猪正面服装革涂饰补伤工艺板块的研究粒面伤残形态及其相关影响因素

猪正面服装革粒面伤残的存在 ,严重影响着成革品质和利用率。较为系统地描述和表征了各种粒面伤残的形态特征 ,根据坯革粒面伤残对坯革品质影响的严重性 ,对粒面伤残进行了分类。运用逐一比较新方法 ,排列出了粒面伤残的严重程度次序。并且 ,还在调查研究的基础上 ,对影响坯革粒面伤残的严重性的相关因素 ,如产地、屠宰季节等进行了调查研究 ,为工厂严把原皮采购关提供了科学依据。     

澳洲山羊皮的产品开发及工艺流程

澳洲山羊皮的皮质与我国华北路山羊皮非常接近,但粒面的伤残非常少,不象我国华北路山羊皮伤残那么多,另外,澳洲山羊皮具有张幅大,皮厚的特点.一般的澳洲山羊皮张幅都在8～10尺,厚度在1.3～1.5 mm,头层厚度如果控制在0.8 mm的话,二层可以达到0.6～0.7 mm.头层的产品开发,可根据粒面的粗细开发不同的产品,粒面细的可以生产服装革、鞋面革、箱包革、手套革等产品;粒面粗的可以生产反绒服装革、反绒珍珠革、反绒裂面服装革等产品.下面就生产反绒裂面服装革的工艺流程加以探讨,仅供参考.     

澳洲山羊皮的产品开发及工艺流程

澳洲山羊皮的皮质与我国华北路山羊皮非常接近，但粒面的伤残非常少，不象我国华北路山羊皮伤残那么多，另外，澳洲山羊皮具有张幅大，皮厚的特点。一般的澳洲山羊皮张幅都在8～10尺，厚度在1．3～1．5mm，头层厚度如果控制在0．8mm的话，二层可以达到0．6～0．7mm。头层的产品开发，可根据粒面的粗细开发不同的产品，粒面细的可以生产服装革、鞋面革、箱包革、手套革等产品；粒面粗的可以生产反绒服装革、反绒珍珠革、反绒裂面服装革等产品。下面就生产反绒裂面服装革的工艺流程加以探讨，仅供参考。     

质次猪皮制造服装革工艺

本文较详细地论述了利用肥纹深、粒面粗糙、伤残严重且部位差大等一般只适宜于做修面革甚至底革类的质次猪皮制造服装革的生产工艺。     

猪仿古服装革的生产

本文着重从坯革的制作、粒面伤残的修补、重染轻涂等方面介绍如何制得轻、薄、软的高档猪仿古服装革。     

低次山羊皮正面服装革的生产技术研究

本文介绍了以残次，面粗的山羊皮制作正面服装革的生产技术。采取轻磨面、补伤残、封底、压花、夹层涂饰的工艺措施，生产的山羊皮正面服装革手感丰满柔软，有绵羊革的“泡沫”感，粒面细致光洁、逼真、有油光型效应。     

浅色山羊打光鞋面革工艺

山羊皮以其独特的粒纹和组织结构,近几年在皮革市场上出现了很微妙的变化:山羊鞋面革大受欢迎,供不应求,特别是象山羊打光革和山羊鼓软打光革这一类高档产品,更是大受用户的青睐;而山羊服装革却急剧萎缩,大有被绵羊服装革淘汰的趋势。2005年元月,应广东某客户之要求,帮其解决去年积压下来的一大批夏季山羊蓝湿革,经对蓝湿革的观察:革面伤残很少,虽然革身有不少问题,但通过合理的工艺调整,完全可以做高档次的结合鞣打光革。这种打光革要求革身很紧实,一点不能松面;革身的软度—中软稍偏硬,但饱满性要好,要有一种厚实感;颜色要很均匀;粒纹要略…     

日涉牌XG—461补伤消光剂性能与应用研究

本文对日涉牌XG—461补伤消光剂的性能、原理,在猪、牛、马、羊皮伤残坯革上补伤消光和粒面消光的工艺、配方进行了讨论.使用该材料对伤残坯革刷涂补伤消光后,可使成品皮革质量明显提高,给制革厂带来显著的经济效益.     

猪不涂饰箱包手套革染黑新工艺

近年来,随着国家取消猪皮财政补贴,猪皮制革逐渐从低档向高档过渡,猪不涂饰黑色箱包、手套革就是应运而生的一种高档猪革。它要求成品厚度在1.8—2.0mm(双层)之间,粒面平细,伤残少,黑度纯正,着色均匀,不脱色,表面无油腻感,价格和猪皮服装革不相上下。但是猪皮染色需要相当多的染料,一般在3.0％以上,又导致了成品成本比猪劳保手套革增加较多,如何解决这一     

