分子筛催化合成乙苯工业化技术进展

综述了国内外分子筛催化乙苯工业化技术进展，包括Mobil—Badger，Lummus—UOP，L／U／U，CDTech，Dow化学及中国乙苯工艺，指出乙苯工艺开发的方向是开发液相低苯烯比的新型催化剂和由此带来的能量利用问题。采用稀乙烯、乙烷或乙醇作烷基化剂是原料开发的重点。     

分子筛催化合成乙苯工艺与技术述评

综述了惭苯生产技术的进展,比较了分子筛催化合成乙苯几种生成工艺的优缺点以及研究现状与发展趋势,指出抑制催化剂结焦和二甲苯的生成是改进了乙苯工艺和开发新一代催化剂的关键。     

乙烷生产乙苯新工艺及技术经济评价

介绍了 DOW化学公司最近开发成功的由乙烷生产乙苯的新工艺。     

Co-LsX催化苯乙烯生成环氧苯乙烷绿色合成工艺研究

采用离子交换法制备Co-LsX催化剂,分子筛经Co2+离子交换后,其骨架结构没有发生变化。考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、溶剂加入量及氧气通入速率等因素对苯乙烯环氧化反应的影响。得出最佳工艺条件:反应温度100℃,反应时间6 h,Co-LsX与苯乙烯质量比为0.16,混合溶剂与苯乙烯体积比为5;V(O2)∶V(苯乙烯)=1.3 min-1。在此条件下苯乙烯转化率达到62.5%,环氧苯乙烷的选择性达到57.1%。催化剂经6次循环使用后活性和稳定性都比较好。     

乙烯和苯催化精馏合成乙苯过程非平衡级模拟

对苯与乙烯合成乙苯的催化精馏过程建立了非平衡级模型 .在计算中对方程进行了一定程度的简化 ,并对变量的取值范围进行了一定的约束 ,使牛顿型法适用性增强 .得到了催化精馏塔内的温度及液相组成分布 .模拟结果与试验结果比较吻合     

苯与乙醇烷基化制乙苯的研究

1 前言乙苯生产主要采用苯和乙烯在催化剂上进行烷基化反应而制得的。近年来,人们又对在ZSM-5分子筛上进行苯与乙醇直接烷基化制乙苯发生了浓厚的兴趣。对于我国内地短缺乙烯地区发展苯乙烯型的系列产品,用来源丰富、运输和储备方便的乙醇代替乙烯具有适合国情的现实意义。从长远观点看,乙醇可从煤或天然气中大量制取。2 实验装置与流程苯与乙醇烷基化反应的实验采用φ12 mm×800 mm 不锈钢的等温积分反应器,反应管     

苯烷基化制乙苯催化剂研究进展

本文综述了国际上苯烷基化制乙苯的三氯化铝液相催化、分子筛气相催化、分子筛液相催化三条工艺路线的生产应用情况，着重介绍了分子筛催化剂在液相法制乙苯过程中的最新进展。     

邻硝基乙苯催化加氢制备邻乙基苯胺

研究了以邻硝基乙苯为原料，经催化加氢还原成邻乙基苯胺的过程：考察了不同催化剂，催化剂的用量，反应温度、氢气压，搅拌速度等对邻硝基乙苯加氢反应速度的影响。结果表明，采用催化剂Raney Ni，最佳的加氢工艺条件为：反应温度140℃、氢压3．0MPa、搅拌转速1300r/min、催化剂用量为1％，邻硝基乙苯加氢的转化率＞99．5％，产物邻乙基苯胺的纯度＞99．5％。     

阻燃剂十溴二苯乙烷的合成与应用

讨论了利用二苯乙烷直接溴代合成阻燃剂十溴二苯乙烷的方法。经过大量对比实验,筛选出了最佳反应条件:在选用催化剂H 1的条件下,n(C14H14)∶n(Br2)=1∶25,m(H 1)∶m(C14H14)=1∶20,二苯乙烷的滴加温度为10℃,反应时间为8h,在此条件下十溴二苯乙烷收率达97 1%,并利用IR、元素分析和TGA鉴定,确认了产品结构和性质,并研究了其在ABS中的阻燃和力学性能。     

分子筛催化苯、乙烯烷基化合成乙苯技术与催化剂

一、产品和技术简介:乙苯是生产苯乙烯的原料,苯乙烯是重要化工原料,主要用于生产聚苯乙烯、ABS、塑料、SBS树脂、丁苯橡胶,以及制药、涂料等方面。我国现有乙苯生产方法,30kt/a以下多采用三氯化铝络合催化法,该工艺腐蚀、污染严重。50kt/a     

乙烯、苯气相烷基化合成乙苯中间试验

在上海石油化工研究院开发的分子筛催化剂和联合化学反应工程研究所华东化工学院分所小试过程开发的基础上，建立了年产３００ｔ乙苯的中试装置，进行了由乙烯、苯气相烷基化合成乙苯的中试研究，为工业生产提供了设计依据。     

