超声波-表面活性剂协同萃取黄姜中薯蓣皂苷的工艺研究

研究超声波- 表面活性剂协同萃取黄姜中薯蓣皂苷的最佳萃取工艺条件。通过单因素试验和正交试验考察超声频率、时间、料液比、表面活性剂浓度对薯蓣皂苷得率的影响。结果得到最佳萃取条件为常温,料液比1:14(g/mL,黄姜粉末:表面活性剂水溶液)、十二烷基硫酸钠浓度8.6 × 10-3mol/L、超声频率25.8kHz、萃取时间40min,黄姜中薯蓣皂苷得率达到6.50%,比水萃取高3.33%。     

微波辅助萃取苦瓜总皂苷工艺研究

为优选微波辅助萃取方法,以苦瓜总皂苷含量为考察指标,研究萃取溶剂浓度、萃取温度、料液比、萃取时间等因素对总皂苷含量的影响.通过正交试验确定苦瓜总皂苷萃取的最佳工艺条件为:萃取温度70℃.料液比1:24,乙醇体积分数60%,萃取12 min.此时测得的总皂苷含量为3.532%,优于正交试验的较优组.将微波辅助萃取法与水浴振荡法和超声提取法进行比较,结果表明,微波辅助萃取法不但大大缩短了萃取时间.而且提高了萃取率.对萃取物用化学法、红外光谱法检测,结果其为三萜类皂苷.通过红外光谱检测和HPLC分析.肉桂皂苷是多种同分异构体的混合物.     

响应面优化表面活性剂协同微波提取苦瓜黄酮工艺

运用响应面法优化表面活性剂协同微波提取苦瓜黄酮工艺。选取了表面活性剂种类、表面活性剂浓度(g/L)、乙醇体积分数(%)、液料比(m L/g)等对黄酮提取具有显著影响的因素进行实验。通过单因素实验获得各个因素的最佳水平,进而运用Box-Behnken设计法建立中心组合实验。确定了苦瓜黄酮提取的最优条件为十二烷基硫酸钠(SDS)浓度0.20g/L、乙醇体积分数为82.9%、液料比为40.9∶1,该条件下黄酮提取率预测值为0.567%。验证实验结果表明,响应面法优选的苦瓜黄酮提取工艺是合理可行的。     

表面活性剂协同微波辐射萃取番茄红素的研究

研究了采用表面活性剂协同微波辐射萃取番茄红素,通过正交实验确定了提取番茄红素的工艺条件为:以乙酸乙酯为提取溶剂,加入0.1%表面活性剂CSB-50,微波功率为464 W,提取时间为100 s,固液比为1∶3(g:mL),提取次数为3次,提取效果最好。     

微波-表面活性剂协同提取栀子黄色素的工艺

以栀子为原料,研究微波-表面活性剂协同提取栀子黄色素,确定十二醇硫酸酯钠盐(K12)为栀子黄色素提取的最佳表面活性剂,通过正交试验确定最佳协同提取条件为:微波功率为420W,提取时间为90 s,十二醇硫酸酯钠溶液浓度为0.05%,提取料液比为1:20(g/mL).对比试验结果表明,采用该法栀子黄色素的提取率比仅用微波法提高了10.2%.     

表面活性剂-微波协同提取灯心草总黄酮的研究

研究微波技术与表面活性剂的乙醇水溶液协同提取灯心草总黄酮,确定椰油酰基二乙醇胺(6501)为灯心草总黄酮提取的最佳表面活性剂,通过平行和正交实验对微波技术-表面活性剂协同提取灯心草总黄酮的新工艺进行研究.结果表明:原料0.500g灯心草干粉, 0.04%的表面活性剂6501加到55%乙醇水溶液作为提取剂,提取剂用量为1 ∶ 40 (g/mL),微波功率为464W,提取时间为350s,提取次数2为最佳的提取工艺,得到各因子中微波功率对提取率的影响最大.通过对比实验得到:与溶剂浸提法相比,同样是溶剂浸提法2h,加了表面活性剂后,灯心草总黄酮的提取率从59%提高到74%.若采用微波技术与表面活性剂提取灯心草总黄酮的提取时间由2h缩短为350s,但提取率从59%提高到91%.表面活性剂-微波协同提取灯心草总黄酮具有省时、高效、节能等优点.所得的黄酮安全无毒,可广泛用于食品、化妆品和保健品等行业,具有较好的市场前景,值得推广应用.     

