水平和微倾斜无轴螺旋输送机的理论和试验研究

介绍利用无轴螺旋输送机运输不同散料的量化研究成果。文中主要说明无轴螺旋输送机量化研究的目标：确定无轴螺旋输送机的容积和质量输送系数与散料的种类和充填系数、旋转角度、倾斜角度等特性参数的关系；确定总的转矩和作用在螺旋上的轴载荷的关系等机械特性随散料的种类和特性参数变化的规律。文中介绍了无轴螺旋输送机输送速度和机械特性的试验研究结果，并利用试验结果对理论方法计算机械特性的结果进行了校正。图2参16     

适用于混凝土回收的螺旋输送机的设计计算

介绍了用于混凝土回收砂石分离装置的螺旋输送机的工作原理,分析了螺旋输送机的主要参数对输送性能的影响,阐明各个结构参数的设计计算方法,并对螺旋输送机关键零部件螺旋轴进行结构改进以满足复杂多变的工况。     

PTA螺旋输送机螺旋轴断裂分析及其改善

对于PTA螺旋输送机运行过程而言,如果其长时间处于负荷状态,就会产生螺旋轴断裂的现象,不仅会给工厂的日常运作生产造成不利影响,还会带来严重的安全事故。因此,相关工作人员必须对PTA螺旋轴输送机螺旋轴断裂的情况进行综合分析,不仅要了解PTA螺旋输送机螺旋轴的运行原理,还要结合实际的生产运作状况具体分析螺旋轴断裂的原因,结合分析结果制定科学合理的螺旋轴断裂改进措施,这样才能有效防止螺旋轴表面产生裂纹现象,从而保证PTA螺旋输送机能够安全稳定的运行。本文主要具体分析PTA螺旋输送机螺旋轴断裂产生的原因,并就如何进行有效改善提出具体对策,旨在为相关人员提供借鉴。     

浅谈隧道内盾构机螺旋输送机拆装及修复

螺旋输送机是盾构机的主要系统,而螺旋轴是螺旋机不可或缺的组成部分,直接影响盾构机的正常运行。介绍了螺旋输送机结构组成、主要功能、隧道内拆装过程和修复方法,为类似项目提供了经验。     

基于动态双重心法的悬臂螺旋输送机螺旋轴的变形分析

将悬臂螺旋输送机中一个节距内的物料以通过轴中心线的垂直平面分为左右两部分,通过分析筒形悬臂螺旋输送机螺旋轴受力状态和物料左右重心的轨迹变化,提出了用动态双重心法来求解螺旋轴的挠度值,并通过实例计算结果与ANSYS分析值对比验证了动态双重心法分析螺旋输送机螺旋轴变形的正确性.研究结果表明,影响螺旋体挠度的主要因素是螺旋轴的重力和被输送物料对叶片产生的圆周力;螺旋输送机内物料填充率从0～1变化时,螺旋轴在物料作用下挠度的变化趋势为:低-高-低,填充率在0.73处时挠度达到最大值;悬臂螺旋输送机向上输送物料时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而增大,而向下输送时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而减小;随着螺旋升角的减小,螺旋输送机内物料填充率的变化对螺旋轴挠度的影响程度降低.     

螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算

实际生活中,螺旋输送机的作用与价值是显著的,被广泛应用于各个矿山、化工、医药、造纸等行业,促进了这些行业的快速发展。究其功能,只要是用于物料的破碎输送,为各个企业节省了不少的人力、物力、财力。在螺旋输送机中,螺旋轴是其中的重要零部件,在落选输送机工作运转中,起到了至关重要的作用。在一段时期内,各行各业的螺旋轴都出现了断裂显现,也正因其重要性,引申出我们本次的研究与分析,探究主题为螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算,通过对螺旋输送机螺旋叶片进行受力分析,以挠曲率为刚度条件,对螺旋轴进行最大挠度校核,选取使用寿命更长的螺旋轴。     

