钢卷升降运输小车液压系统故障分析

钢卷升降运输小车广泛用于轧钢工业生产线,在使用过程中其液压系统经常出现故障,由于系统中各液压元件极易受到油液的影响,当污染严重时,油中的杂质会造成阀件损坯,阀芯卡滞、卡死,阻尼孔、节流口堵塞,从而使系统发生故障,文章对几种典型故障的原因进行了分析,并提出相应的处理方法。     

轧制铝卷的卷径检测设备

作者结合工作实际，介绍了几种卷径检测方法，包括原理，设备组成，调试事项等，供同行参考。     

老平整机卸卷小车改造

鞍钢冷轧簿板厂４５００／１３００×１７００ｍｍ四辊式平整机是前苏联５０年代设备．在生产中存在一定问题，钢卷卸卷后尾部出现松头，无法捆卷，并影响卸卷工序的正常进行。该厂研制出一种托辊式卸卷小车，投入使用后，不但可把钢卷尾部卷紧、捆牢，而且作业率高，能耗低．维修使用方便，具有很高的推广价值。     

全液压多功能卸卷小车

卸卷小车在带钢轧制及带钢处理等生产线上普遍应用。本文介绍的是为热轧窄带钢生产线开发使用的全液压自动化控制的多功能小型卸卷小车。它具有走行、升降、旋转和压紧钢卷等功能。是保证卷后钢卷流程顺畅的重要设备。     

卸卷小车下卷控制系统改进

昆钢板带厂镀锌生产线的卸卷小车受钢卷卷径影响,不能正常自动下卷。在对其自动控制系统进行改进后,卸卷小车自动运行正常。     

位置自动控制在轧机出口检查站2~#钢卷小车上的应用

以位置定位与K线定位相结合的定位控制理论为基础,结合现场调试经验,简要介绍其在冷轧机组出口检查站钢卷小车的应用。     

涟钢2250热轧板厂成功轧制板限厚度钢卷

2009年9月17日，是涟钢建厂51周年纪念日，2250热轧板厂再传捷报，该厂成功轧制厚度为25mm的钢卷，接近轧机设计极限，标志着该厂达产进程向前迈出了一大步，涟钢人以优异成绩向新中国60华诞献上了一份厚礼。     

炉卷轧机轧制钢卷氧化铁皮成因分析

根据轧钢过程氧化铁皮形成理论，利用扫描电镜上对氧化铁皮的形貌及成分进行了分析，同时对氧化铁皮进行了X-射线衍射物相分析，结合现场生产工艺，分析了氧化铁皮的形成原因并提出了改进措施。     

汽车半轴用钢力学性能不合格的分析与改进

采用电子显微分析、金相组织分析等方法,对汽车半轴用SZA702EC非调质钢力学性能不合格的原因进行了分析。结果表明,钢材下线冷却速度过快是造成力学性能不合的主要原因;有针对性地采取了补救措施后,避免了钢材批量报废。     

安钢2号连铸机中间包车的改造

介绍了为满足安钢第二炼钢厂2#连铸机新的生产工艺要求,对关键设备—中间包车进行的设计、改造及改造后的效果。     

低碳冷轧带钢卷取拉钢的控制

针对唐山不锈钢有限责任公司1580mm热轧带钢生产线低碳冷轧料在距离带钢头部110m处出现宽度严重拉窄缩颈的现象,通过调整卷取机咬入过程的力矩限幅程序,优化层冷辊道超前率、夹送辊超前率、带钢屈服强度、张力分配等参数,基本解决了带钢头部的颈缩现象,满足了用户的使用要求。     

终轧温度和卷取温度对低碳铝镇静钢性能的影响

通过现场试验和实验室检验,研究了终轧温度和卷取温度对低碳铝镇静钢性能的影响。结果表明,热轧过程中终轧温度偏低,导致低碳铝镇静钢热轧商品卷延伸偏低,延伸率与卷取温度关系不大,但冷轧成品的性能与终轧温度和卷取温度却密切相关。     

炉卷轧机生产线卷取炉电气系统改造

卷取炉是炉卷轧机生产线上的关键设备，通过对其存在影响卷轧的因素进行系统分析，提出对传动系统、现场检测元件和PLC程序的一系列改造方案，解决了困扰卷取轧制的问题，保证了设备的正常运行。     

宣钢棒材生产线圆钢生产设备的改进

针对宣钢棒材生产线圆钢生产过程中存在的成品尺寸超差、成品尺寸不易控制等问题,通过设备改进实现了圆钢的稳定轧制,进一步提高了圆钢的定尺率、成材率、作业率和表面质量。     

Φ12mm螺纹钢四线切分轧制的改进

介绍了唐钢唐银钢铁公司Φ12 mm螺纹钢四线切分轧制孔型系统的选择和应用情况,对生产中出现的16架顶出口堆钢频繁、16架切分后的堆钢、切分轧制四线差、精整区域乱钢和扎钢等问题提出了改进措施。改进后,该生产线平均日产量提高18%以上,吨钢成本降低20元以上,取得了较好效果。     

热轧带钢卷取温度控制及其影响因素

以首钢京唐钢铁公司2 250mm热连轧机为例,介绍了带钢卷取温度控制系统的组成与控制功能,分析了生产过程中卷取温度出现异常的原因、处理方法及预防措施。     

棒材生产线辅助设备改造

随着宣钢75万t棒材生产线产量的不断上升,其辅助设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来。分析了加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴故障产生的原因,提出了具体改造措施。改造后消除了棒材生产过程中存在的不利因素,确保了生产的稳步进行,降低了设备的维护成本及维护强度。     

轧钢加热炉节能改进

加热炉为轧钢系统中的能耗大户,其能耗约占轧钢总能耗的70％。介绍了宣钢轧钢加热炉从提高保温设计和提温的调火操作、充分利用原料的一次热能以及合理控制日常较长时间的工艺检修等措施,每吨钢节约煤气9．72kgce,每年效益665万元,实现了节能降耗的目的。