日本皮革市场概况

当前,日本皮革市场需要牛皮棒球手套革(BBG革)、牛皮起皱革、猪皮压花革、仿野猪革、猪皮服装革、全粒面轻涂饰鞋面革等,以下简要介绍三种革。 1.BBG革:这种革在日本需求量很大。其特点是皮较厚,达到2～2.5mm;全粒面,伤残少,不涂饰;表面油脂要求较高,手指一划有痕迹但很快能消失;革身柔软、丰     

猪服装革大面积重伤残补伤工艺

近年来,高质量的猪正面服装革在国内外市场畅销不衰,但我国原皮伤残较重,从而严重制约了正面服装革生产。 1990年初,我厂根据国际市场猪正面服装革的质量标准,结合我厂坯革质量特点,经过反复试验,摸索出一条较理想的猪正面服装革大面积、重伤残补伤工艺,介绍如下:     

铬鞣猪皮水染鞋面革补伤技术

铬鞣猪皮全粒面水染鞋面革(即无涂饰染色革)是猪皮产品中一个重要品种,销售量较大。但是水染革做至成品,粒面上的所有伤残暴露无遗,较之有涂层革,等级较低。加之鞋面革售价比服装革低,生产鞋面革,二层革、三层革又少,所以不少厂家从经济效益方面考虑,不愿生产这种产品。因此,如何采取技术措施提高水     

制革机械基本理论与基础知识（9）磨革机

在制革生产中,应合理利用原料皮资源。力求经济效益更好。以制造牛皮面革来说,一般,在铬鞣后按坯革的粒面和身骨性状进行挑选分档：粒面无伤残缺陷的做正绒面革或正面革（全粒面革）,粒面有伤残但伤残多且伤残有些较深的做反绒面革。因而在生产过程中,必须安排磨革工序,对坯革表面进行磨削加工。     

谈谈山羊平纹服装革的“龟纹”和“死折”

成都制革厂生产山羊平纹服装革只有几年的历史。原来是生产的山羊摔纹服装革,该产品的特点系粒面有匀细的纹路,所以制革技术人员多在革的身骨上下功夫,力求做得柔软、丰满并富有弹性,而不很重视革面粒纹的平细度。又因为山羊摔纹服装革在整饰后期经过较长时间转摔,有关产品龟纹和死折的缺陷不易表现出来,也不大被有关人员     

《提高汉口路山羊皮革(正面服装革部分)质量的研究》的文献综述

一、服装革的质量水平服装革的特点是轻、薄、软,有的还要求手感滑爽,厚度只有0.5-0.7毫米,个别薄到0.2-0.3毫米,具有丝绸感,但保持皮革的牢度,不仅用来做大衣,而且用来做内衣和裙子。这类柔软类型的革被称为纳帕革。还有一种粒面磨绒的绒面服装革,称为努伯克(Nubuck)革。苯胺涂饰的纳帕鞋面革和纳帕服装革是高档产品。为了适应消费者的日益增长的新要求,在服装革方面,要求耐洗涤、美术涂饰等新产品.为了竭力保持其     

孟加拉国黄牛蓝湿革生产正面服装革

孟加拉国黄牛蓝湿革,由于坯革厚薄悬殊,部位差极大,瘦薄板和伤残多,折痕严重,铬革软瘪,鞣制不足,丰满、柔软和弹性与要求差距较大。因此,用它来生产薄型正面服装革是有一定困难的。我厂自1978年开始加工这种产品以来,先后共生产了6万多张服装革。经过几年的研究改进,目前质量稳定,一、二级品等级率达到64～70％以上,成革厚薄适宜,毛孔清晰,粒面细致,涂层坚牢滑爽,光泽柔和,真皮感强;革身     

剖层革涂饰技术的进展

剖层革是制革工业的副产品。由于大牛皮比较厚，而且各部位厚度不均匀，因此需要在水平面方向上进行剖层，以使得用作鞋面革、服装革以及家具革的头层粒面革具有合适的厚度。     

植鞣猪箱包革生产技术

植鞣猪箱包革是一种不经涂饰全凭机械或手工对粒面抛光产生光泽而为成品的。箱包革的观感性能要求颇高,革身平整挺括,坚韧丰满而不僵硬,厚薄均匀;革面平滑细致,不松不裂,色泽鲜艳,均匀一致;革里整洁,没有严重伤残。     

苯胺革染色时改善亮斑的遮盖

原皮中只有一小部分粒面没有损伤,适合于生产汽车座垫革中的“天然纳帕革”。 人们已注意到多年以来皮面伤残的发生率增加,这些伤残造成粒面的“亮斑”,这些伤残亮斑是因为粒面结构发生了变化,有些亮斑只有针头大,即使在半涂饰状态也发现不了。     

黄牛软面革的制作

黄牛软面革是一种正粒面革,它的特点主要是软。要软而不松面,革身丰满紧实。要做好一张软的坯革,必须选择好蓝湿革及掌握好革的复鞣、中和、加脂及其干燥整理等工艺方法。 筛选蓝湿革要求料面伤残少、毛孔清晰、平滑的坯革来制造软粒面革。软革的复鞣亦越来