综采工作面末采阶段来压规律与顶板控制技术

为分析综采工作面末采阶段矿压的情况,使得设施可以及时回撤,用理论分析和实际相联系的方式,探究工作面进度对来压特点的影响,明确适当等压位置。工作面推进的加快可直接影响来压步距,并且来压的时间长度也显著的增加。使用停采等压技术能够高效的控制来压位置,使用补强支护和顶板控制方式能够确保回撤退道的稳固性。     

浅埋近距离煤层工作面末采阶段等压原理与应用

为研究浅埋近距离煤层工作面末采阶段等压原理,以高家梁煤矿20314工作面末采阶段为工程背景,首先利用关键层位置判别法确定2-2上煤层间距5 m处的细粒砂岩为亚关键层,间距32 m处的粗粒砂岩为主关键层;通过覆岩岩层离层量Sn判断了上覆岩层破断层位,然后,分析工作面末采阶段不采取停采等压和采取等压技术2种情况下工作面贯通后上覆岩运动规律,并通过理论计算确定工作面距回撤通道6.6 m处为最佳停采等压位置,并在20314工作面末采阶段进行现场试验,回撤工作安全顺利完成。     

综采工作面末采锚网支护技术研究与应用

综采工作面回采结束前需做出可靠的通风行人及设备回撤通道。通常做设备回撤通道时,在液压支架梁头铺顶网的同时,在支架梁头至煤壁之间沿走向架设圆木梁或钢梁,施工极为复杂,推进度慢且浪费人力、物力。该工作面末采时探索采用锚网支护形式,加快了末采进度,节省了材料、人工。     

综放工作面末采顶板支护技术

根据大佛寺煤矿几个工作面回撤经验总结,结合工作面末采工艺,系统论述综放工作面的回撤支护方案,试验取得成功,不仅为大佛寺矿实现工作面的快速回撤创造了良好的条件,也大幅度缓解了大佛寺矿综采面接替紧张的局面。     

综采工作面末采及回撤矿压显现规律与顶板控制技术

神东矿区综采末采使用辅巷多通道回撤技术,通过对末采阶段和支架回撤阶段矿压显现规律的研究,提出了末采等压的顶板控制技术。以补连塔煤矿22303综采工作面为例,研究得出:在综采工作面末采贯通前需通过计算留预留一定尺寸的等压煤柱进行停采让压,当工作面来压后基本顶回转断裂,形成稳定砌体梁结构,在贯通时主回撤通道将不会来压,能够保证支架的安全回撤;当让压后工作面仍不来压,则工作面在回撤时将处于来压状态,需要加强回撤通道的支护强度,防止压架事故发生。     

顶板断裂来压力学模型及其在综放工作面末采阶段的应用

针对综放工作面末采阶段支架回撤过程中容易出现压架的问题,建立了顶板断裂来压力学模型,并根据顶板断裂前后的平衡方程推导出顶板在不同断裂形式下支护体、煤体内应力增量平均值的统一表达式。以神东矿区多通道快速回撤技术模式为研究对象,根据顶板断裂面与主回撤通道的位置关系分两种情况进行了力学分析,结果表明:工作面回撤停采的合理位置应能够使主回撤通道处于顶板断裂面以外;回撤期间利用停采让压原理调节周期来压步距,采取在主撤巷道内加强支护、控制贯通前后工作面高差等措施,能有效保证综放工作面末采阶段的安全高效回撤。     

综放工作面末采快速贯通技术

针对三元煤业3302综放工作面末采贯通问题,通过采取针对性的煤体加固、补强支护、矿压管控、工艺改进等主动预防技术措施,顺利实现了贯通,使综放工作面贯通达到了快速、优质、安全的效果。     

综采工作面末采顶板支护方式技术研究

针对邢台矿的顶板条件,结合工作面末采工艺,分析了综采工作面末采扩帮使用锚网支护维护顶板的可行性与优越性。试验取得成功,不仅为邢台矿实现工作面的快速拆除创造了良好的条件,也大大缓解了邢台矿综采面接替紧张的局面。     

薄基岩浅埋煤层末采顶板下沉探索分析

针对42-09工作面在末采回撤过程中,主回撤通道顶板来压、3号联以东180m范围内垛式支架卸载、单体液压支柱钻底、帮锚杆崩断、帮网崩裂、顶板沿非采帮煤壁切落等一些列问题,进行了分析和探讨,期对薄基岩浅埋煤层末采主回撤通道支护设计及相关技术人员有所帮助.     

