铀矿开采中的矿石贫化及其经济分析

花岗岩型铀矿床的矿体池小而薄,形态复杂,矿化不均,品位一般较低,铀产品成本高。因此,要求勘探准确,开采工艺合理,管理制度严格,以保证开采贫化最小,经济效益最佳。目前,我国采用干式水平充填法开采的铀矿山,矿石贫化率一般在15％左右,个别薄矿脉开采中的贫化率达55.8％。 本文概述了产生矿石贫化的原因,并对矿石贫化作了经济分析。根据一些矿山的经验,提出了降低贫化的综合措施。     

马子冲锰矿急倾斜极薄矿脉采矿方法研究

急倾斜极薄矿脉开采时,常遇到采矿方法难以确定、损失率贫化率高、作业空间狭小等问题。为研究适宜的采矿方法,以马子冲锰矿的急倾斜极薄矿脉为研究对象,结合矿山矿脉稳固性较好、底板稳固性次之、顶板稳固性最差的实际工程地质条件,提出采用削壁充填采矿法进行开采。同时进行了削壁厚度、采场结构参数、回采工艺方面的研究,针对顶板稳固性差的问题,提出先进行削壁、后进行矿石回采的回采顺序,有效提高了采矿安全性。最后通过试采,分析矿脉回采时的主要技术经济指标,如矿石损失率为8.37%,矿石贫化率为6.45%等,得出削壁充填法适合急倾斜极薄矿脉的开采,尤其适合马子冲锰矿矿脉的开采。     

凉山矿业露天矿山矿石损失与贫化控制探讨

矿石损失和贫化是评价矿床开采的主要指标.介绍了凉山矿业股份有限公司落凼矿床地质简况和开采概况,针对该矿床的特点,分析了开采过程中矿石损失和贫化的影响因素,并从采矿工作面推进方式、采剥技术参数优化和技术管理等方面探讨了降低露天矿山矿石损失和贫化的途径.     

露天采矿有用矿物损失的控制

在合理利用有用矿物资源的问题中,控制采矿过程矿石的损失和贫化占有重要地位。本文作者认为,所谓控制系指确定采矿过程矿石损失和贫化的最优值和达到给定值的综合措施。在露天矿用传统方法开采接触带时,控制矿石的损失和贫化的问题,在于根据选定的准则确定接触带的最优开采边界以及把该     

削壁充填法在开采极薄矿脉中降低矿石损失贫化的途径

通过矿脉在采幅中的位置等１１个方面问题，详细介绍了削壁充填采矿法在开来极薄矿脉中降低矿石损失和贫化的途径。     

银山矿急倾斜薄矿脉开采现状及未来发展方向

基于国内外薄矿脉采矿方法及矿山设备应用现状,针对银山矿急倾斜薄矿脉开采中采矿方法有待改进,机械化程度低、工人劳动强度大,矿石贫化损失大,采空区隐患大、安全管理压力大等问题,提出了相应的研究和发展方向。利用小型矿山设备,探索机械化高效开采工艺;通过精细化手段控制贫化损失,降低采选综合成本,如采用预裂爆破或孔内孔间微差爆破方式;采用木支护结合锚杆+钢筋条的联合支护方式控制围岩片帮;采用废石或全尾砂分区分段有效充填治理采空区。     

NPV在某多矿床露天境界优化中的运用

露天境界优化是露天开采设计的重要内容,需要综合考虑矿石价格、品位、资源贫化率、选冶回收率、选冶成本、矿山剥离成本、矿山采矿成本以及规模等众多因素.为探讨NPV在某多矿床露天境界优化中的运用,在该矿床资源三维模型的基础上,确定多个矿床边坡参数的最优方案,使资源开采经济效益最大化.     

长安金矿无底柱分段崩落法首采中段损失贫化控制方法

长安金矿露天转入地下开采,采用无底柱分段崩落法,出现覆盖层形成困难的问题,且现场矿岩物理力学性质相似,较难区分,使得矿石损失贫化不易控制。为此,设计3种试验方案对3个分段在不同出矿量、不同贫化率条件下展开室内放矿试验研究,优选放矿方案并提出了量化控制方法。试验结果表明：方案1视在回收率和回贫差均高于方案2;其留下的矿石垫层厚度最大,且废石混入率、矿石贫化率均比方案2和方案3低,综合分析方案1为最优方案。首采分段出矿控制有利于保持矿岩界面均匀下降,能够有效缓解覆盖层厚度不足的问题。分析方案1第2分段可知,放出矿量控制在65%～70%时,可以有效地降低矿石贫化率;结合矿石当次品位和当次贫化率随放出矿量的变化关系式,提出了对放出矿量进行相应的量化控制从而有效地降低矿石损失贫化的方法。试验结果在长安金矿1 518、1 509、1 500 m等分段得到实践应用,效果良好,对类似矿山有一定的参考意义。     

分支矿体首采分段覆盖层形成与回采方案优化研究

西二采区所使用的回采方案无法提供高效、安全的效果,导致分支矿体在开采过程中回收率低、矿石贫化率高、效率低。针对上述分析,分析分析了分支矿体首采分段覆盖层形成技术,在此基础上提出2种回采方案,对回采方案进行建模与分析;针对回采方案的不足,构建回采多目标优化模型,对两种回采方案进行优化。优化结果表明,方案1优化后矿石品位为0.451%,矿石贫化率为23.548%;方案2优化后矿石品位为0.428%,矿石贫化率为27.424%;1 580 m分段以西回采结束可以在底板至1 630 m处形成覆盖层,满足正常采矿需求。     