气相抽提法去除土壤中的苯和乙苯

土壤气相抽提技术（SVE）是一种安全、经济、高效的土壤治理技术,广泛应用于不饱和土壤中挥发性有机污染物的去除。以红壤为实验土样,北京潮土和吉林黑土为对照土样,选用最常见的挥发性有机污染物苯作为单一污染物,采用一维土柱通风模拟SVE过程,研究了不同土质对苯污染土壤去污过程的影响。同时选用苯与乙苯作为二元混合污染物,研究了土壤含水率对苯与乙苯污染红壤去污过程的影响。结果表明,对于二元混合物实验,在通风流量600 ml.min^-1、含水率16.8%时,苯与乙苯的净化时间分别降至最低36 h和84 h。不同类型土壤的对照实验表明,土壤质地与有机质含量也是SVE去污过程的重要影响因素。     

乙烷催化直接羰基化合成丙酸的研究

采用一种新型的催化体系CaCl2-K2S2O8-CF3COOH,将乙烷直接羰基化合成丙酸。考察了反应过程中温度、反应时间、CO压力和催化剂等因素对反应收率的影响,找出了反应所需的最优化条件,使丙酸的收率达到86.0％左右。给出了可能的反应机理。     

铈盐类型对乙苯脱氢催化剂性能的影响

研究了氧化铈前体硫酸铈、草酸铈和硝酸铈对乙苯脱氢催化剂性能的影响,结果表明:加入硫酸铈,催化剂的活性和选择性均偏低;而分别加入草酸铈和硝酸铈对催化剂的性能更有利,特别是将二者以70%与30%复配后使用,乙苯转化率达79%以上,苯乙烯选择性达95%以上,同时经1 000 h寿命考察催化剂性能稳定。     

Alkylation of benzene with ethane over platinum-loaded zeolite catalyst

Alkylation of benzene with ethane was carried out using various zeolite catalysts at temperature ranges of 400–550°C. Loading of platinum onto zeolite greatly enhanced the yield of ethylbenzene. Among the zeolites tested, H-ZSM5 and H-MCM22 showed catalytic activities. By contrast, mordenite did not yield ethylbenzene. Moderate acid strength distribution is the key factor of zeolite catalysts. Optimum catalyst and conditions for this reaction are as follows. The platinum-loaded H-ZSM5 catalyst containing 6.8 wt% Pt, at a reaction temperature of 500°C, afforded ethylbenzene and styrene formation rates of 14.2 and 0.8 mmolh^–1g-cat^–1, respectively (benzene-based yields 7.3 and 0.4%). In the alkylation of benzene with ethane over platinum-loaded H-ZSM5, ethene was initially formed from ethane over the metallic platinum. Then the alkylation proceeded over the acid sites of H-ZSM5.     

气相法乙苯清洁生产工艺技术进展

随着乙苯需求不断增加,乙苯工艺的开发和应用也不断进步。20多年来,我国气相法乙苯清洁生产工艺技术经历了由国外引进到催化剂国产、再到成套技术自主创新的发展历程。中国科学院大连化学物理研究所开发了用于气相法干气制乙苯的ZSM-5/ZSM-11分子筛催化剂,中国石化上海石油化工研究院开发了一系列以ZSM-5分子筛为活性组分的气相法制乙苯催化剂,我国乙苯总产能已跃居世界首位,其中,采用气相法催化剂及工艺技术的装置规模达2 410 kt·a-1,催化剂性能和工艺技术指标达到世界先进水平,所用原料也由纯乙烯拓展到稀乙烯和乙醇。在气相法工艺大规模推广的同时,对现有技术的改进、新催化剂和新工艺技术的开发工作也在进行中,未来气相法乙苯生产工艺的能耗将进一步降低,原料普适性也更好。     

改性HZSM-5上焦化苯与乙醇烷基化制乙苯

通过离子交换法制备硼改性的分子筛,并在连续固定床反应器上对其进行焦化苯与乙醇烷基化反应催化性能和脱硫性能的考察。通过XRD和BET方法对催化剂进行表征,结果表明,改性后催化剂的比表面积、微孔孔容和孔径均减少。反应评价结果显示,改性后乙苯选择性略有降低,苯转化率增加。最佳反应条件：温度（350～400） ℃,n(苯)∶n(乙醇)=(3∶1)～(5∶1),空速（4～6） h^-1。     

LB-16有机硅杂化分子筛催化剂的制备及其在长链烷基苯合成中的应用

长链烷基苯(LAB)是制备合成洗涤剂烷基苯磺酸钠的主要原料,传统上LAB采用无机液体酸(HF)为催化剂将苯和长链烯烃烷基化而制得。在LAB的诸多异构体中,2-LAB因其更高的溶解性和可降解性而更受欢迎。使用低温成胶的策略,以水热合成法合成LB-16有机硅杂化分子筛催化剂,并考察其在LAB合成中的催化性能。结果表明,在反应温度190℃、空速0.2 h-1、苯烯物质的量比15∶1条件下,经过1 000 h催化试验,1-十二烯转化率大于99%,2-LAB选择性51%。LB-16有机硅杂化分子筛催化剂对苯与1-十二烯合成反应具有较好的催化活性和稳定性,同时对2-LAB具有较高的选择性,具有工业化应用前景。     

乙苯生产技术及催化剂研究进展

介绍了乙苯生产的市场需要及乙苯生产技术的发展现状，重点阐述了国内外乙苯生产技术和催化剂的研究进展，归纳了工艺生产路线及优缺点，对乙苯生产技术未来的研究方向提出了几点建议。