共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
难浸金矿加石灰焙烧-氰化浸金工艺方法 总被引:3,自引:0,他引:3
对丹寨含砷硫难浸金矿加石灰焙烧-氰化浸金研究表明,在最佳焙烧条件(600~650℃,a=1.1~1、.2,2h,空气流量200ml/min),可固定99%以上的硫和砷,金氰化浸金率从直接氰化浸出的0%提高到94%。加石灰焙烧是1种新的无污染预处理工艺。 相似文献
2.
3.
广西金牙难处理金矿采用氧化焙烧-氰化工艺使金品位6.12g/t的矿样浸金率达到82.90%,试验条件为:焙烧温度650℃,焙烧时间3h,磨矿细度-320目占84.6%,矿浆液固比2:1,氰化钠用量1kg/t,氧化钙用量4kg/t。氰化时间18h,矿浆pH=11 ̄12。 相似文献
4.
5.
6.
7.
含砷难处理金矿的细菌预氧化-氰化法提金研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了我国二种难处理会砷金矿(半壁山、包古图)的细菌(T.ferrooxidans)预氧化槽浸工艺及其基础理论,讨论了初始接种量、矿浆浓度、铁离子浓度及矿物工艺学参数等因素对细菌氧化毒砂的影响,初步探讨了细菌浸出机理及反应动力学,并讨论了砷硫化物氧化率、金解离率及金氰化浸出率的关系。 相似文献
8.
对某金矿合砷难处理金精矿进行了超细磨氰化提金工艺和焙烧氰化提金工艺的试验研究,获得金浸出率分别为96.77%和96.38%的良好指标。对比分析表明,超细磨氰化提金工艺无环境污染、工艺简单、低成本、金浸出率高,具有广阔的发展前景。 相似文献
9.
10.
11.
采用"磁化焙烧-硫脲浸金-磁选-碱浸除杂"的金铁梯级提取法从焙烧氰化尾渣中浸出金,并制取铁精粉,通过物相转化、焙烧过程热力学计算和颗粒群结构分析,揭示铁精粉中杂质形成机理。结果表明:氰化尾渣添加8%焦粉于700℃下磁化焙烧60 min,焙烧样以硫脲法浸金,金浸出率达65.87%;浸金渣经磨矿磁选得到TFe品位为55.01%的初级铁精粉,再于90℃的10%NaOH溶液中碱浸8 h,可得TFe品位为62.22%、回收率为69.80%的合格铁精粉。物相转化和热力学计算表明,磁化焙烧过程中含铁矿物与Si、Ca、Al及重金属等杂质反应,生成铁橄榄石、钙铝榴石和铁钙辉石等新物相,与磁铁矿紧密共生,混入铁精粉中;微细粒磁铁矿存在严重磁团聚,石英等杂质会机械夹杂在磁团聚中,降低铁精粉质量。 相似文献
12.
《中国有色金属学会会刊》2020,30(4):1111-1123
A novel process based on chlorination roasting was proposed to simultaneously recover gold and zinc from refractory carbonaceous gold ore by using NaCl as chlorination agent. The effects of roasting temperature, roasting time and NaCl content on the volatilization rates of gold and zinc were investigated. The reaction mechanism and the phase transition process were also analyzed by means of SEM, EDS and XRD. The results demonstrated that under the optimal conditions of NaCl content of 10%, roasting temperature of 800 °C, roasting time of 4 h and gas flow rate of 1 L/min, the rates of gold and zinc were 92% and 92.56%, respectively. During low-temperature chlorination roasting stage, a certain content of sulfur was beneficial to the chlorination reactions of gold and zinc; and during high-temperature chlorination roasting stage, the crystal structure of vanadium-bearing mica was destroyed, and the vanadium-containing oxides were beneficial to the chlorinating volatilization of gold and zinc. Eventually, the chlorinated volatiles of gold and zinc could be recovered by alkaline solution. 相似文献
13.
试验研究了采用硫脲法有效地从废弃印刷线路板中回收金。试验结果表明,硫脲回收金的主要影响因素有:温度、硫脲质量浓度、Fe^3+质量分数、浸出时间、硫酸体积分数;合适的浸出条件是:固液比为1:5,浸出温度为35℃,硫脲质量浓度为10g/l,Fe^3+抖质量分数为0.3%,浸出时间为1h,硫酸体积分数为5%。 相似文献
14.
