火力发电厂输灰系统运行中化学除垢

对火力发电厂输灰管道的结垢原理和管垢的理化性质进行了分析并介绍一种优于传统清洗方法的不停运系统高效化学清洗输灰管道的新工艺。     

锅炉化学清洗时三价铁离子的行为

含氧化铁的水垢或沉积物在用盐酸清洗时，会使清洗液中的三价铁离子升高，通常以为三价铁离子会对被清洗的设备以及用来循环清洗液的泵、管道在某些条件下有较大的腐蚀性，然而，回顾许多化学清洗工艺过程，说明对三价铁离子的行为并没有被完全认识。     

新建超(超)临界机组的化学清洗

结合工程实际对新建超(超)临界机组的化学清洗进行了阐述,明确了清洗范围、清洗工艺要求。通过对超临界和超超临界机组使用钢材和热力系统的对比,说明了超超临界机组的化学清洗原则。通过对过热器、再热器系统通流特性的分析,以及新建机组管道内部状况的分析,指出过热器和再热器不需要在启动前进行化学清洗,而应通过制定相关标准,确保过热器和再热气系统管道内表面良好状态。     

微电机绝缘工艺与设备（3）

微电机绝缘工艺与设备（３）陈昭明（浙江省三门特种焊接设备厂３１７１００）４．２．６注意事项（１）胶应定量配制，配好的胶应在２４ｈ内用完。（２）停机后应用清洗溶剂清洗管道，以免堵塞。（３）生产现场严禁火种入内，不得在场所旁边堆放易燃易爆物品。（４）开机...     

火力发电厂输灰管道的不停车清洗

对火力发电厂输灰管道的结垢原理及成分进行了分析,介绍了不停车清洗的工艺特征和清洗剂的配方。     

高温气冷堆二回路清洁方案

核电机组二回路清洁是机组启动前的一项重要工艺,其工艺比较成熟,但目前尚无高温气冷堆二回路清洁相关标准和清洁工艺。本文根据高温气冷堆二回路系统特点和设备材质,参考火电机组热力系统和压水堆二回路清洁工艺,从理论和工程经验的角度对高温气冷堆二回路清洁做了可行性研究,最终确定了由清洁安装、化学清洗、二回路整体水冲洗相结合的二回路清洁工艺。通过对比人工清洁、蒸汽吹扫和化学清洗这3种工艺的可行性发现,高温气冷堆主蒸汽管及高旁管道清洁工艺只能通过化学清洗工艺来实现,清洗后需用pH值9~10的除盐水对清洗系统进行大流量水冲洗。     

电厂输灰系统运行中快速清洗除垢

大同第二发电厂输灰系统柱塞式灰浆泵入口管和出口管结垢严重，泵出口处的垢厚达４０－５０ｍｍ，造成泵出口压力升高，影响系统出力和运行。通过采用运行中加入工业盐酸、助溶剂和缓蚀剂的新工艺，对该厂的输灰系统运行管和备用管进行了快速清洗。累计清洗的总时间仅为１４ｈ，清洗结束后，泵出口压力下降了１．５ＭＰａ。对泵出口等处具有代表性样点开管的结果表明，管内壁无垢、无腐蚀，该清洗工艺不需停运系统，也不需在管道沿线     

新建机线几种化学清洗工艺的特点

锅炉化学清洗有多种清洗工艺，每种清洗工艺又各有不同的特点，应根据具体情况选用，华北电力科学研究院通过对１０台大型新建锅炉的清洗工作，总结了６种清洗工艺的特点及其应用情况。     

美国圣米格尔电站锅炉管道的化学清洗

简述对燃煤锅炉管道内沉积物进行化学清洗的必要性。介绍美国一电站进行锅炉化学清洗的方案选择，沉积物分析、清洗过程及结果。     

汽轮机凝汽器钛管化学清洗的创新研究及应用

当凝汽器结垢的厚度超过一定程度时会造成钛管换热效率及汽轮机效率下降,需对钛管进行化学清洗。传统的大循环化学清洗有很多缺点且实施困难,造成钛管内的垢无法及时清除。为此,研发了小循环化学清洗工艺,利用外接管道将钛管串联起来,清洗的化学药剂只在钛管内循环流动,能彻底清除钛管内的结垢。该工艺具有安全、快捷、清洗时间安排灵活、系统简单、效果显著等优点,对于凝汽器钛管结垢严重的火电机组可大幅提高汽轮机真空,降低煤耗,对节能降耗起到积极的作用。     

