超声波辅助高梯度磁选的试验探索

高梯度磁选是回收弱磁性矿物、细粒矿物质的重要手段,为了减轻磁介质机械夹杂问题,设计了超声波在线辅助高梯度磁选装置.利用该装置,研究了超声波频率、功率以及磁选参数对低品位赤铁矿磁选效果的影响.结果发现,合适频率和功率的超声波可以改善磁选质量,这得益于超声波辐射在矿浆中产生的机械振动和空化作用.在超声波频率28 kHz、超声波功率120 W、磁场强度0.8 T等条件下,高梯度磁选所得铁精矿的品位比没加超声波处理的情况提高了2%～3%,回收率提高了1%～2%.     

高效度梯度磁选设备及其工艺研究

传统高梯度磁选机在分选过程中容易堵塞，以致分选效率不高，且耗水量大，本研究采用了使分选介质振动，分选物料脉料的方法，解决了高梯度磁选易堵塞的问题，提出了分选效率，此外，创造了回浆法和冷却水系统的半封闭式循环用水等新工艺，大大节约了用水量，生产实践证明，这种高效高梯度磁选设备长期运转正常，工作可靠，维修方便，其生产工艺先进，自动化程度高，节省能耗，解决了低质原料一直无法利用的难题，取得了良好的经济效     

国内高梯度磁选发展的探讨

介绍国内高梯度磁选研究的基础上，讨论和指出了存在的问题及发展方向．     

煤粉干式永磁高梯度磁选试验研究

为了减少燃煤排放SO2对环境的污染,利用自制永磁HGMS对洛阳高硫煤粉进行了干式磁选实验研究,采用正交实验考察了振动频率,分选次数和煤粉粒度等因素对脱硫率、脱灰率等指标的影响．研究表明,煤粉粒度0．074—0．15mm,振频50Hz,分选3次时,精煤产率达80．79％,而脱硫率和降灰率分别达到30．50％,22．43％．进而利用改进的永磁HGMS对煤粉粒度进行单因素实验,结果显示,脱硫率、降灰率随粒度减小而增大,不同粒度级煤粉的脱硫率和降灰率随精煤产率增加而减小;改进HGMS脱硫降灰效果更佳．     

高梯度磁场分离磁性微粒的试验研究

利用自行研制的永磁高梯度磁选机对1种赤铁矿和2种煤样的磁性微粒在梯度磁场中被磁介质捕集的过程进行了试验研究.试验过程中对不同磁性物质、不同粒径、不同磁介质填充率时磁介质对磁性颗粒的捕集效率进行测试.测试结果表明,在高梯度磁场分离磁性微粒的过程中,颗粒的捕集效率随颗粒粒径的增大而增大;颗粒磁性越强,捕集效率越高;增大分选腔中磁介质的填充率可以提高颗粒的捕集效率,但并非越大越好,存在一个合理的值,试验结果表明,当介质填充率为2.0%时较为合理.     

微粉煤磁性及其对干法高梯度磁选影响的试验研究

为了提高煤粉磁选脱硫降灰效率,应用振动样品磁强计对北宿煤的磁性进行了研究,考察了密度组成、粒度组成对其比磁化率的影响,研究表明:小于1.6 g/cm3各密度级和大于1.6 g/cm3各密度级煤比磁化率符号相反;粒度越小,煤的逆磁性越弱;采用X100-10型永磁振动高梯度磁选机进行了煤粉的磁选试验,脱硫率和脱灰率最高分别达到了55.52%和64.41%,磁选试验脱灰效果明显.     

