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印染废水深度处理及回用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35~40℃;臭氧投加量为20~30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4~7.9,电导率50~200μs/cm,总硬度2~10 mg/L,总碱度25~60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3~8.3,色度32倍,CODCr45.7~97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。 相似文献
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文章在分析印染废水水质特征的基础上,着重介绍了近年来国内外该类废水处理过程中常用的各种物化法、化学法、生化法及其他组合工艺技术,同时进行了分析比较,提出了印染废水深度处理及回用中需解决的问题。 相似文献
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印染废水回用处理技术研究 总被引:12,自引:1,他引:11
根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg/L以下,SS达到2mg/L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98%。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg/L。废水经处理后与新鲜水按体积比1:1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。 相似文献
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针对某汽车安全带生产企业排放的印染废水,采用絮凝沉淀-水解酸化-MBR-曝气生物滤池工艺进行处理,工程运行结果表明,CODCr的质量浓度由3 000 mg/L左右下降到35 mg/L,SS的质量浓度由400 mg/L左右下降到8 mg/L以下,NH3-N的质量浓度由15 mg/L下降到3 mg/L,色度由650倍下降到9倍左右,出水水质优于GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的要求,达到企业回用目的,从而实现节能减排。 相似文献
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通过回用印染废水,能够使相关企业实现节能减排与污染的总量控制。本文着重分析了印染废水的回用现状,深入研究印染废水的深度处理与回用技术,以降低废水污染,实现环境保护的目标。 相似文献
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印染废水深度处理及回用技术的研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
印染废水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染.若再经深度处理循环用于工业生产,则具有重大的经济效益和环境效益.作者综述了印染废水深度处理的方法及其特点,印染废水深度处理的原理、进展以及应用前景.提出了开发不同处理方法的有效技术集成将是印染废水深度处理工艺的研究发展趋势. 相似文献
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