超声条件下新型醚化剂环氧丙基三甲基氯化铵（GTA）的合成与表征

环氧丙基三甲基氯化铵（GTA）是新型高效醚化剂,可改性聚合物,制备阳离子聚合物,用途广泛。本文以三甲胺与环氧氯丙烷（EPIC）超声条件下反应合成GTA。实验得出GTA的最佳合成条件为：n（TMA）∶n（EPIC）=0.25,反应时间为1.5 h,反应温度为25℃,最佳溶剂为丙酮,GTA的产率为96.57%,熔点为138~139℃。通过元素分析和红外光谱对GTA进行了结构表征。     

阳离子醚化剂CHPTMAC的合成研究

以三甲胺水溶液、盐酸、环氧氯丙烷为主要原料合成阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵(CHPTMAC),测试并分析了原料用量、温度、时间、p H值对反应产物的影响,确定了最佳反应条件,并对产物进行提纯。结果表明,阳离子醚化剂CHPTMAC最佳合成条件为:环氧氯丙烷与三甲胺盐酸盐的摩尔比为0.95,温度40~45℃,时间5 h,p H值7.0~8.0,反应产物的有效含量≥69.00%。     

基于三乙胺的环氧氯丙基三乙基氯化铵的合成

 采用环氧氯丙烷和三甲胺制备季铵盐型活性醚化剂为环氧氯丙基三甲基氯化铵时,由于三甲胺为气态,其合成工艺较难控制,为此,探讨用液态三乙胺替代气态三甲胺合成季铵盐型阳离子醚化剂环氧氯丙基三乙基氯化铵（GTA）的方法。通过分析合成工艺参数对GTA产率的影响,获得了最佳合成工艺。并对产物GTA的元素含量、环氧值、熔点、水溶性进行了测试。GTA产率94.53％,环氧值90.36％,熔点在138～140℃。认为产品的性能优良,液态三乙胺的使用使反应过程易于操作控制,符合工业化批量生产的要求。     

超声条件下醚化剂GTA的合成及其改性聚乙烯醇的研究

在超声振荡提高反应效率的条件下用三乙胺（TEA）和环氧氯丙烷（EPIC）合成高效醚化剂环氧丙基三乙基氯化铵（GTA）,研究了超声频率、反应物料比、反应溶剂对GTA产率的影响,用GTA改性聚乙烯醇（PVA）制备低取代度阳离子聚乙烯醇,研究了反应温度、反应物料比对阳离子聚乙烯醇取代度（DS）和反应效率（RE）的影响,并对产物的结构进行分析和红外表征。实验结果表明,用GTA改性PVA制备的阳离子聚乙烯醇DS达0.0346,RE达82.9%,阳离子性优良,符合造纸施胶要求。     

醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的含量分析

3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（cTA）是一种带有活性囊团的季铵型阳离子表面活性剂,还是一种重要的有机合成中间体。本文研究了以酸碱滴定为基础的测定CTA含量的分析方法。该方法简便易行,回收率为99％～100．4％。     

醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的含量分析

3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（cTA）是一种带有活性囊团的季铵型阳离子表面活性剂,还是一种重要的有机合成中间体。本文研究了以酸碱滴定为基础的测定CTA含量的分析方法。该方法简便易行,回收率为99％～100．4％。     

缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香的合成

先用三甲胺（TMA）和环氧氯丙烷（EPIC）合成活性中间体环氧丙基三甲基氯化铵（GTMAC）,再用其与松香反应得到缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香。合成GTMAC优化工艺条件为：n（TMA）∶n（EPIC）=0.4∶1,反应温度15℃,通TMA时间2.5h,总反应时间4.5h,GTMAC收率89.6%,其中活性物GTMAC质量分数为96.2%。合成缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香优化工艺条件为：在乙醇介质中,常压乙醇回流温度下,n（松香）∶n（GTMAC）=1∶1.1,反应1.5h,产品酯化率为97.5%。     

壳聚糖与环氧丙基三甲基氯化铵接枝物的制备及其应用

研究了壳聚糖(CTS)与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)的季铵化反应,制备了取代度较高的壳聚糖接枝物,其最佳反应条件如下:反应温度为75℃,反应时间为6 h,n(壳聚糖)∶n(ETA)=1∶4;并研究了壳聚糖接枝物在针叶木浆和阔叶木浆中的应用,结果表明壳聚糖接枝物对纤维有良好的增强作用。     

超声条件下季铵盐3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵的合成研究

在超声条件下以三甲胺、环氧氯丙烷、月桂醇和硬脂酸为反应原料合成了一种新型酯基阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵,最佳合成条件为:超声频率40 k Hz,反应温度60℃,反应p H=8.5,反应时间2.5 h。3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵的产率为94.71%,熔点为66~67℃。通过红外光谱对产物进行了结构表征。     

超声条件下缩水甘油基三甲基氯化铵改性PVA的研究

超声条件下用三甲胺(TMA)和环氧氟丙烷(EPIC)合成中间体醚化剂缩水甘油基三甲基氯化铵(GTA),用GTA改性聚乙烯醇(PVA)得到阳离子聚乙烯醇.合成GTA的优化条件为:反应温度20℃,n(EPIC)/n(TMA)=1:0.4,反应时间0.5h,GTA产率91.42%.合成阳离子聚乙烯醇的优化条件为:n(PVA)/n(GTA)=1.5:1,pH=7～8,反应1.5h,取代度(DS)=0.041.对产物进行元素分析和红外表征,结果表明制备的阳离子聚乙烯醇性能优良.     