中贫氧化矿高梯度磁选试验研究

对白云鄂博中贫氧化矿进行了高梯度磁选试验，着重研究了磁感应强度、矿浆流速对磁选指标的影响．采用粗选（B=0．6T）-精选（B=0．15T）工艺，在矿浆流速5．6cm／s、矿浆浓度20％的条件下，选出的铁精矿品位为60．0％。回收率达到79．5％．     

煤炭脱硫技术现状及高梯度磁分离技术在脱硫中的应用

论述了我国煤炭中硫的分布和存在形式,综述了各种脱硫的方法,并重点介绍了高梯度磁分离技术在煤炭脱硫中的应用。     

周期式高梯度磁选机磁系磁场的分析与应用

当励磁电流为200 A时,计算了周期式高梯度磁选机线圈轴线轴向和距轴线0.15 m处径向的磁感应强度,并运用ANSYS有限元分析软件分析了屏蔽铁铠和磁极对线圈磁场特性的影响,同时采用该设备进行了高岭土磁分离除铁实验. 结果表明,距线圈中心0.1 m轴线轴向为0.326 T的均匀磁场,随着与中心距离的增加磁感应强度大幅下降;距轴线0.15 m径向的磁感应强度很小,在端面效应的作用下达到最大值0.064 T;安装屏蔽铁铠和磁极,线圈中心均匀磁场的磁感应强度提高至0.95 T. 在矿浆流速为0.7 cm/s,背景磁感应强度为1.1 T下,一次磁选将高岭土的Fe2O3的质量分数由1.35%降至0.63%,白度由68%提高至89%.     

SLon立环脉动高梯度磁选机回收微细粒级钛铁矿的试验研究

SLon立环脉动高梯度磁选机采用磁-浮联合流程回收微细粒级钛铁矿的试验．     

SLon磁选机分选超细粒级钛铁矿的试验研究

SLon立环脉动高梯度磁选机是国内外新一代的高效强磁选设备,该设备具有富集比大、选矿效率高、磁介质不易堵塞、设备工作稳定等优异的选矿性能和高度的可靠性．运用SLon磁选机处理攀钢钛业公司超细粒级钛铁矿选矿指标为：给矿品位为8．05％TiO2,钛精矿品位为20．03％TiO2,尾矿品位为5．02％TiO2,钛回收率为50．23％TiO2,能够满足攀钢钛业公司的磁选段的要求．     

某组合分离器内部流动的数值计算

结合某石油化工系统中新型组合分离器的优化设计,针对其分离元件的最优组合工况,基于CFD方法,对分离器内部的气、液两相流动进行了数值计算,分析了分离器内部气液分离的过程和分离效率,并与试验结果进行对比,表明该新型组合式分离器分离效率较高（〉99．7％）,设计比较合理,能有效脱除天然气中的液相成分。     

滚筒选煤机的研制

滚筒选煤机是一种用新的选煤方法进行分选的设备。本文主要论述了该机的结构、分选原理、参数选择、生产率计算和在我国的应用情况。     

侧沟式固液分离器强化污泥回流研究

通过对山东泗水污水处理厂一体化氧化沟*固液分离器运行性能的现场试验,着重考察其固液分离和污泥回流效果,并根据其机理提出了采用泵抽吸的方法来强化分离器的性能,为在实际工程中更好地使用固液分离器提供参考.     

稀土湿式永磁带式强磁选机的优化设计

针对YDQC－500Ⅱ型稀土湿式永磁带式磁选机的磁场特性分布规律，分选机理参数的选择，数学模型的建立，磁系结构 的优化设计等作了进一步研究。     

直流降膜式旋风除雾器的实验研究与工业放大

研究设计了一种新型高效的除雾设备——直流降膜式旋风除雾器 ,以空气 -水为实验物系 ,测定了Φ2 50 mm的直流降膜式旋风除雾器的压降及除雾效果。实验结果表明 ,压降随气速的增大而增大 ,出口气体含雾量随气速的增大仅略有下降。在此基础上 ,选定了最佳操作条件 ,进行了工业放大 ,工厂应用效果良好     

斜板沉降器分离性能的研究

在对斜板沉降分离机理研究的基础上，通过对斜板沉降器的实验研究，在不同的实验条件和操作条件下，分别对斜板沉降器的结构参数和操作参数进行优化，从而找到最优倾角和最佳斜板长度．斜板沉降器参数的优化，为斜板沉降器的工业设计提供可靠的理论依据．