深孔爆破技术在煤矿开采中的应用分析

当前煤炭行业仍旧是我国经济发展转型升级的主战场,各种类型的现代化机械设备在煤矿开采中得到大范围的使用,对于爆破技术也提出更高的要求。在煤矿开采中,深孔爆破技术已经成为煤炭地下生产的关键技术内容。本文以官地煤矿22612工作面爆破作为研究对象,对深孔爆破技术在煤矿开采中的应用进行了全面分析。     

掘进中深孔爆破质量技术的应用

本文主要就煤矿掘进中深孔爆破技术的应用进行了论述,并深入分析了深孔爆破的相关技术,重点提出了深孔爆破技术目前存在的问题和隐患,并给出了有效的解决措施,以期对该项技术再次创新。通过以上研究,可以降低该技术的操作复杂性,提高深孔爆破的安全性,大大提高煤矿开采的效率,降低能耗。     

小型露天采石场安全评价应注意的隐患整改

引言 近年来,在我国工矿企业所发生的伤亡事故中,煤矿企业所发生的伤亡事故起数约占伤亡事故总起数的1/3,非煤矿山伤亡事故起数约占伤亡事故总起数的1/6,而非煤矿山事故高发地又以中、小型矿山居多,小型露天采石场就是其中的一部分.本人从事非煤矿山安全评价工作多年,接触过不少乡镇露天小采石场,这些采石场大多具有生产规模小、生产场地狭小、生产设备简陋、生产人员安全意识较差、专业知识缺乏、安全生产管理留于形式,因此,给采石场露天开采及采空区留下了极大的事故隐患.本文针对当地采石企业安全生产实际,就小型露天采石场安全现状评价过程中应注意的隐患整改问题进行探论.     

某露天矿山无超深台阶爆破实践

影响露天台阶爆破效果的两大不利因素是根底和大块。在某石灰石露天矿山开采中,通过钻凿倾斜炮孔,爆破体底盘增钻部分抬炮的措施,探索出无超深台阶爆破的若干技术,取消爆破超深,有效地提高了炮孔的利用率,降低了炸药单耗,减少了根底和大块,改善了爆破效果,矿山的经济效益明显改观。     

石灰石矿山深孔爆破技术创新与应用

台阶深孔爆破是露天矿山开采的重要工序之一,爆破质量的好坏将影响下一工序的作业效率,而爆破产生的有害效应(如飞石、地震波等)会给矿山开采安全带来负面影响。根据山东东华水泥有限公司的矿山地质条件和岩石参数,结合其矿山深孔爆破生产存在的问题,通过加强现场安全管控措施,并采取系列有效的技术措施,获得了降低炸药单耗量(由0.182kg/t下降到0.171kg/t)、降低大块率(由60%下降到30%)和提高石灰石破碎机产量(台时提高了37.3%)的良好经济效益,且使爆破有害效应得到最大程度的降低。     

深孔爆破在巷道掘进中的应用

基于现阶段我国煤矿深孔爆破技术的发展现状,本文从其技术原理、失败原因及处理方式等多方面对其技术要点进行了分析,以期为煤矿中深孔爆破技术的发展提供理论以及实践指导,从而提高整个矿井的生产效率。     

非煤矿山行业中的事故致因理论分析

非煤矿山是典型的高危行业,安全问题历来是矿山生产的头等大事。我国非煤矿山安全生产事故致因理论的发展还不完善,对事故致因理论进行研究,可为非煤矿山安全生产管理提供理论基础,可指导事故调查分析,有利于事故原因的查明,阐明事故发生的机理,以及预防工作的开展。本文分类介绍了事故致因理论的主要论点,以及对非煤矿山行业的指导作用,凝练了事故致因理论的共识,为非煤矿山事故致因理论的建立与完善提供参考。     

浅谈机械化采煤与煤矿生产安全

在煤矿开采中,我国有效应用及推广机械化采煤技术,极大提高我国煤矿开采质量及效率,以保证煤矿开采过程中的安全生产,使煤矿企业获取更高经济效益。基于此,本文探究了煤矿开采应用机械化采煤技术在安全生产中的积极作用,并提出提高我国机械化采煤技术的有效措施,以促进我国采煤领域快速发展。     

云南金平长安金矿中深孔凿岩爆破参数优化研究

长安金矿1520 m以下由露天转入地下开采,1524 m分段挂帮矿采用无底柱分段崩落法开采,中深孔落矿存在眉线破坏严重、装药困难、大块率高等问题,严重影响了采矿生产安全和效率。针对上述问题,提出了相应的改进措施:优化采场结构参数和落矿参数,加强中深孔质量管理,改进爆破工艺。现场工业试验结果表明,1509分段1302-1305采场排距由1.5 m增大到1.7 m,矿石回采率为85%,贫化率为25%,大块率为5%,一次炸药单耗为0.33 kg/t。上述改进措施解决了中深孔凿岩爆破中存在的突出问题,改善了爆破效果,可为矿山中深孔落矿工艺的应用提供参考。     

