,保证管道焊接记录的准确性,掌握焊工的技术状态,控制工程进度、质量及成本.     

中美核电氢气管道设计标准对比分析

为对比中美核电行业氢气管道设计标准的异同,从管道材料、计算壁厚、管道布置等方面进行研究。研究表明,国标规定氢气输送管道应使用无缝金属管道,但并未明确材料的标号或标准;美标从材料的拉伸强度、晶体结构等方面考虑,推荐300系列奥氏体不锈钢;美标中管道计算壁厚的公式较为全面,我国氢气管道标准中缺少相关计算方法;管道及管件的连接方式上,中美两国标准均推荐焊接连接,但美标的规定更成体系;美标中针对管道布置、埋地管道防腐等方面的规定较为全面;建议我国核电在进行氢气管道设计时借鉴美标中有价值的方面,同时建议对我国的氢气管道标准体系进行优化。     

压力管道焊接技术与质量控制探析

在压力管道进行安装的过程中,焊接技术是极其中极其重要的一项安装环节,该环节的质量好坏直接影响到了整个管道安装的生产质量,并且留下巨大的安全隐患。依据大量的调查结果显示来看,焊接质量是导致大量压力管道出现安全事故的一个首要因素。所以,必须要保证压力管道进行焊接过程中的施工工艺质量。本篇文章主要针对压力管道工程焊接技术和质量控制进行了全面详细的探讨,以期为其他压力管道安装焊接工作提供参考。     

市政冷热水管道焊接、防腐保温及阀门安装技术

本文通过北京环球影城二级市政项目，阐述了市政冷热水管道施工过程中的技术要点，对冷热水管道施工要求提出了加厚管道焊接、同种管径不同壁厚焊接、管道机器人内防腐、焊口外保温施工等解决措施，详细介绍了美标阀门的技术要求，安装方法，为取得优质工程质量及良好经济效益打下坚实基础。     

压力管道安装焊接质量的安全评定

焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程,焊接过程的安全评定对保证压力管道工程的安装质量起着非常重要的作用。介绍了国内外压力管道安全评定研究现状及发展趋势,对压力管道安全评定方法进行了论证。