超声-微波协同萃取枇杷叶多糖的工艺研究

探讨了利用超声-微波协同萃取枇杷叶中多糖的提取工艺,经过单因素和正交组合实验,得到了在超声-微波协同作用下最佳的多糖提取工艺为:料水比1∶15,提取温度85℃,提取时间90min。相对于水提醇沉法及微波提取法,超声-微波协同萃取法具有提取率高,提取时间短的特点,是枇杷叶多糖提取的一种新的优选方法。      

超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺研究

研究超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺条件.以远红外干燥的芹菜粉为原料,通过单因素和正交试验探讨乙醇浓度、液料比、微波功率、萃取时间及超声波等因素对萃取效果的影响.确定最佳的萃取工艺:80%乙醇为溶剂,液料比30∶1(mL/g),超声波和600 W微波功率协同萃取240 s,芹菜总黄酮和芹菜素提取率分别为1.051%和14.156 μg/g,均高于回流提取6 h时的提取率.     

超声-微波协同萃取枇杷叶多糖的工艺研究

探讨了利用超声-微波协同萃取枇杷叶中多糖的提取工艺,经过单因素和正交组合实验,得到了在超声-微波协同作用下最佳的多糖提取工艺为:料水比1∶ 15,提取温度85℃,提取时间90min.相对于水提醇沉法及微波提取法,超声-微波协同萃取法具有提取率高,提取时间短的特点,是枇杷叶多糖提取的一种新的优选方法.     

微波法辅助提取苦瓜总皂苷的工艺研究

研究微波法辅助提取苦瓜总皂苷的最佳工艺。采用单因素与正交试验法,以吸光度值和总皂苷得率为指标考察了微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比4个因素对苦瓜总皂苷得率的影响。确定了最佳提取条件为:微波功率350W,微波时间10min,乙醇浓度60%,料液比1∶20;在此条件下,苦瓜总皂苷得率为0.97%。与传统萃取法相比,该法操作简便、成本低、快速准确。     

微波-表面活性剂协同提取番薯天然紫色素的研究

紫心番薯色素(PPSP)为水溶性天然色素.本实验研究了PPSP的微波与表面活性剂协同提取以及大孔树脂的精制工艺条件.通过正交实验确定了最佳提取条件为吐温60与司班60混合比例2∶1(添加量为提取溶剂的1%),固液比1∶60,提取温度60℃,提取时间4min.最大提取率为0.781%.对比实验结果表明,该法与传统浸提法相比,提取率提高了30%,且提取时间仅为传统提取法的3%.     

超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的工艺

研究超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法研究超声功率、表面活性剂浓度和液固比对竹叶总黄酮得率的影响。结果表明,在超声频率40kHz和常温下,超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的最佳工艺为超声功率420W、十二烷基硫酸钠物质的量浓度25.20×10-3mol/L、液固比23:1(mL/g,表面活性剂溶液:竹叶粉末),此时竹叶总黄酮得率达2.30%。     

微波——表面活性剂协同提取紫荆花红色素的研究

以废弃紫荆花为原料,研究微波与表面活性剂水溶液协同提取紫荆花红色素,确定十二醇硫酸酯钠盐(K12)为紫荆花红色素提取的最佳表面活性剂,通过正交实验确定了最佳协同提取条件为:微波辐射档数:中高火,提取时间:50s,十二醇硫酸酯钠溶液浓度:0.03%,提取固液料比:1∶80g/mL。对比实验结果表明,采用该法使紫荆花红色素的提取率比仅用微波法提高11.6%。      

表面活性剂CTMAB-微波协同提取山楂黄酮的研究

采用单因素分析结合正交试验的方法,研究了以表面活性剂CTMAB水溶液为提取剂,微波辅助提取山楂黄酮的工艺条件。试验结果表明,表面活性剂CTMAB-微波协同提取山楂黄酮的最佳工艺条件为:以浓度0.4%的CTMAB水溶液为提取剂,微波功率360W,料液比(g∶mL)1∶30,提取时间5m in。此工艺条件下,山楂黄酮的提取率为4.56%。表面活性剂CTMAB-微波协同提取山楂黄酮工艺条件简单,可降低提取成本,是一种有效的山楂黄酮提取方法。     