某矿浅眼留矿法贫化与损失管理实践

通过对某矿所属Ⅱ号矿体开采过程中矿石损失、贫化的研究,找出矿石损失、贫化的主要原因,提出降低矿石损失、贫化指标的措施。实践证明:通过降低损失、贫化的措施,损失、贫化指标得到很大的改善,2015年矿石的损失率为5.1%,贫化率为11.1%,相较前两年的损失、贫化,分别降低了8.8个百分点和8.7个百分点,有效提高了企业经济效益和社会效益。     

缓倾斜矿体开采中降低矿石损失的机械解决方法

缓倾斜矿体的开采是世界性采矿难题,国内外目前尚无有效回收回采残留在底板上的崩落矿石的方法。通过对薄矿脉开采损失的理论分析,首次在国内引进新型高陡坡耙装机采集采场底板上的残留矿石。试验证明该设备降低了缓倾斜矿体开采的二次损失和矿石贫化率,使矿石回收率提高到97.5%,矿石品位提高1～2个百分点,显著增加了矿山的社会效益和经济效益。     

应用浅孔剥矿法回采薄矿脉

薄矿脉回采历来是令人头痛的事，特别是矿石品位低、价值不高的薄矿脉。对于面临资源青黄不接而又有条件在矿区周围找到薄矿脉的矿山，不得不面对薄矿脉的开采，铜坑矿也不例外。过去铜坑曾采用传统的浅孔留矿法回采薄矿脉，采幅是脉宽的2－3倍，矿石贫化十分严重，使原本价值不高矿石价值更低，且矿石含硫易氧化结死的采场里，致使损失也大，经济效益差。浅孔剥矿法是铜坑矿提出的一种新的薄矿脉采矿法，实际运用表明：该方法贫化损失率低，开采成本低，经济效益高。     

用自行设备分采缓倾斜薄矿脉

在各种类型的金属矿床中,缓倾斜薄矿脉分布很广,这类矿床的开采方法一般是全面法。由于损失、贫化率高,同时也由于缺少高效率的采场凿岩和运矿设备,用这种方法开采薄矿脉的效率是很低的。如果贫化率达到70～80％或更高,采矿的附加开支就占矿石总成本的60％以上。只要把贫化率降到     

珊瑚黑钨矿浅孔留矿法优化研究

通过对珊瑚黑钨矿浅孔留矿法开采中存在问题的分析,找出应对措施对现有浅孔留矿法进行优化改进。针对采切效率低下、底部放矿结构维护费用高的问题,提出采用用穿脉运输电耙道底部出矿结构代替沿脉运输砼漏斗底部出矿结构。对于矿脉开采损失贫化大、采场整体稳定性和作业安全性差的问题,设计采用人工间柱替代采场预留的间柱,减少采场矿石损失,同时增加人工间柱数量,减少向上开采过程中和大规模放矿时由于暴露面积过大发生顶底板冒落造成的矿石贫化,并改善作业安全条件。优化改进后的浅孔留矿法应用效果好,对同类矿脉开采有借鉴意义。     

南非某金矿深井开采技术探讨

针对南非某金矿深井开采过程中存在的主要问题进行了分析,结合正在实施的二期工程,根据矿脉厚度及产状变化调整采矿方案,从而降低了贫化率,提高了回采率,实现了连续性开采,并对深井回采顺序、结构参数、采场通风降温、排水、地压管理等工艺措施进行了阐述。     

鹿鸣钼矿矿石损失与贫化控制探讨

矿石损失和贫化是评价矿床开采技术水平、衡量矿产资源开采能力的重要经济技术指标。分析了鹿鸣钼矿露天矿山地质简况及开采概况,针对鹿鸣斑岩型钼矿成矿特点,分析了生产勘探取样过程、矿体二次圈定过程及开采过程中矿石损失和贫化的影响因素;并从生产勘探取样、铲装运输、现场矿岩标识管理、员工质量培训等方面,探讨了降低矿石损失和贫化的有效途径。     

开采钨矿薄矿脉时降低矿石贫化的途径

本文根据国内钨矿薄矿脉矿山的实际资料,分析了矿石贫化给矿山企业造成的经济损失、产生矿石贫化的主要原因,并指出降低矿石贫化的主要途径。     

倾斜极薄矿脉分采分爆分出废石充填法

某矿山针对倾斜极薄矿脉采用全面采矿法回采,废石混入率较高,矿石贫化率高达100％,增加了矿石运输及选矿成本.针对采场矿石贫化问题,提出控制矿石贫化率的分采分出废石充填采矿方案.实践结果表明,分采分出废石充填采矿后,矿石贫化率下降为40％～50％,仅为优化前的1/2,矿山实现安全生产可靠性的同时大幅提高了经济效益.     

基于贫化率控制的乌龙泉矿生产台阶矿石起采厚度研究

推导计算了3种爆破条件下矿石贫化率与台阶矿石起采厚度的关系式, 根据矿石贫化率控制要求反算出最小台阶起采厚度, 以台阶起采厚度作为爆破方案选择的依据, 确保爆破后矿石贫化率达到要求。分析表明:控制贫化率一定时, 最小台阶起采厚度随矿体倾角、采掘带宽度和剥离表土厚度增大而减小, 随废石混入厚度增大而增大。当前乌龙泉矿生产中最小台阶起采厚度变化范围为4.91~10.13 m, 根据台阶起采厚度选择最优的爆破方案可有效地控制贫化率, 保证作业效率。     

某露天缓倾斜矿体开采方案优化

通过对某露天缓倾斜矿体开采方案优化,确定了最佳开采方案。该方案不仅能降低矿石的损失、贫化指标,为露天铲装作业创造条件,而且使矿岩互混率大幅降低,提高了产品质量。