装饰铝箔波浪缺陷的影响因素及控制措施

装饰用铝箔轧制过程中常出现波浪(边浪、中浪和肋浪)缺陷,在生产实践中总结出控制波浪缺陷的方法:采用合适的轧辊原始凸度避免边浪和中浪;选用合适的板形曲线,减轻肋浪和边浪;适时采用轧制油冷却轧辊控制辊形,减轻肋浪;控制卷取张力,控制熨平辊的位置和压力,稳定轧制过程,都是减轻波浪的技术措施。生产中不是单独使用某一种方法,而是根据具体情况优先采用能最迅速、最有效的控制板形的方法,并联合使用其他方法,获得了最好的减轻波浪的效果。     

对高速铝箔轧机的技术改造

东北轻合金加工厂对８０年代引进的２台铝箔轧机用国内技术进行改造，弥补了原进口设备性能的不足，完善了设备的功能，提高了铝箔产品的质量，降低了能源消耗。     

热交换器用宽幅铝箔轧制工艺的形成过程

热交换器用宽辐铝箔轧制工艺的形成过程是，首先对特定宽度的铝箔以板形良好的依据选择合理的试轧工艺，然后对照试轧工艺对轧制力的理论计算值进行修正，选择合适的轧辊原始凸度，从而制定热交换器用宽幅铝箔的轧制工艺。     

装饰用铝箔的质量控制

简要介绍了我公司生产的3种装饰用铝箔的质量控制措施，使3种铝箔的力学性能、表面质量、板形等满足用户的使用要求。     

张力对大宽厚比铝箔板形的影响

将有限元静力分析软件ANSYS/Multiphysics对铝箔辊系的计算结果———工作辊辊形作为已知辊形,利用有限元显式动力分析软件ANSYS/LSDYNA,将工作辊视为刚性体,轧件作为变形体,分别模拟了大宽厚比条件下(宽厚比为1656、3118)0.32mm、0.17mm厚度的铝箔轧制过程,得到了改变前后张力时,两种厚度铝箔不同的板形,分析了张力变化对两种厚度铝箔板形的影响,提出了铝箔轧制宜采用的最佳张力制度。     

铝箔毛料质量的重要性和技术标准要求

从四个方面阐述铝箔毛料质量对生产高质量铝箔的重要性；指出了在订购铝箔毛料时应提出的技术要求内容。     

铝箔分切机剪切机电控系统设计中主要问题的分析

分析了铝箔分切机和铝箔剪切机电控系统设计中的三个主要问题：机列张力形成方式的选择,卷取张力控制方法的选择,卷径的测算。     

铝箔铸轧坯合理断面形状的判别

分析了美铝（上海）铝为有限公司铝箔轧机板形控制手段的作用和能力。提出了一种铸轧坯合理断面形状的拟合曲线离差量判别方法，并用其考察了实际板形质量与拟合曲线的残差平方和Q及最大偏差量△γmax的关系。     

1450mm铝箔冷轧机板形控制系统

分析了铝箔冷轧过程中板形缺陷产生的原因,阐述了板形仪测量原理和板形控制系统的结构.提出了多点张力分布数据处理方法以及弯辊控制、轧辊倾斜控制、分段冷却液流量控制手段及实现方法.有利于未来板形控制系统的改进及铝箔实际轧制过程中板形控制方法的完善.     

影响空调箔性能和质量的因素

通过对空调箔性能和质量的要求及其影响因素的分析,提出了为满足空调箔最佳性能和质量要求而需要控制的因素。     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2,精确控制合金成分,用立式铸轧机生产铸轧卷,控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施,不断提高铸轧坯料的质量,最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

退火温度对3102-H19铝合金箔力学性能的影响

采用万能力学试验机测定了3102铝合金空调箔经固定保温时间、不同温度退火后箔材的各项力学性能.结果表明,3102铝合金空调箔的开始再结晶温度为275℃左右,再结晶终了温度约为320℃.采用保温1 h的退火工艺,其最佳的退火温度在300℃左右,在此温度进行退火,得到的铝合金箔各项力学性能较好.     

铝箔轧制中的板形控制

阐述铝箔轧制中板形缺陷产生的原因,板形控制的原理及其方法。     

退火工艺对钎焊铝箔抗下垂能力的影响

研究了中间退火工艺以及最终成品退火工艺对3003-Zn钎焊铝箔组织和性能的影响.采用偏振光金相技术和TEM分析了铝箔的微观组织,测量了经不同热处理工艺后铝箔的抗拉强度及其成品的抗下垂性.试验结果表明,中间退火工艺为380℃×2 h时铝箔发生完全回复再结晶,且具有大晶粒组织.成品退火消除了铝箔的亚晶结构,有大量化合物析出相,显著提高铝箔的抗下垂能力.     

胶带用8011-O铝箔退火工艺研究

采用拉伸试验和表面润湿试验测定,分析了三种不同生产工艺方案生产的8011-O铝箔的力学性能和表面润湿性,确定了合理的8011-O态胶带箔生产工艺。结果表明,采用铸轧坯料可以生产高质量胶带用铝箔,其最佳成品退火工艺为200℃12 h+250℃30 h,同时通过调整除油段的温度和除油时间段的分布,获得高表面质量的胶带箔。     

1350 mm铝箔亲水涂层生产线自动控制系统

描述亲水铝箔生产线自动控制系统的构成和控制原理 ,并介绍软、硬件设计及通讯系统的功能及特点     

铸轧坯生产3003铝合金箔腐蚀后表面条纹的分析与对策

对铸轧坯3003铝合金负极箔腐蚀过程中出现的批量性表面条纹的基本特征进行了描述,通过工艺试验找出了产生质量缺陷的原因,并进行了分析,提出了解决问题的对策.     

1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法

根据生产实践,总结了轧制铝箔波浪的种类、产生波浪的原因及其控制方法.从而最大限度地减少铝箔波浪的产生,提高铝箔表面质量.     

影响高压阳极箔比电容因素的研究

简述影响高压阳极箔比电容的因素,分析了化学成分、(100)面占有率和表面状态对高压阳极箔比电容的影响.讨论了合理控制化学成分,提高(100)面占有率,提高表面状态的途径.