磁化焙烧对氰化尾渣中金、铁回收的影响(英文)EI北大核心CSCD 总被引:2,自引:0,他引:2
对氰化尾渣的焙烧预处理及其对有价金属综合回收的影响进行了研究。结果表明:当焙烧温度为750℃、焙烧时间为1.25h、还原剂添加量为6%时,铁的磁化率为86.27%,金的浸出率达到46.14%。结合矿物构造与赤铁矿磁化焙烧原理,探讨了焙烧对金浸出影响的机理,认为赤铁矿磁化焙烧后解离出的包裹金,是提高金浸出率的主要来源。 相似文献
15.
机械活化对从复杂硫化精矿中硫代硫酸盐浸取金的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
Mohsen HASHEMZADEHFINI Jana FICERIOVá Emad ABKHOSHK Behrouz Karimi SHAHRAKI 《中国有色金属学会会刊》2011,(12):2744-2751
采用机械活化提高复杂硫化矿CuPbZn中金的回收。研究研磨时间、球尺寸、球料比和球磨转速对金的硫代硫酸盐浸取的影响。在最优条件下(球磨时间1h,球尺寸20mm,球料比15/1,球磨速度600r/min),矿石的非晶化度达到78%,颗粒尺寸从30μm下降到8um,比表面积从1.3m2/g增加到4.6m2/g,金的回收率从7.4%提高到73.26%。 相似文献
16.
17.
以难冶金精矿烟尘为原料,研究了氢氧化钠浸出、硫酸浸出以及硫酸与氢氧化钠联合浸出对烟尘中砷、铁和碳脱除及氰化浸金的影响。结果表明:在氢氧化钠浓度为6mol/L时,砷、碳脱除率分别为99.66%和60.63%,金浸出率为58.90%,较直接氰化浸出仅提高4.60%,砷的有效去除不能有效提高金的浸出率。在硫酸质量分数为15%时,铁、砷和碳脱除率分别为33.65%、80.38%和12.59%,金的浸出率为80.40%,与氢氧化钠浸出相比,硫酸浸出解离铁能有效提高金的浸出率。烟尘分别经过质量分数为15%硫酸浸出后氰化浸金,两次2 mol/L氢氧化钠浸出和氰化浸金后,烟尘中铁、砷和碳的总脱除率分别为33.65%、95.63%和79.60%,渣率为80.33%。此时,金的总浸出率为91.90%,氰化渣中金的含量为3.31g/t。与烟尘直接氰化浸出相比金的浸出率提高37.60%。 相似文献
18.
采用多种手段研究了金矿石中白云母对氰化浸出液中的金吸附效应。吸附试验考察了不同粒级白云母对溶液中金吸附率的影响,结果表明,白云母粒度越细,溶液中金的吸附率越高,吸附率由1.29%提高至5.35%;电化学溶解实验表明,白云母粒度越小,金的溶解速率越大;对浸金产物的扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析表明,金的氰化络合物易吸附在白云母端点处;红外光谱分析显示,金氰化物与白云母存在化学吸附。密度泛函理论(DFT)模拟计算结果显示,金氰化物与白云母(001)表面的吸附强度为[Au(CN)2]-?AuCN。 相似文献
19.
采用电化学实验研究了在氰化浸金过程中常见矿物高岭石对金溶解速率及对溶液中金的吸附效果的影响。结果表明,高岭石的存在会使金的溶解速率加快,随着高岭石粒度逐渐降低金的溶解速率提高,且高岭石对溶液中金的吸附率增加。氰化浸出实验结果表明,高岭石存在时金的浸出率由93.21%降低到91.76%,采用柠檬酸三钠、过氧化镁和十二烷基硫酸钠助浸时,金浸出率升高至94.42%。能谱分析(EDS)发现浸出物中高岭石表面有金元素存在,表明高岭石会吸附溶液中的金。红外光谱分析和密度泛函理论计算表明,高岭石与金发生化学吸附作用,氢原子为高岭石的活性位点,C6H5O73-会优先吸附于高岭石(001)表面,加入助浸剂可降低高岭石与金的吸附强度,提高金的浸出率。 相似文献
20.
湖南某高砷难处理金精矿的细菌氧化-氰化提金实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
湖南某高砷金精矿属于难处理矿石,含砷11.28%,含金66.18g/t,金的直接浸出率仅为21.91%.通过该样品5%、10%、15%、20%矿浆浓度的细菌氧化试验,发现金精矿砷的氧化率达到93%以上.细菌氧化渣的金浸出率随着矿浆浓度的增大而降低,5%矿浆浓度下细菌氧化渣的金浸出率为93.15%;10%矿浆浓度下细菌氧化渣的金浸出率为92.46%;15%矿浆浓度下细菌氧化渣的金浸出率为90.50%;20%矿浆浓度下细菌氧化渣的金浸出率为87.58%,比未经处理时金的直接氰化浸出率21.91%有了很大的提高,预处理效果很好. 相似文献