带式输送机液压自动张紧装置研制成功

随着井下长距离带式输送机的广泛使用，胶带的伸长量急剧增加，常规的回柱绞车张紧装置受到张紧距离和张紧力的限制而难以适应500m以上胶带的张紧要求。此外，长距离带式输送机要求采用张紧力可调的张紧装置，启动阶段增大张紧力防止胶带打滑，等速阶段降低张紧力以维持胶带机的正常运行，但回柱绞车张紧不具备这种功能。为此研制出了YZL-100型带式输送机液压自动张紧装置。该装置主要由液压站、液压张紧绞车、电控柜、压力控制器和张力监控装置组成。     

顺槽带式输送机张紧装置液压系统的设计

张紧装置是带式输送机的重要组成部分。该文针对国内某煤矿顺槽输送机对张紧装置的大张紧行程、与卷带装置兼容等特殊要求,设计了张紧装置的液压系统回路。现场结果表明,所设计的液压系统通过液压绞车实现张紧或松弛胶带,油缸和蓄能器缓冲胶带应力波带给张紧装置的压力冲击,提高了顺槽带式输送机的的稳定性和可靠性。     

长距离大运量胶带输送机液压自动张紧系统设计

液压自动张紧系统在胶带输送机设计中占有十分重要的地位。针对长距离大运量胶带输送机,提出了张紧小车与慢速绞车配合液压缸的张紧方案。该系统以PLC为控制核心,针对输送机启动、正常运行和停机时不同张紧力的特点,采用比例溢流阀对液压系统进行调压,进而实现了对输送机张紧力的动态调节。     

胶带输送机手控液压拉紧装置的研制

胶带拉紧装置是煤矿井下胶带式输送机不可缺少的重要组成部分,对输送机的安全运行及使用寿命至关重要。胶带输送机一般采用绞车或重锤拉紧。前者属定期张紧装置,而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关,且直接受胶带输送机冲击载荷的影响,故绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。后者要保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力,但所需的装备峒室空间较大,增加了矿井开凿工程量及初期投资,加之井下环境恶劣,一些零部件易生锈腐蚀损坏,使用寿命短。 为了从根本上解决拉紧问题,我们研制了胶带输送机的手控液压拉紧装置。…     

矿用长距离胶带运输机自动张紧装置的设计

针对胶带输送机张紧装置存在灵活性与稳定性不足的问题,对胶带输送机张紧装置的工作原理进行了分析,基于比例电液控制技术设计一套针对长距离胶带输送机的液压张紧装置。并对系统的主要硬件组成、工作原理以及软件工作流程进行了设计与介绍。实践表明,系统可实现在胶带运输机运行过程中自动张紧调节,防止皮带牵引力不足以及跑偏现象,有效提高了胶带输送机的可靠性。     

皮带输送机液压张紧装置应用研究

针对矿井现阶段最为常用的液压张紧装置结构进行阐述,分析了液压张紧装置中液压系统、电控系统结构及原理,对液压张紧装置现场应用效果进行总结分析,得出矿井使用的液压张紧装置具有启动特性好、可远程控制、响应速度快等优点,在皮带输送机上应用可在一定程度上提高设备运行效率.     

刮板输送机液压紧链装置研究

刮板输送机在使用过程中受现场条件、负载以及采面推进速度等因素制约,刮板链容易出现断链或者卡链等故障,故障修复后刮板链松动,需进行紧链方可继续使用。传统的吊链或者绞车张紧方式均不同程度存在张紧效果不佳、劳动强度大及耗时长等问题。基于此,提出一种液压紧链装置,该装置通过液压油缸、固链器及液压泵等对刮板链进行张紧。经现场应用后发现,该张紧装置不仅张紧效果显著而且耗时短、安全性高,可在一定程度上提升刮板链张紧效果。     

带式输送机液压张紧装置用液压绞车的仿真研究

介绍了一种带式输送机液压张紧装置的组成及工作原理,并对其重要部件液压绞车进行仿真研究。从仿真结果可知,通过调节液压系统压力就可以改变液压绞车的输出转矩,从而适应带式输送机不同工况要求。     