用堆焊振动法修复GX500螺旋输送机的悬挂轴

GX系列螺旋输送机被广泛应用于许多行业的物料输送，而螺旋输送机的悬挂轴磨损失效在实际生产中是一个非常普遍的现象。而GX500螺旋输送机，在使用过程中，由于窑灰、水泥等物料时常进入悬挂滑动轴承内，造成悬挂轴及滑动轴承瓦磨损严重，致使螺旋输送机悬挂轴轴线偏心，运行摆动，严重时造成悬挂轴断裂，停机停产。由于悬挂轴数量多、容易损坏。全部换新增加了悬挂轴配件的备用库存，也增加了设备的运行成本。对磨损的悬挂轴进行修复，显得十分重要，对此我们进行了修复尝试，并取得较好效果。本文较详细地介绍了用堆焊振动修复尺寸法对GX500螺旋输送机悬挂轴进行修复的过程。操作既简单、方便，且不受条件限制，不需要特殊设备，又经济易行，修复后连接强度高．耐磨性好等优点，被经常使用。     

螺旋输送机长轴弯曲的改进设计

针对长螺旋轴弯曲问题对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进了设计,解决了由于长螺旋轴弯曲造成的噪声等问题,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,提高了设备性能。     

基于Abaqus的螺旋输送机动态特性分析

为研究螺旋输送机的动态特性,建立了螺旋轴等效动力学模型,运用SolidWorks软件建立螺旋轴三维模型,利用Abaqus软件对螺旋轴进行模态和稳态动力学分析。结果表明:当激振频率达到50.4Hz、102Hz以及174Hz时螺旋轴将发生共振现象;螺旋轴长期在共振频率下工作,易导致螺旋轴断裂。分析结果可为螺旋输送机的设计和结构优化提供理论参考。     

垂直螺旋输送机空转时临界雷诺数的分析

垂直螺旋输送机空转时,随着螺旋轴旋转速度的逐渐提高,管中空气将先后出现Taylor-Couette-Poiseuille流动(TCP)和湍流等现象,TCP流中的流态为稳定螺旋涡时,有利于提高散体的输送效率。描述了螺旋输送机空转状态下不可压缩定常流的动力学方程组,分析出螺旋转速、螺旋轴直径、螺距等参数与雷诺数Re之间的关系,并利用Fluent软件进行数值模拟,得到不同的螺旋轴转速下垂直螺旋输送机内的流速矢量图和流线图,推荐出适宜螺旋输送机中TCP流稳定螺旋涡出现的临界雷诺数Re。     

生物质螺旋输送过程静力学分析及数值模拟

物料输送机理研究是输送机结构设计及其他相关研究的理论基础。假设一变直径变螺距螺旋内的木屑为整体,对其5个受力面进行分析,建立了螺旋输送机工作过程的力特性模型。在此基础上基于ANSYS对不同结构参数的螺旋轴进行静力学分析,考察螺旋轴结构对其应力与应变分布的影响。研究结果表明,螺旋叶片最大应力值出现在叶片根部,应变最大值出现在叶片外缘;在输送能力和下料长度均相同的情况下,3种螺旋轴等效应力与形变位移均呈现沿轴向逐渐增大的趋势,其中两圆锥螺旋轴的增幅相近且大于圆柱螺旋轴。变直径变螺距螺旋轴应力与应变均小于等直径变螺距及变直径等螺距螺旋轴,更适合作为进料螺旋轴。研究结论可为螺旋输送机螺旋轴的选型提供参考。     

旋转螺旋喂料机的侧向弯曲刚度

本文分析了旋转螺旋输送机螺旋在横向载荷条件下的结构刚度。螺旋叶片的横向刚度采用应变能量分析法确定，文中介绍了将螺旋叶片附件视为中心轴处理的近似方法。发现在许多情况下螺旋叶片的刚度相对于轴来说可以忽略不计。文中还评论了螺旋输送机螺旋的极限横向振动频率的确定方法。     

盾构机螺旋输送机螺旋轴滑动轴承的两种安装方案

<正>螺旋输送机是土压平衡盾构机的重要组成部分,用于输送盾构机切削下来的渣土。螺旋输送机工作装置主要由低速大扭矩马达、小齿轮、大齿圈、螺旋轴、筒体、滑动轴承等零部件组成。其中螺旋轴驱动端安装了2组铜质滑动轴承,并采用驱动端定位、非驱动端浮动(悬挑)的安装方式。为了保护螺旋轴滑动轴承,在螺旋输送机工作过程中,通过润滑脂泵和该滑动轴承圆周上     

