龙门刨床直流控制系统的更新改造

本文主要论述了双电机拖动龙门刨床的更新改造及电机同步问题。     

龙门刨床反电动势反馈直流调速系统

在分析和研究龙门刨(B2012A)原控制系统的基础上，设计了龙门刨床反电动势反馈控制系统。该系统以直流调速器和可编程控制器为主要调速控制器件，能根据主电机实际转速自动调节电枢电流，从而实现工作台的平滑调速，克服了龙门刨床换向冲击大、工作效率不高等一系列缺点。系统硬件结构简单，控制安全可靠，运行平稳，调速精度高，且经济实用，具有广阔的应用前景。     

龙门刨床自动进刀控制系统的设计

本文针对龙门刨床机械式进刀量控制机构的结构特点,采用PLC为主控制器,以变频器作为控制电源,结合变速箱传动机构,研制了一种龙门刨床刀架自动进给控制系统。实践表明该系统设计先进,操作方便,运行可靠,性价比高,可移植性强,可广泛应用于各种机床刀具进给系统的电气改造。     

4m龙门刨床自适应控制系统研究

文章涉及自适应控制理论的应用问题.对4m龙门刨床控制系统进行改造,以自适应速度控制器取代了常规速度调节器,构成了自适应调速系统.所提出的自适应控制器方案具有抗扰能力强且不需被控对象准确先验知识的特点.性能研究表明,自适应调速系统的方案设计是正确的,控制效果优于常规系统.     

龙门刨床控制系统能量回馈装置的研制

该文章介绍了大型龙门刨床交流变频调速系统的性能特点,设计了能量回馈装置,解决了系统的快速制动问题,节省了能源,在实际生产现场运行中取得了良好的效果。     

采用全数字直流调速系统改造龙门刨床

采用全数字直流调速系统对原龙门刨床的电控系统进行了改造,介绍了直流调速系统的电路设计.应用结果表明,该改造方案不但提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,而且提高了调速性能和精度.     

B2015龙门刨床拖动及控制系统的技术改造

传统拢门刨床电力拖动多为直流电机扩大机－发电机－电动机组（简称Ｋ－Ｆ－Ｄ系统）,控制部分采用常规继电接触电器方式,本文介绍了采用交流变频调速系统和ＰＬＣ可编程控制技术,完成了Ｂ２０１５龙门刨床的技术改造,经多年使用较为成功。     

基于数字直流调速器的龙门刨床改造的研究

本文针对B2151龙门刨床直流发电机组调速系统的缺点,利用PLC和可控硅调速技术研制出新型数字直流调速系统,该系统具有速度平稳、加工精度高、调速范围宽、噪音低、节能等优点.并可用于其他型号龙门刨床的改造,通用性强.     

变频调速系统和PLC在龙门刨床上的应用

采用交流变频调速系统和PLC改造传统的龙门刨床电气控制系统，具有结构简单，运行稳定和便于维护等特点。     

PWM整流技术在龙门刨床上的应用

本文介绍了PLC控制的大型龙门刨床交流变频无级调速系统的性能特点及采用PWM整流技术实现了系统同步整流和快速制动,降低了输入谐波、节省了能源,并提出了龙门刨变频调速主传动最大切削功率及回馈能量的计算方法.在现场运行中取得了良好的效果.     

一起龙门铣床直流调速系统振荡故障的修理

我厂用于道岔加工的龙门铣床调速系统采用三相半控桥不可逆直流拖动，分为工作台、左主轴和右主轴三个进给方向。这台机床的电控系统发生了同步变压器烧毁的故障，维修电工更换同型号的同步变压器后，直流调速进给系统又出现了间歇性大幅度振荡的故障。     

KSA23直流调速装置和PLC在龙门铣床电控系统中的应用

本文介绍了利用西门子S7-200PLC与直流调速装置KSA23对X2010A龙门铣床进行电气自动化改造,以提高其加工效率与精度.分别对调速装置的特点和调整、电气设计、PLC配置及程序设计等几方面进行阐述,改造后的控制系统精度高、响应速度快、运行非常稳定,完全满足龙门铣床使用要求.     

单臂刨床走刀系统的数控改造

本文系统地阐述了采用以一套工控机为控制核心、以步进电机为执行机构的数控系统对B2151单臂刨床的机械式走刀系统进行数控改造;并详细地介绍了CNC系统。改造后的系统不仅具有普通刨床的功能,而且还能加工圆弧及复杂的特性面。进刀范围为0．01—4000mm,每刀进给相对误差为0．01（无积累误差）,因而提高了加工零件的光洁度。进刀机构随之简化,综合可靠性较普通刨床进刀机构提高了一个数量级。     

龙门移动式镗铣加工中心自校正调节器控制

对龙门移动式镗铣加工中心两立柱位置同步控制提出了一种新的自校正调节器控制方法。用递推最小二乘辨识算法对被控对象参数在线辨识，用H∞鲁棒控制算法对调节器参数在线求解，使系统在未知有界扰动，参数变化和未建模动态等不确定性因素同时存在时，对调节器参数进行自动整定，保证速度同步控制的鲁棒性，从而间接实现位置同步控制，仿真结果表明该方案控制效果好，鲁棒性强，满足对龙门移动式镗铣加工中心速度同步以及位置一致性的要求。     

龙门移动式镗铣加工中心自校正调节器控制

对龙门移动式镗铣加工中心两立柱位置同步控制提出了一种新的自校正调节器控制方法.用递推最小二乘辨识算法对被控对象参数在线辨识,用H∞鲁棒控制算法对调节器参数在线求解,使系统在未知有界扰动、参数变化和未建模动态等不确定性因素同时存在时,对调节器参数进行自动整定,保证速度同步控制的鲁棒性,从而间接实现位置同步控制.仿真结果表明该方案控制效果好,鲁棒性强,满足对龙门移动式镗铣加工中心速度同步以及位置一致性的要求.