电去离子替代混床的超纯水制备技术

介绍了国产电去离子装置代替混床制备电子工业超纯水的工艺流程、运行参数、经济效益、运行管理经验。长达14个月的连续运行表明,该系统的产水量为32m3/h时,产水水质达到16MΩ.cm以上。该工艺系统运行可靠,产水水质稳定,无污水排放,运行费用明显降低,同时工人的劳动强度和生产环境得到改善。     

反渗透法制取电子级超纯水工艺的改进

在现代大型微电子工业用超纯水系统中二级反渗透＋N2配合真空膜脱气＋三级混床的工艺属当今最新开发的工艺,在大型系统中应用很少,我们通过三年多的不断摸索、实践和优化改进,最终将该套具有技术先进、投资少、结构紧凑、出水量大、品质高等特点的水系统很成功地稳定运行,解决了工艺流程中的缺陷和不足,并且很好地控制了运行成本。     

离子交换树脂制备超纯水工艺的影响因素研究

介绍了电子级超纯水精制混床离子交换树脂的特点,以出水电导率和总有机碳为考察指标,研究了进水质量、运行流量和树脂粒度均匀性等主要因素对电子级超纯水精制混床离子交换树脂出水质量的影响。研究结果表明,出水质量随着进水质量的提高而提高,运行流量控制在50~70BV/h时最佳,采用粒度更均匀的树脂出水质量和周期制水量更好。在一定的运行条件下,电子级超纯水精制混床离子交换树脂完全能满足电子行业对出水水质的要求。     

超纯水系统中EDI产水量调节方式改造

超纯水系统是郑州旭飞光电科技有限公司非常重要的制水系统,在使用中,该系统存在的一些问题对生产造成了比较大的影响。针对存在的问题,确定对该系统中EDI产水量调节方式进行改造。运行结果表明,系统改造后,消除了故障隐患,降低了设备运行成本,提高了公司经济效益。     

电子级超纯水精制混床离子交换树脂生产工艺分析

对电子工业中制备超纯水的精制混床离子交换树脂的生产工艺进行了分析与探讨,提供了一些思考。     

反渗透技术在大型电子超纯水项目中的应用

介绍了反渗透技术在四川某公司大型超纯水项目中的应用情况,该公司以当地的自来水为水源,用反渗透技术作为主要脱盐工艺来制备电子超纯水。运行结果表明,反渗透系统运行良好,为后续的处理工艺提供了稳定而优质的水源,有效保证该厂超纯水项目的稳定运行。     

VLSI用超纯水制备系统设计中的一些重点问题

介绍了清华大学微电子学研究所VLSI用超纯水系统在设计过程中的一些特殊要求和遇到的重点问题。该系统在两级反渗透、电连续去离子、真空膜脱氧、高纯材料的使用、超痕量分析技术以及上位计算机监控等方面都代表了当今超纯水技术的先进水平。     

SEDI新工艺在电子级超纯水制备中的工程应用

电子级超纯水的水质直接影响产品质量,且需求量巨大。介绍了一种“一级反渗透系统(RO)+超级电去离子(SEDI)”组合的超纯水制备新工艺,该新工艺在主流超纯水制备工艺的基础上,在SEDI装置前端仅用一级RO,进水硬度放宽到5.0 mg/L,SEDI本体电耗仅0.25 kW·h/m³(以产水计),实现了节省初期工程投资、节约土地、减少运行电能消耗及生产高品质超纯水的目的。     

低压蒸汽锅炉给水处理设施改造效果分析

将原有的钠型离子交换改造为预处理-反渗透-混床工艺作为低压蒸汽锅炉补给水的处理系统。工程运行结果表明,改造后的系统提高了锅炉给水的水质,降低了锅炉水中的盐含量,大大降低了锅炉发生过热器爆管的几率。     

去离子水生产工艺及节能降耗措施

比较了多种去离子水生产工艺,介绍了预处理+反渗透+混床工艺的节能降耗措施及运行注意事项。     

超纯水电解加工机理及工艺基础

引言 超纯水电解加工是在常规电解加工原理的基础上,利用超纯水作电解液,并采用强酸性阳离子交换膜来提高超纯水中OH-离子的浓度,使电流密度达到足够去除材料的一种新型电解加工工艺方法.     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

二级除盐系统在10万t/a甲醇配套工程中的应用

介绍了反渗透+混床制取二级除盐水系统的工艺流程、技术参数,以及运行过程中的优缺点和注意事项,并对生产中存在的再生频繁、酸碱消耗量大、布水管连接螺栓腐蚀等问题提出了改进措施:串阴、阳离子交换器,混床做为三级精处理,可大大延长使用周期,减少酸碱用量;更换内部连接件为316L,运行1年未出现泄漏。     

电去离子(EDI)技术在热电厂水处理中的应用

电去离子 (Electrodeionization简称EDI) ,是一种将膜分离技术与离子交换技术有机结合起来去除水中离子获得低电导率产品水的新型水处理技术 ,在电力、电子、医药、化工、冶金、机械、化妆品、电镀电解、食品饮料、纺织印染等多个领域具有广泛的应用空间 ,本文简要介绍了这种新型水处理技术的原理、特点及在热电厂化学水处理中的成功应用情况     

制药纯化水电导率及其制备

按照国内外药典对纯化水电导率的规定,建议制药用纯化水的电导率可小于5μS／cm,最低小于2μS／cm。对制药纯化水两级反渗透工艺与一级反渗透-混合床工艺的设备投资及运行成本比较,认为两级反渗透工艺,非常适用于制药行业。提出反渗透制水,可用陶瓷棒过滤器代替石英砂过滤器。介绍了表面带正电荷的膜在两级反渗透第二级应用的可行性。     

纯水制备工艺与设备选型

比较了2种纯水制备工艺（反渗透加混床工艺及离子交换工艺）及设备投资，建议企业根据各自实际情况选择工艺。     

电去离子技术在电厂锅炉补水处理中的应用

针对火电厂锅炉补给水水质要求,介绍了几种锅炉补给水生产工艺,对电去离子技术的过程特点、技术要求、运行性能与投资及在火电厂水处理中的应用进行了阐述。电去离子技术一般采用反渗透作为预脱盐软化处理。与混床技术相比,电去离子技术无酸碱废液产生,其出水水质平稳,装置占地面积较小。反渗透与电去离子联合相对于两级反渗透,相近的投资可获得更优的水质。反渗透与电去离子联合工艺要优于反渗透与混床联合工艺和二级反渗透工艺。     

超滤、反渗透、混床制脱盐水工艺在硫酸工业上的应用

随着硫磺制酸工业的国产化、大型化,硫酸副产蒸汽除用于发电外,还用于驱动鼓风机,为防止汽轮机结垢,对蒸汽的品质要求较高,相应地对脱盐水的质量要求也提高：本文介绍超滤、反渗透、混床制水工艺的原理、运行过程存在问题及对策,认为超滤＋混床＋反渗透制水工艺用在硫酸生产上是可靠的。