微波--表面活性剂协同提取紫荆花红色素的研究

以废弃紫荆花为原料,研究微波与表面活性剂水溶液协同提取紫荆花红色素,确定十二醇硫酸酯钠盐(K12)为紫荆花红色素提取的最佳表面活性剂,通过正交实验确定了最佳协同提取条件为:微波辐射档数:中高火,提取时间:50s,十二醇硫酸酯钠溶液浓度:0.03%,提取固液料比:1∶80g/mL。对比实验结果表明,采用该法使紫荆花红色素的提取率比仅用微波法提高11.6%。     

表面活性剂辅助水相萃取花生油工艺

水相萃取花生油时常形成顽固乳状液,探索利用表面活性剂提高清油得率的工艺,并对其作用机制进行探讨。利用0.15%的十二烷基硫酸钠(SDS)辅助水相萃取花生油,考察液料比、提取时间、提取温度、振荡速度及硫酸镁质量浓度对清油得率的影响,并通过中心组合设计对工艺参数进行优化。结果表明,无需加硫酸镁,在液料比3.3∶1、提取时间60 min、振荡速度180 r/min、提取温度45℃的条件下,花生清油得率可达到94.62%。说明SDS能有效提高花生油的水相萃取效率,且不需加无机盐。其机制是SDS降低了粕残油,显著减少了乳化油,这可能是其与蛋白质竞争界面膜位置的结果。     

酶解-超声波-表面活性剂协同提取桑叶总黄酮工艺研究

研究桑叶中总黄酮的酶解-超声波-表面活性剂协同提取的工艺条件.以总黄酮提取率为考察指标,对酶解温度、pH值、Tween-80质量浓度、提取时间进行单因素试验.在单因素试验基础上,利用正交试验优化总黄酮提取工艺条件.结果表明,最佳工艺参数为:酶解温度50℃,pH值6.5,Tween-80质量浓度1.00％,提取时间50min.酶解-超声波-表面活性剂协同提取是一种快速、高效的提取桑叶总黄酮方法.     

表面活性剂-微波法提取野生刺五加黄酮工艺

利用表面活性剂增溶作用结合微波辐射提取刺五加果实中的总黄酮。提取工艺用用响应面法(RSM)进行优化。在单因素实验基础上选取实验因素水平,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理采用3因素3水平的响应面分析法。在分析了各个因素的显著性和交互作用后,得出刺五加果中总黄酮的最佳提取工艺条件为:微波提取温度60℃、微波提取时间4min、椰子油脂肪酸二乙醇胺0.76%、液料比49:1(mL:g)。在该条件下,刺五加果实中总黄酮的提取率为8.51%。     

表面活性剂在盾叶薯蓣中萃取皂苷的应用研究

分别以非离子、阳离子、阴离子以及两性表面活性剂水溶液为萃取剂,借助超声波辅助技术,探究从盾叶薯蓣萃取薯蓣皂苷的过程中,表面活性剂的类型、超声波参数对薯蓣皂苷元产率的影响。研究表明：以溶质质量分数为1．5％的辛基酚聚氧乙烯醚（OP．10）水溶液为萃取剂,超声波频率为25．80kHz,超声时间为40min时,提取的薯蓣皂苷元的纯度最高,可达95．3％。     

超声-微波协同萃取紫参薯花青素工艺

以海南产紫参薯为原料,采用Box-Behnken中心组合试验设计优化紫参薯花青素的超声-微波协同萃取工艺。分别采用时间模式与恒温模式两种方法,在单因素试验基础上,以花青素提取率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法进行试验。结果表明：恒温模式时,在额定超声功率50W、料液比1:48(g/mL)、萃取时间283s、微波控制温度46℃工艺条件下,紫参薯提取率达79.38%,较时间模式下高10.63%,超声-微波协同萃取的总花青素质量浓度为48.42mg/L,即4.37mg/g。