凝汽器铜管断裂原因分析

某电厂凝汽器更换铜管后运行仅2个月,铜管就相继发生断裂,对其进行了失效分析,查明铜管在振动应力和腐蚀介质的作用下产生了脱锌腐蚀,同时提出了消除振动和对铜管造膜的解决对策,至今该台凝汽器已安全运行5年。     

邵武电厂凝汽器铜管损坏原因分析

针对邵武电厂凝汽器铜管出现大面积损坏情况,抽取管样,查出铜管损坏原因为应力腐蚀破裂,同时分析铜管内应力来源。     

凝汽器铜管断裂原因的判别区分

近年来,由于能够依据水质特点较为正确的选择凝汽器管材;加之铜管耐蚀性有明显提高,使水侧腐蚀、穿孔、泄漏现象明显减轻。但是,由于铜管内应力检验方法方面存在问题,凝汽器管的装卸运输不当,安装施工不精心,铜管在运行中破裂以至断裂的现象屡有发生,已成为电力安全生产的障碍,必须给予足够重视。处理铜管腐蚀穿孔往往可在运行中不降负荷堵漏,损失较小。但如产生破断,就要降负荷查漏、堵漏,甚至造成紧急停机。铜管破断时,大量冷却水涌入凝结水中,导致锅炉机组腐蚀、结垢、积盐,甚至造成大事故。     

200 MW机组凝汽器铜管断裂原因分析

分析某电厂200MW机组凝汽器铜管的早期开裂原因。通过先进的检验手段证实，其开裂是由于铜管内壁脱锌腐蚀，腐蚀疲劳造成的，针对其开裂特点提出处理意见，对同类型机组具有重要的参考价值。     

凝汽器铜管泄漏原因分析

以淡水和海水交替作为凝汽器的冷却水,引起HA177—2A铜管严重腐蚀,更由于杂物堵塞在冷却管中,使局部流速过高,引起铜管溃蚀。铜管的泄漏严重影响给水的水质,导致锅炉管的腐蚀。     

凝汽器铜管水侧腐蚀损坏及防护

热力发电厂中的凝汽器,广泛采用铜合金管,因为它具有良好的导热性能。但在含有无机盐的冷却水中没有足够高的耐蚀性,因此,它的使用是发电设备可靠性下降的主要原因之一。由于凝汽器事故造成的非计划停机和限制负荷,常常给许多发电厂造成巨大的经济损失。另一方面由于     

凝汽器铜管腐蚀原因的分析

凝汽器铜管的腐蚀与泄漏是影响火力发电厂安全与经济运行的重要问题之一,本文结合河北省马头电厂5~#机和微水电厂4~#机大修检查发现的问题,对铜管的腐蚀原因进行了分析,并相应地提出了解决问题的措施和建议.     

凝汽器铜管泄漏的原因分析

通过调研分析认为，四川省内各主力电厂汽轮机凝汽器铜管的泄漏原因以腐蚀、磨蚀和脱锌为主。泥砂和湍流作用形成的活化—钝化电池造成进水管口局部的严重腐蚀；脱锌主要发生在Ｈ６８（λ６８）铜管上。涂刷改性树脂胶对防止铜管管口泄漏取得了良好效果，并提出了全过程管理办法     

火力发电机组凝汽器铜管的腐蚀损坏及其防止

华东电网火力发电厂,由于动力工业的发展,锅炉机组参数从50年代的中温中压逐年上升为高温高压与超高压,到70年代中期已发展到亚临界参数。机组参数的提高,凝汽器铜管腐蚀损坏与泄漏随之增加,以致机组水汽恶化,频繁出现锅炉结垢腐蚀事故。上海某火电厂1978年内就出现56台次爆破事故,其中由于结垢腐蚀的原因约占30％。在电网内,锅炉结垢腐蚀损坏事故中,因凝汽器铜管腐蚀损坏泄漏约占32％。华东某海滨电厂,由于凝汽器铜管腐蚀损坏而长期泄漏,致使锅炉给水经常不合格,最严重时,超高压锅炉给水含盐量     

供热机组凝汽器铜管腐蚀原因分析

针对某供热机组凝汽器发生大面积腐蚀穿孔的情况进行了原因分析。通过试验和研究认为发生腐蚀的主要原因在于药剂使用不当和机组停运期间长期积水所致。     

瓦房店热电厂凝汽器铜管泄漏原因分析

瓦房店热电厂凝汽器铜管材质为HAL77-2A，投入运行约3年就发生了多次铜管泄漏现象。通过对泄漏铜管外观，能谱，凝汽器结构等分析，认为凝汽器铜管泄漏主要是凝汽器结构原因造成了氨蚀，提出了相应的处理意见。     

凝汽器铜管腐蚀原因分析及处理

荆门热电厂4号机凝汽器铜管在大修检查中发现甲、乙、丙三侧水进口端100mm左右管段有不均匀的铜基体裸露腐蚀,部分铜管中部也发生沉积物下腐蚀。在运行1年后的临检中发现,在大修中更换的新铜管进口端又发生了相同的腐蚀。经过对材质、水质、运行方式等试验研究,调整硫酸亚铁成膜处理、循环水加药处理,在铜管表面形成了较好的保护膜,控制了铜管腐蚀。     

二道江发电厂5号机凝汽器铜管损坏原因及处理措施

本文以二道江发电厂5号汽轮机的凝汽器铜管损坏为实例,经过现场检查、试验和对同型机组调研,发现了31—25—2型仿苏机组的凝汽器设计欠佳问题,即:铜管的抗振安全裕度不足。机组在运行中铜管受汽轮机3000转/分的激振,引起次谐振,导致铜管在胀管管板处横向断、裂和中间隔板处严重磨损。采用在铜管排间插入竹片的减振措施,经4年多的观察,取得一定的效果。对于苏联及仿苏机组也有一定的参考价值。     

凝汽器管束材料及其损坏原因

凝汽器的管束是凝汽器的重要部件,设置该管束的目的,一方面是使凝结水(或汽)与循环水隔离,另一方面又可获得较高的传热系数。凝汽器管束是容易损坏的部件,选择管束材质时应首先考虑其耐化学腐蚀和机械损伤。选择管材的基本因素是运行可靠性、经济性和冶金条件,并应因地制宜。     

河南电网内几个电厂凝汽器铜管的损坏原因分析及其防治措施

目前河南省电网内电厂都更换过凝汽器铜管,铜管损坏的原因是多方面的。铜管的更换不仅耗费了人力物力,同时也增加了检修时间和大修费用,所以要解决这些问题,就需从凝汽设备的经济合理运行,铜管选材、安装、更换各个环节作出恰当处理。现将河南电网内几个电厂铜管的损坏原因分析和所采取的措施做     

华能汕头燃机电厂汽轮机凝汽器铜管损坏分析和对策

该文介绍华能汕头燃机电厂对汽轮机凝汽器铜管损坏原因分析和采取的处理对策等方面的工作。参４