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对麦汁煮沸系统发展进行回顾,并根据蒸发方式和作用点进行划分,并对几种现代麦汁煮沸系统的特点和工艺技术进行介绍。 相似文献
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优化麦汁煮沸过程控制的探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
麦汁煮沸是糖化车间能耗最大的工序，进一步优化麦汁煮沸过程，提高产品质量和设备利用率，降低生产成本，在传统麦汁煮沸的基础上提供有利条件，将麦汁煮沸时间缩短到最少。 相似文献
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以往认为煮沸强度要达到一定范围才能使麦汁煮沸满足要求,实践显示,只要运用合适的处理方法,低煮沸强度的麦汁同样可以满足要求.根据麦汁煮沸设备的特点,通过优化麦汁煮沸工艺,降低煮沸强度,可达到节能和提高质量的目的. 相似文献
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延长煮沸时间和增加煮沸温度可降低麦芽汁凝固氮含量，但会增加麦汁色度；单宁的理想添加浓度为60mg／kg；添加复合硅胶可吸附沉淀部分蛋白质颗粒，降低啤酒色度，提高啤酒非生物稳定性。 相似文献
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麦汁煮沸是啤酒酿造的重要工序之一，影响啤酒的口味和非生物稳定性。通过提前麦汁初沸时间、缩短麦汁总煮沸加热时间，对麦汁煮沸工艺进行优化，在保证啤酒非生物稳定性的前提下，改善啤酒口味，降低资源消耗。 相似文献
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麦汁煮沸是啤酒酿造中糖化工段的一项重要的操作过程。该文通过对煮沸热传导原理及几种不同麦汁煮沸设备的介绍,提出了麦汁煮沸控制措施和结垢处理方法,以及使用麦汁煮沸装置时的注意事项。 相似文献
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从麦汁煮沸过程中TBA值的改变、麦汁中可凝固氮的改变、酒花α-酸异构化率3个方面来论述麦汁煮沸对啤酒酿造质量的影响. 相似文献
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缩短麦汁煮沸工艺时间是提高啤酒质量的一个关键 总被引：1，自引：0，他引：1
一缩短煮沸时间对蛋白质凝固析出的影响煮沸时麦汁中一般只析出40～60％蛋白质,生成的热凝固物可达500mg/1(干物质)左右。蛋白质的凝固析出,还取决于麦芽的溶解度、麦汁pH值、煮沸运动、热的传递和煮沸强度等众多因素。缩短煮沸时间,有利于最大限度沉淀蛋白质,提高产品质量。下表是我们使用不同煮沸时间得出的麦汁中氮组分值(酒花加量0.1％,其他条件相同)。 相似文献
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<正> 麦汁煮沸的目的在于:蒸发掉水分;使蛋白质凝结;使酒花苦味物质异构化;使酶失活以稳定麦汁组分;进行杀菌;除去不良芳香物质;产生芳香成分;释放出酒花油等等。这里介绍的一套新型麦芽汁煮沸系统,不但能确保煮沸过程中的种种反应,其蒸发率仅约4％,远较传统的7～8％为低,节省能耗。以下将通过中试,展示其优越的性能。 试验方法 系统结构和操作 新型麦汁煮沸系统的主要部件是一 相似文献
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麦汁煮沸消耗的热量约占整个啤酒厂消耗热量的30％。40％，可以通过回收使用二次蒸汽节能，采用麦汁间歇煮沸方式也能实现降低能耗。 相似文献
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本文对麦汁煮沸的控制方式进行研究,通过优化煮沸工艺和改进煮沸控制技术,从而使煮沸效果稳定,减少热老化物的产生,降低蒸汽耗用量,实现质量和效益的双赢,助力企业实现高质量发展。 相似文献
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采用低压煮沸工艺,可提高煮沸麦汁温度至100．5℃,加强蛋白质凝聚,麦汁可凝固氮下降0．5mg／100mL;煮沸过程加强了美拉德反应、“棕色反应”,类黑精、类黑素化合物增加,麦汁色度增加,麦汁的抗氧化能力增强;煮沸强度从9％～12％降至7％～8％,煮沸时间缩短10～20min,提高生产效率,节约能源20％;改善啤酒非生物稳定性。（孙悟） 相似文献
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背景：酚酸是强抗氧化物,先前的研究证明酚酸在麦芽和麦汁中含量不同。本文研究了麦汁煮沸和回旋沉淀对酚酸含量的影响。 相似文献
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在糖化麦汁煮沸结束前15分钟,取消卡拉胶的添加,麦汁浊度可小于1EBC;发酵降糖的合格时间保持在96～120小时,双乙酰还原时间168～192小时;清酒浊度小于0.45EBC;成品保质期达9个月以上;不影响半成品和成品的理化指标;三杯法感官品评无差异;清酒的一次过滤量大于1500hL取消卡拉胶完全可行。 相似文献