醚化剂GTA的合成及其在干法制备阳离子淀粉中的应用

用环氧氯丙烷与三甲胺反应合成失水甘油基三甲基氯化铵 (GTA) ,研究了环氧氯丙烷的用量、反应介质对GTA收率的影响 ,然后将其与淀粉混合制备低、高取代度季铵型阳离子淀粉 ,研究了反应温度、反应时间、碱用量对取代度、反应效率的影响。     

3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成及性质研究

本文以十二醇、环氧氯丙烷(EPIC)与三甲胺盐酸盐合成了阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵(DPAC).实验得出了最佳合成条件:中间体十二烷基缩水甘油醚:,n(脂肪醇):n(EPIC)=1:1.8,反应时间4 h,温度50℃,碱的浓度为50%,四丁基溴化铵作催化剂;DPAC的合成:n(十二烷氧基缩水甘油醚):n(三甲胺盐酸盐)=1:1,温度30℃,反应3 h.DPAC的收率可达96%.使用红外、核磁共振对产品进行了定性分析,并研究了其界面、抗菌、抑菌性质.     

3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成及性质研究

本文以十二醇、环氧氯丙烷（EPIC）与三甲胺盐酸盐合成了阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵（DPAC）。实验得出了最佳合成条件：中间体十二烷基缩水甘油醚：n（脂肪醇）∶n（EPIC）=1∶1.8,反应时间4 h,温度50℃,碱的浓度为50%,四丁基溴化铵作催化剂;DPAC的合成：n（十二烷氧基缩水甘油醚）∶n（三甲胺盐酸盐）=1∶1,温度30℃,反应3 h。DPAC的收率可达96%。使用红外、核磁共振对产品进行了定性分析,并研究了其界面、抗菌、抑菌性质。     

真丝绸接枝阳离子工艺条件探讨

丝绸接枝阳离子是解决丝绸染色问题的有效途径。采用单因素法探讨了丝绸接枝2,3-环氧丙基三甲基氯化铵（ETA）的最佳工艺,对活性染料的上染曲线以及缓染工艺。结果表明：在丝绸上接枝ETA的最佳工艺条件为：温度110℃,时间40min,ETA浓度为18％,pH=9。接枝阳离子丝绸用活性艳蓝X-RB140％染色,上染率和固色率接近100％,上染在3～4min完成。阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠对接枝阳离子的染色具有良好的缓染作用。     

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与丙烯酰胺聚合研究进展

综述了甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)与丙烯酰胺(AM)的各种聚合方法,比较了各种聚合方法的优缺点,讨论了不同聚合方法(溶液聚合、乳液聚合、沉淀聚合等)的研究进展,并展望了在盐溶液中利用沉淀聚合制备聚(2-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-丙烯酰胺)[P(DMC-AM)]的前景.     

阳离子醇醚型表面活性剂DHTAC的合成及表征

3-十二烷氧基-2-羟丙基三甲基氯化铵(DHTAC)是一种新型季铵盐阳离子表面活性剂,可用于造纸、纺织、日用化学等领域,具有杀菌、抗静电、无毒等优点。本研究以十二醇(DA)和醚化剂缩水甘油基三甲基氯化铵(GTA)超声条件下反应合成DHTAC。合成DHTAC的优化条件为:超声条件下,n(GTA)∶n(DA)=1.2∶1,反应温度30℃,反应时间1.5 h,反应pH=9,DHTAC产率92.38%。通过元素分析和IR对产品DHTAC进行了表征。     

（BA—MMA—MTA）阳离子共聚物乳液的合成及对纸张增强的研究

该文以丙烯酸丁酯(BA),甲基丙烯酸甲酯(MMA)和2-甲基丙烯酸乙酯三甲铵盐(MTA)为原料,采用无乳化剂乳液聚合法,合成出了一系列BA-MMA-MTA阳离子共聚物(PBMM)浮液,测定了乳液的稳定性和转化率,找到了合成PBMM乳液的最优配方和条件,根据电镜观测,此乳液为球形粒子,粒径约为70-190nm.把PBMM乳液加到纸浆中,测定了纸张的耐折度、撕裂强度和环压强度等,我们发现,当PBMM乳液的用量为0.70%时,其增强效果最好.     

一种超支化聚(胺-酯)复鞣剂的合成及表征

以二乙醇胺和丙烯酸甲酯为原料通过Michael加成反应制得N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯,再由一步法使其与季戊四醇通过酯交换反应制得一种端羟基超支化聚(胺-酯)。采用IR、1H-NMR和GPC等方法对超支化聚(胺-酯)的分子结构进行了表征。从超支化聚(胺-酯)结构出发,分析了其在皮革复鞣中的应用性能及作用机理。