大采高综采工作面末采及设备回撤期间的顶板控制实践

介绍了华润大宁公司三〇一大采高工作面设备回撤期间顶板控制设计、施工工艺的优化实践,对地质条件、施工工艺相近的大采高综采工作面设备回撤期间的顶板控制具有借鉴意义。     

康家滩矿88101综采面通道贯通回采期间的顶板岩层控制分析

分析了康家滩矿8号煤层88101首采工作面末采贯通期间的矿压显现，以及回撤通道的支护控制问题，对以后康家滩煤矿的开采决策有重要的参考借鉴价值。     

神东浅埋综采面末采段让压开采原理及应用

针对神东矿区综采面末采段回撤过程中发生压架事故的问题,综合采用理论分析与现场实测的方法,就让压开采的原理及适用性进行了研究.结果表明,让压开采是一种通过在综采面回撤前适当位置停采来避免贯通回撤时工作面受顶板来压威胁的有效技术措施.运用停采让压,降低推进速度,可改变周期来压位置和减小来压持续长度,实现贯通时硕板无来压的目标.而合理让压位置的确定要以让压间隔煤柱稳定和贯通回撤时工作面不来压为前提.结合工作面停采让压前来压规律及停采让压时压力显现特征,提出了4种可能存在的情况.利用让压开采原理,指导了神东矿区大柳塔矿21305综采面、补连塔矿22303综采面末采段的安全回撤.     

大采高综采工作面采空区顶板处理的实践

介绍大同煤矿集团公司四老沟矿14#层404盘区8402大采高综采工作面人工强制深孔爆破处理采空区顶板的技术，并对其效果进行了分析。     

综放工作面切顶压架原因分析及防治技术

为解决铁北矿综放工作面矿压显现强烈,频繁发生切顶压架事故的难题,通过现场观测和理论分析可知,特殊顶板条件及支架工况差是导致切顶压架事故发生的主要原因,采用KJ21顶板灾害监测预警系统,对反映支架工况的支架初撑力、支架循环末阻力、支架安全阀开启、周期来压步距、支架不保压、支架不平衡等6个关键指标进行监测分析,采用数理统计和类比方法分析监测数据得到了导致工作面发生切顶压架事故的5个主要原因,据此提出了防止工作面切顶压架事故发生的措施。结果表明,对工作面支架工况进行监测分析有利于预防切顶压架事故发生,使工作面平均月产量由原来的17万t提高至25万t以上。     

综采压力系统分析仪的研制

介绍了综采压力系统分析仪的工作原理、主要技术特点等。该分析仪既能采集、显示煤矿井下综采工作面的矿压数据，又能进行数据分析并打印矿压变化规律曲线。     

综采工作面回撤通道围岩控制技术应用

针对8206工作面停采期间回撤通道出现顶板破碎、冒落、煤壁片帮等现象,对回撤通道顶板提出"JW型钢带+纵向恒阻锚索吊棚+支设单体柱"联合支护措施,对煤壁提出"注浆支护+迈步式桁架锚杆支护"联合支护措施。实际应用中,联合支护措施控制了回撤通道顶板下沉、煤壁片帮现象,提高回撤通道成型效果。     

深部综放工作面巷道强力超前支护系统设计

针对煤矿深部综放工作面巷道顶板压力大、变形严重,巷道超前压力与变形影响范围大的特点,分析深部开采巷道压力分布特点与变形规律,提出有效控制深部巷道严重变形的方法,研制出能够适应长距离、大变形深部巷道的两列两节式强力超前支架支护系统;介绍了超前支护系统主要技术参数的确定和主要特点,并对超前支护系统推移机构和稳定机构的适应性进行了分析;此支护系统在兖矿集团东滩矿14310工作面试验,超前支护60 m。经实际测定,巷道顶底板的平均变形量为202 mm,两帮平均变形量为848 mm,与用单体支护相比,巷道的变形量大幅降低;通过试验观测结果分析可知,该支护系统支护效果好,巷道围岩变形较小,满足综放工作面深部巷道支护的要求。     

短工作面开采卸压技术研究

为解决华丰煤矿冲击地压事故频繁发生的问题,采用理论分析、数值模拟和现场观测等方法对工作面卸压措施进行研究。在对超前开采4号煤层底部的6号煤层进行卸压的基础上,根据开采上解放层和下解放层联合卸压原理,对4号煤层顶部的1号煤层工作面布置方式进行设计研究,采用理论分析和数值模拟得出短工作面卸压参数,并进行了工业试验效果检验。结果表明:卸压后的工作面巷道变形量明显减小,短工作面开采上解放层能有效降低4号煤层工作面回风巷发生冲击地压的危险性。     

综采面端头区及顺槽使用新型支架组的设计

介绍了一种综采工作面端头区及顺槽新型端头支架和超前支护支架组,并对该架组技术参数、结构特点、适应性和支架在井下应用效果作了阐述。