超高压强力水射流清洗技术

哈尔滨蓝星爱华达清洗工程有限公司从美国引进超高压强力水射流清洗技术，其工作原理是利用高压泵使水产生强力水射流，压力达138MPa。此技术是90年代最先进的清洗技术。该清洗技术是利用水射流对被清洗设备的各种结垢，通过切削、破碎、挤压、水刷等机理来达到清洗目的。这种技术的清洗时间短、效率高、除垢率可达99％以上，适应范围广。对常规清洗法无法解决堵死的管路，如空气预热器、给排水管道、除渣管道等，能取得满意的效果。对特殊材质设备和特殊垢质，如浮水器、换热器等，也能获得好的效果．并可利用高压水加磨料对气轮机除垢。…     

空化射流在管道清洗中的应用

在对空化射流的破坏机理进行分析的基础上，介绍了一种基于空化射流的管理清洗方法。该方法是通过首先将管内注入液体，然后在液体中加入一定程度的压力脉动，使管内不可压缩的液体中形成驻波，并开始在驻波中产生空化现象。由于空化现象产生的微小气泡溃灭，形成冲击波，打破管内壁与污染之间的粘合力，从而实现对管道的彻底清洗，最后，通过与环形管道清洗法比较，展示了该清洗方法的优越性及广阔的应用前景。     

输灰系统在线清洗除垢

重庆发电厂沃曼泵进浆母管和＃１输灰管结垢严重，进浆母管垢厚达４５～５０ｍｍ，＃１输灰管垢厚达３５ｍｍ。采用运行中加入工业盐酸、助溶剂和缓蚀剂的清洗除垢工艺，对＃１、＃２浓缩池环形下浆管，沃曼泵进浆母管，＃１、＃３沃曼泵组入口和出口管段以及长度为３５００ｍ的＃１输灰管线进行清洗，累计加酸时间为７ｈ。清洗过程中，沃曼泵照常运行，电机工作电流总值由５４４Ａ提高到６４９Ａ，泵出口压力由１９０ＭＰａ下降为１５２ＭＰａ，并且未发生灰渣排入江河污染事故和毁农事件，灰场排水ｐＨ值也未发生酸性超标。清洗结束后，对泵进口管段和灰管前段等处有代表性的部位开管检查。结果表明管内无垢、无腐蚀。该清洗工艺不需停运输灰系统，无需在管道沿线安排排气阀，系统简单、工程量小，方便易行，除垢彻底，清洗速度快     

100MW汽轮机油系统化学清洗

针对100MW汽轮机油系统清洗存在系统连接复杂、清洗工艺难以确定等问题，以珲春发电有限责任公司1号汽轮机油系统清洗为例，对清洗范围、清洗系统连接、清洗泵选择、工艺条件确定等进行了论述，介绍了清洗效果，提出了同类机组油系统化学清洗应注意的问题。     

秦山核电站管道配制简况

常州电力修造厂承担了秦山核电站一回路(冷却剂循环系统)部分不锈钢管道的加工、配制工作,这些钢管的材料大部分为SUS321。现将该管道加工的重要工序及工艺评定简介如下。在秦山核电站管道加工中,热弯管是对部件性能影响最大的工序,清洗工作之一的酸洗则是对运行影响很大的工序。     

引进机组的化学清洗工艺及特点

本文对日本、英国部分引进机组的化学清洗工艺和特点，与我国常规清洗工艺进行对比、分析与借鉴，以图进一步提高我国的化学清洗工艺。     

等离子清洗技术

环境污染控制，人员劳动保护，技术应用，在高密度电子组装、精密机械制造中，湿法清洗工艺日渐局限，干法清洗的机理及应用研究日趋紧迫，等离子体清洗技术在干法清洗中优势明显。文章的主要内容是等离子体清洗的机理及低温等离子体技术清洗的工艺。     

印制电路板的清洗工艺

本文论述了军事电子产品的印制电路板的水清洗和乳化清洗工艺替代氟里昂清洗技术，并指出应用乳化清洗工艺是实现军事电子产品中印制电路板装联件安全、可靠、清洗质量高的最佳清洗工艺技术。     

锅炉EDTA化学清洗

本文对EDTA清洗工艺和如何确定清洗参数及工艺过程进行了探讨。最后，介绍了某电厂利用EDTA对整个热力系统进行清洗，并取得良好的效果。     

EDTA低温复合清洗新工艺的研究及应用

与传统EDTA清洗工艺相比，EDTA低温复合清洗新工艺使用了清洗助剂CA-1，实现了炉前、省煤器和炉本体系统的联合清洗，能节省大量燃油和费用，缩短基建机组的清洗工期，加快其试运进程，特别适用于火电厂基建机组的化学清洗。该工艺应用于山西华能榆社电厂和甘肃大唐连城发电公司，使机组的整套试运时间大大缩短，节约了燃油和除盐水。