90t钢包渣线镁碳砖侵蚀原因分析与改进措施

针对莱钢90tLF-VD精炼钢包渣线镁碳砖严重侵蚀的问题,分析认为,主要原因是精炼熔渣侵蚀,真空及长时间的高温加速了侵蚀。通过优化精炼渣系,控制炉渣碱度在4.2～5.0,渣中FeO≤0.5%、MgO≥12%;选用高纯度电熔镁砂作原料,碳含量控制在14%,改进镁碳砖材质;LF炉采用埋弧造渣作业;VD炉采用分阶段氩气控制模式。渣线寿命由35次提高到50次。     

钢包渣线镁碳砖所用原料浅析

随着钢铁工业的一不断发展,对于耐火材料的要求也越来越苛刻,对于包钢炼钢厂来说,由于炉表炼的投入使用,对于钢包渣线用镁碳砖的要求也越来越苛刻,本文重点论述了渣线镁碳砖所用的各种原料对于镁碳砖性能的影响。     

钢包用镁钙碳砖的开发与应用

简介了镁钙碳砖的研制和钢包应用情况，分析研究了它在使用中对钢夹杂物和氧含量的影响。     

钢包渣线用高性能镁碳砖的制备

分析了提高钢包渣线砖性能进而延长其使用寿命的措施,提出了钢包渣线用高性能铗碳砖的制备方案.制备的高性能镁碳砖的使用寿命比普通镁碳砖提高约13.5％.     

镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀

研究了镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀行为，测试和分析了渣中TiO2含量、熔渣温度，熔渣与耐火材料间的相对运动速度，熔渣碱度及铁浴的比例对这两种耐火材料侵蚀过程的影响。     

连铸用钢包与炉外精炼钢包内衬耐火材料的发展与应用

近年来我国许多钢厂由于采用连铸和炉外精炼技术，钢包内衬寿命急剧下降，钢厂和耐火材料部门十分重视改进钢包耐炎材料。本文叙述最近在开发铝镁碳砖、镁钙碳砖和铝镁尖晶石浇注料等高性能钢包内衬耐炎材料所作的努力和取得的结果。     

钢包渣线再生MgO—C砖的研制

本试验采用转炉拆炉废ＭｇＯ－Ｃ砖再生制成９０吨钢世渣线衬砖代替耐材公司生产和ＭｇＯ－Ｃ钢包衬砖，经１４个钢包８１２炉试验，取得了当钢包平均使用寿命５８炉时，再生ＭｇＯ－Ｃ砖平均残厚７７．７ｍｍ，吨砖成本降低１５５０元的良好效果。     

连铸钢包用镁碳砖的研制

采用优质电熔镁砂和石墨为主要原料,外加添加剂,以酚醛树脂为结合剂试制的连铸钢包用镁碳砖,其保温性能好,抗渣性强,耐热冲击性好,在连铸用15吨钢包上使用,寿命达70次以上。     

镁——尖晶石——碳砖在包钢90t钢包上的应用

依据镁铝尖晶石比方镁石的热震稳定性好,具有良好的抗渣、抗金属熔融物的侵蚀及良好抗浸润性的特点,将不同配方的镁－尖晶石－碳砖在包钢９０ｔ钢包上进行对比试验,经观察,镁－尖晶石－碳砖效果明显好于原镁碳砖,可进一步提高９０ｔ钢包的使用寿命。     

包钢90t钢包渣线喷补工艺的应用研究

本文对包钢90t钢包渣线，透气砖等部位的喷补工艺进行了研究，结果表明该技术可提高包的使用寿命，减轻工人的劳动强度，且经济效益显著。     

提高90tLF—VD钢包渣线使用寿命的对策

包钢９０ｔＬＦ－ＶＤ炉渣线一直使用普通ＭｇＯ－Ｃ砖砌筑。本文重点剖析了ＭｇＯ－Ｃ砖的损毁原因，就如何提高渣线炉衬的使用寿命从材质上、砌筑方式使用维护提出了对策。     

钢包渣线镁碳砖使用寿命的提高

钢包的使用寿命直接受渣线镁碳砖的影响,文章从渣线镁碳砖所用原料、添加剂、临界粒径、砖型等方面论述了提高渣线镁碳砖使用寿命的方法.     

钢包渣对渣线耐火材料的影响及对策

对不同钢种的钢包连铸终渣进行化学成分检测,探讨钢包连铸终渣的规律与特性,分析钢包连铸终渣对耐火材料的侵蚀特性,提出提高钢包渣线材料使用寿命的措施.     

120t钢包汇流卷渣的物理模拟

通过水模试验,对某厂120 t钢包浇铸过程中汇流卷渣现象进行了观察,研究了钢包渣量、钢包水口直径对卷渣高度的影响。结果表明,钢包从无渣到1.0%的渣量时,开始卷渣高度降低了57%,稳定贯穿漩涡的高度降低了56%;渣量从1.0%增加到7.0%,开始卷渣高度增加了63%,稳定漩涡高度增加了62%;钢包水口流量由2.884 m3/h增加到22.465 m3/h,开始卷渣高度增加60%,钢包水口出流流量由2.361 m3/h增加到19.211 m3/h,稳定漩涡高度增加了75%。     

40t钢包渣线侵蚀研究与改进

Mg-C砖是耐高温、抗渣性强、抗热震稳定以及高温蠕变低的耐火材料,主要用于钢包渣线部位。在40 t钢包冶炼过程中,渣线部位常因钢液与炉渣的混合侵蚀而损坏严重。研究表明,40 t钢包渣线侵蚀主要与单透气砖位置、双透气砖夹角、氩气流量、钢液温度、电极位置、钢种及炉渣碱度等因素相关。当单透气砖位置控制在0.67 R(R为钢包底部半径)以内,或双透气砖的两块透气砖之间的夹角控制在120°~150°,精炼处理过程中,三相电极对准钢包中心位置,钢液温度≤1 685℃,炉渣碱度适当降低,氩气流量根据钢液不裸露在空气中为准来控制,可有效提升钢包使用寿命。     

80 t钢包底吹氩提高吹成率的生产实践

武钢第二炼钢厂80 t钢包一直使用单块底吹氩透气砖,经过3个阶段的多年攻关,现在在满足多品种钢生产的前提下,拆除了顶吹氩装置,底吹成功率达到了99.95%以上的水平,满足了生产、工艺及质量控制的要求,实现了全底吹氩生产.     

热风炉用耐火砖和隔热砖的选择

分别叙述了热风炉用耐火砖和隔热砖的性能，设计热风炉时耐火砖和绝热砖的选择主要由设计热风温度和热风炉尺寸大小来决定，此外还应考虑到耐火砖的价格因素，提出了适用于大型高炉和中小型高炉热风炉的耐火砖选择方案。