KDON 4000/4000型空分设备运行故障分析

分析KDON 4000/4000型空分设备试车及运行过程中出现冷水机组低压跳车、板翅式换热器冻堵等故障的原因,采取措施排除故障,使空分设备运行的安全性和稳定性得到提高。     

4000m^3／h空分设备的调试

介绍了KDON-4000／4000型空分设备的应用情况，阐述了其系统流程及流程特点，并针对其调试过程中发现的问题进行了处理，调试成功后生产出合格的氧气。     

有害杂质对空分设备运行的影响及防范措施

空分的原料-空气来自于大气,大气中的成分非常复杂,既有分离所需要的氧气、氮气及惰性气体,也有水分、二氧化碳,还有对空分正常运行不利的多种有害杂质.在石化、钢铁等高污染地区二氧化硫、乙炔及其它碳氢化合物含量相对较高.乙炔及碳氢化合物对空分装置的安全生产威胁极大,它们在精馏塔内局部的积聚、浓缩到一定程度会引发爆炸,从而毁坏空分设备,对人身及设备造成极大破坏.因此采取严格的防范措施,减少进入空分设备原料气中有害杂质的数量,杜绝空分设备爆炸事故的发生,对生产安全极为必要.     

板翅式换热器在空分设备中的应用

简单介绍了板翅式换热器的发展过程及现状,对板翅式换热器的结构和基本元件,以及在空分设备中的具体应用进行了详细叙述。     

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。近年来，因空分设备的制造缺陷和管理不善等原因，已发生了多起空分设备爆炸事故。据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸。空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。     

KDON——300／1000型空分设备特点及调试

ＫＤＯＮ－３００／１０００型全低压空分设备是上海启元公司生产的，经调试运行效果好，操作工况平稳。     

空分装置氧气产量偏低原因分析与措施

针对空分装置在运行初期高压板翅式换热器热端温差较大,氧气产量达不到设计要求值进行原因分析,介绍相应的调试处理手段,经过优化操作,氧气产量达到了设计值。     

几起空分制氮设备事故的原因分析及处理

众所周知,保护气体在浮法玻璃生产中就象水、电一样重要,一刻不能中断,否则不但生产无法维持,甚至会酿成重大事故。而用来制取保护气体的装置——空分设备,又是一个复杂的、技术要求很高的、专业性较强的成套装置。各单位特别是一些新建的浮法玻璃生产线,都对保护气体设备的安装与调试工作尤为重视。特别是近年来,部分单位在空分设备的运行中出现了这样或那样的一些突发性问题。为防止类似事故的发生,下面就几起空分制氮设备事故特例的详情作一介绍。     

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

介绍了空分设备运行中主要危险因素的危害和来源。根据危险因素存在空分设备中位置的不同,分为设备外部和设备内部危险因素,而设备内部危险因素按爆炸性质的不同分为化学性爆炸和物理性爆炸危险因素,化学性爆炸危险因素按爆炸条件分为可燃物、助燃物和引爆源危险因素,并结合实际情况提出相应的预防措施及相关建议。     

浅谈空分设备性能研究及问题

本文主要是以HYSYS过程模拟软件作为计算工作,同时借助化工原理、化工热力学等相关理论知识,对空分设备建模,从与设备运行性能关联密切的特性入手,模拟分析了特性见的影响关系、特性变化对组分分布状态的影响及设备泄露问题,从而强化对精馏激励的认知和理解,掌握设备运行及调整规律,便利日常运行指导、优化及维护。     

1500m3/h空分设备分子筛纯化器系统常见故障分析与处理总结

简要介绍了1500m3/h空分设备分子筛纯化器系统流程.叙述系统运行7年来发生的常见故障,分析了引起故障的原因,提出改进措施.     

化工型内压缩流程空分设备的研制

介绍辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目配套空分装置的工艺流程和技术特点,分析了整套空分设备配置的技术要点。     

空分装置试运行期间存在的问题及处理

28000 m^3／h空分装置是兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目中新建装置之一,采用分子筛吸附、填料塔及气体增压透平膨胀机的内压缩流程。该装置于2007年5月开始建设,2008年6月29日生产出合格氧气,创造了空分装置建设及调试运行的新纪录。     

空分设备低温残液蒸发设备的选用

文章介绍和分析了当前空分设备中低温残液蒸发设备的类型及特性,并对各类残液蒸发设备进行了综合分析和比较,提出了低温残液蒸发设备设计和使用时应注意的问题。     

KDN-3500/50Y型空分设备调试总结

介绍了KDN-3500/50Y型空分装置的工艺流程、技术特点、装置配置,以及调试过程中出现的问题,总结了装置调试的经验。     

28000m~3/h空分配套汽轮机的运行问题分析及处理

我厂原料及动力结构调整项目之一的28000m^3／h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货。该空分装置采用全低压分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,全精馏无氢制氩,空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。RIK112S空压机和RBZ45空气增压机由陕鼓与德国曼透平合作生产,用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机驱动。汽轮机自2008年5月31日冲转成功后,于2008年6月26日正式投入运行,     

空分装置几起自调阀故障分析与处理

兖矿鲁南化肥厂28 000 m3/h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货,配套有陕鼓与德国曼透平合作生产的RIK112S空压机和RBZ45增压机,使用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机拖动。该装置采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。该装置于2008年5月底开始单体试车,2008年6月29日生产出合格氧气。3 a多来系统运行良好,但在     

杭氧股份有限公司空分设备制造及配套设施介绍

文章介绍了杭氧股份公司制造的成套空分设备中空气冷却系统、空气净化系统、精馏系统和贮存系统的主要生产流程,以及制造特点和配套设施。     

一起由仪表误指示引起的分馏塔上塔淹塔故障分析及处理

兖矿国宏化工有限责任公司现有2套30000m3/h空分装置,均采用分子筛变压吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的内压缩流程,由四川空分设备(集团)有限责任公司设计、配套,属于典型的第6代空分工艺流程.2008年4月B套空分系统因仪表误指示而发生精馏塔运行过程中出现淹塔事故,导致分馏塔不能正常进行精馏操作,影响了空分系统的正常运转.     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究,指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。