大倾角综采工作面过陷落柱技术

我国面积广大,矿产资源的种类和数量丰富。在丰富的矿产资源给我们带来财富的同时,也造成了许多令人痛心的事故。尤其是对煤矿的开采,稍有不慎则可能酿成大祸。许多采矿人员由于没有接受过专业的培训,导致对煤矿的知识欠缺和可能出现问题的解决方案的不足。本文就在煤矿开采过程中的大倾角中陷落柱的技术和相关事项作简要分析探讨。     

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施

我国经济高速发展的同时,不得不面临安全生产的问题,特别是煤矿开采这个高危行业,安全生产形势更加严峻.近年来,煤矿开采技术和管理观念发生了相当大的转变,有效的提升了我国煤矿开采工作的安全系数.但是目前在煤矿开采工作中仍然存在着一些安全问题,其中最为常见的就是煤矿掘进工作面冒顶事故的发生,一旦发生冒顶事故,就会极大的影响掘...     

浅析煤矿掘进中深孔爆破技术

煤炭是固体的石油,是埋藏在地底的重要资源,煤矿开采过程中,需要通过爆破的方式,完成煤矿的掘进工作。随着时代的发展,社会对于煤炭资源的需求量不断提升,客观地要求煤矿企业优化煤炭开采的技术,优化爆破技术,提升煤体掘进效率,也就提升了煤炭的开采效率。本文主要针对深孔爆破技术进行研究,分析其现状、原理、存在的问题以及优化策略。     

露天深孔台阶爆破技术应用

这些年,我国经济迅速发展,工业生产的规模有一定的扩大,许多工程项目中,需要利用爆破方法完成采矿作业。在矿山爆破中,露天爆破是比较常见的一种方法,本文将着重分析露天深孔台阶爆破技术的应用。     

极坚硬顶板综采工作面开采技术研究与实践

针对康城煤矿三水平北翼下组煤首采面1902工作面煤层直接顶板为火成岩的特点,在开采时,采空区顶板难以充分跨落,通过采用深孔爆破强制放顶措施,解决了工作面开采的技术难题,此技术的成功应用,为以后工作面安全开采提供了技术保障。     

煤矿风险预警管理体系的建立及应用

煤矿产业是我国能源系统的重要领域,确保煤矿开采与生产过程中的安全问题是保障我国能源稳定供应的前提。针对我国煤矿开采与生产过程中煤矿灾害、事故预警系统的建立现状,分析和讨论了煤矿风险预警体系的理论与管理模式,提出一系列完善的煤矿灾害预警管理体系,有利于防止煤矿事故,及时排除险情,保障煤矿生产的安全与稳定。     

深孔爆破技术在煤矿掘进的应用

在煤矿采掘过程中,深孔爆破技术使掘进速度更快,施工更加迅速,且应用操作简单,因而被广泛应用。本文结合多年的经验,对于深孔爆破技术应用过程中存在的问题进行了分析,并以此进行了相关的调整与优化。     

浅谈非煤矿山生产安全管理

正在我国在矿山生产中,非煤矿山每年事故的死亡人数仅次于煤矿事故和交通事故,高居第3位。2001~2010年,我国非煤矿山累计发生事故16791起,死亡人数21251人,平均每年发生事故1679起、死亡达2125人,在这些事故中因操作人员违反操作规程、劳动纪律造成的事故占到六成以上,不良的作业环境或者缺陷是造成此类事故的另一个主要原因。矿山企业职工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全投入少等严重制约着我     

露天矿山开采爆破过程中粉尘治理技术探索

从露天矿山爆破开采过程中粉尘的来源,到露天矿山爆破扬尘控制方法的探索,分析矿山多功能压尘车在爆破期间粉尘控制中的技术优点,并展望露天矿山开采爆破控制扬尘的新方向。     

露天深孔爆破技术

1露天深孔爆破的技术要求 随着深孔钻机如全液压钻机、高风压及中风压钻机的出现和不断完善以及装运设备的不断改进，爆破技术的迅猛提高和爆破器材的日益发展，深孔爆破在改善和控制爆破质量、提高大型机械设备装运效率和经济效益方面的优越性已明显地为人们认识与重视。     

精细爆破在矿山的实践与应用

为提高矿山开采时的爆破效果和爆破质量,将精细爆破的理念融入到常规传统爆破中,优化了台阶深孔爆破设计方案和相关的爆破参数,并结合实际工作经验,对爆破施工工艺、爆破安全管理中的一些细节问题进行了研究和总结,为矿山开采施工作业提供了参考。