在隧道内修复盾构螺旋输送机断轴的方法

正螺旋输送机是土压平衡盾构机排土和建立土压平衡的主要设备,安装于盾构掘进机前体底部和管片拼装机之间,其中线从前向后上扬一定角度。螺旋输送机工作时,伸入前体土仓内的螺旋轴和螺旋叶片在液压马达驱动下旋转,土仓内的渣土在螺旋轴、螺旋叶片的共同作用下,沿螺旋输送机机壳输送、提升至出土口处排出。1.故障情况1台土压平衡盾构机在盾构施工中,其螺旋输送机出现螺旋轴转速快、扭矩小、土压压力高故障,同时出现盾构机刀盘扭矩增大、排土口不出土     

螺旋管轴设计及有限元分析

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送的机械,是现代工业和物流运输中不可或缺的一种关键的机械装备;物料输送时受到输送角度、转速、螺旋结构等因素影响而产生阻力和能量损失,为提高螺旋输送机的工作效率和稳定性,建立螺旋轴三维模型,通过Simdroid对螺旋轴进行静力学及模态分析,为螺旋输送机的制造和应用提供理论依据。     

基于散体力学的大倾角螺旋输送机颗粒输送特性分析

针对大倾角螺旋输送机输送量估算不准确的问题,修正散体物料群角速度与输送角、螺旋轴角速度之间的函数关系,并通过研究不同转速和填充率下散体物料群自由表面曲线的表达式,推导出不同自由表面曲线下的散体物料群体积和输送量的计算公式。接着,通过具体的大倾角螺旋输送机模型验证文中提出的计算公式更符合实际值。其次,通过对物料在大倾角螺旋输送机中的受力和运动分析,给出散体物料向上输送的临界条件。找出螺旋输送机输送角与螺旋叶片升角之间的关系来避免"自锁"现象。最后考虑不同螺旋轴转速、填充率,运用离散元法仿真螺旋输送机的输送过程,得到大倾角螺旋输送机输送量和功率的变化趋势,为螺旋输送机的设计提出了合理的建议。     

盾构螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂问题研究

针对盾构机长期工作造成的螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂,基于Fe-safe疲劳分析软件提出了一种预估螺旋轴疲劳寿命的方法。首先建立螺旋轴的静应力的有限元分析模型,根据分析结果确定了应力集中区域。其次,将不同重力方向对应的静应力分析结果代入Fe-safe疲劳分析软件,然后设置螺旋轴的疲劳材料参数,并采用BrownMiller算法计算疲劳寿命。疲劳分析结果表明螺旋轴的疲劳寿命大于107次旋转。最后,通过螺旋输送机的实际运行数据证明了疲劳分析结果的正确性。     

螺旋输送机断节显示装置

螺旋输送机适宜于输送各种粉状及小粒状物料,是建材、冶金和化工等工矿企业常用的输送设备。螺旋输送机在输送物料时,有时会出现螺旋输送机断节故障,岗位工人发现不及时就会发生溢流,时间长了就会堵料,造成螺旋输送机轴扭断,同时还会烧毁电动机。     

螺旋输送机轴端密封的改进

螺旋输送机轴端密封的改进大冶有色金属公司冶炼厂庄宗民在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。我厂使用了７台螺旋输送机为炼铜反射炉供煤粉。与反射炉配套用的设备都是昼夜连续工作，不允许中途停车。反射炉日耗煤量２００ｔ左右，均...     

螺旋轴变形后的校直方法

我厂在输送硝酸铵时,大都采用螺旋输送机。由于输送线路长,在安全上不允许螺旋轴中间用吊座连接。因此,在制造螺旋输送机时,每段螺旋轴的长度较长(大约5～6m)。螺旋轴经过一段时间使用后,会产生变形或弯曲,碰到螺旋输送机外壳发出响声,甚至损坏,影响生产。 经过长期的实践,我们得出一种简单的校直方法;准备好一套气焊设备和一些水,在螺旋轴两端轴承正常的情况下,用手转动螺旋轴,找出螺旋轴上弯曲处的最高点,做下记号,然后在记号处用气焊加热。加热的温度要视螺旋轴的弯曲程度来定。弯曲的程度大,加