张紧液压油缸缸头结构分析与改进

秦皇岛港煤五期BM皮带线采用的是DYL型自动液压张紧装置,在煤五期BM线复杂工况的作用下,液压站张紧油缸频繁出现缸头断裂的情况,严重影响到了正常的生产作业。本文从张紧油缸缸头着手,分析油缸受力情况,针对其受力薄弱环节,重新设计了可靠性、通用性更强的油缸缸头,解决了日常生产中的频发性故障。     

压路机转向失灵和自动跑偏的诊断

①三角胶带张紧力不够或工作面有油污。如果带动液压泵的三角胶带预紧度调整过小,胶带张紧装置螺栓松动,胶带工作过久变长后未进行调整,或工作面有油污等,均会引起胶带打滑致使液压泵转速下降,输出流量减小而使转向无力,甚至不转向。     

圆形料场堆料机液压张紧系统分析研究

圆形料场堆取料机是一种环保的大型机械设备,堆料机胶带的张紧质量直接影响圆形料场堆料机的正常运行。分析了堆料机胶带的张紧力,设计了液压张紧系统,同时对其控制策略进行了初步探讨。整个分析过程为堆料机胶带的张紧控制提供了理论依据,对于圆形料场堆料机的安全运行有现实意义,同时为液压系统的动态仿真分析和优化设计提供重要的设计参考。     

新型干法水泥生产线钢丝绳芯胶带熟料输送机现场施工管理

钢丝绳芯胶带熟料输送机主要包括驱动站、钢丝绳芯胶带、钢制料盘及滚轮、轨道及支撑、导料槽、张紧站、安全网及安全开关等，在水泥生产线中将熟料从冷却机运送到熟料库。它提高了熟料的输送和提升过程的产能和效率，也大大降低了设备自身及维修保养方面的成本。本文重点介绍钢丝绳芯胶带熟料输送机现场施工中的工艺管理。     

带式输送机液压张紧系统研究

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。     

现代机床液压站设计的结构选型

从液压站的总体结构方案、液压控制装置集成方式及液压动力源装置的结构形式等几方面,论述了现代机床液压站设计中的结构选型问题.     

比例溢流阀在带式输送机液压张紧装置中的应用

针对与斗轮机配合使用的双向带式输送机张紧力控制的特点,指出原液压张紧装置的不足,提出将比例溢流阀应用到输送机液压张紧装置中,并给出了设计方案.现场使用表明:改进后的液压张紧装置能较好地满足带式输送机多个张紧力恒定,各张紧力之间的平缓过渡和斗轮机堆取料转换时胶带张力恒定的控制要求.     

带式输送机张紧装置关键部件选型及特性分析

在分析张紧装置设计相关理论的基础上,对其关键部件液压马达和绞车进行选型设计,并基于AMESim软件搭建仿真模型,研究该带式输送机张紧装置中游动小车的动态特性,为确定带式输送机启动阶段绞车的启动时机提供依据。     

带式输送机采用恒力自动张紧装置时胶带张力计算

给出了带式输送机动力学模型，建立了在驱动力、张紧力、胶带及货物的重力、胶带与托辊间的摩擦阻力作用下胶带的粘弹性动力学方程，及随输送机各托辊间胶带的垂度变化而产生的胶带的几何动力学方程，给出了采用自动(恒力)张紧装置时胶带粘弹性动力学方程和几何动力学方程的解析解计算方法及胶带动张力计算方法，研究了限制和消除胶带弹性振动的设计方法。     

斗轮堆取料机带式输送机液压张紧装置的正确选择及应用

通过对斗轮堆取料机带式输送机张紧力变化规律的分析,论证了传统张紧方式的局限性及弊端,以及液压张紧方式的优势所在,并根据液压系统的控制方式不同,分析了不同类型的液压张紧装置的原理及特点,探讨了不同类型液压张紧装置的应用。     

带式输送机胶带张紧装置的改进

<正>带式输送机原设计一般都配备有机尾螺杆调节装置或悬垂装置用以张紧胶带。当带式输送机长度在50m以上且倾斜时,此类胶带张紧机构在使用中即使经常调节,也不能及时消除胶带被拉     

剪板机液压压料装置的改造

针对某型剪板机液压压料装置不能可靠地压紧板料，造成剪板时板料移位，导致切缝毛刺大，切口不平整等弊病，设计了新的“对称双泵”液压工作站，并对机床电气系统进行了相应改造，使液压站动作与机床动作保持了同步。