顶板走向钻孔抽放瓦斯参数优化及应用

依据回采工作面矿山压力显现规律,以张集矿1111(1)综采工作面为例,通过单孔计量考察,对其顶板走向钻孔抽放参数取值范围进行优化试验,结果表明:优化参数抽放效果良好,能解决综采面瓦斯超限问题,安全效益和经济效益明显。     

缓倾斜、大采高综采工作面顶板走向钻孔参数的优化

淮南潘三矿1452(3)大采高综采工作面煤层倾角达12°~32°,采高3.5m。论文认真分析了影响顶板走向钻孔抽采效果的因素,结合工作面复合型顶板特点,大幅度提高抽采钻孔终孔高度,提高了抽采效果。     

高产高效工作面顶板走向高位钻孔抽采参数研究

山西省某煤矿工作面产量大,造成工作面绝对瓦斯涌出量很大,工作面上隅角瓦斯问题成为制约矿井安全高效生产的主要因素。因此,针对目前矿井上隅角瓦斯治理存在的问题,开展了采空区顶板走向高位钻孔抽采参数设计及优化研究。研究通过理论计算及数值模拟出顶板钻孔终孔点层位,推导出钻孔数量计算公式,并在矿井3103工作面进行现场抽采效果的试验研究,得出适合矿井高位钻孔布置参数,保证矿井安全高效生产。     

保护层开采顶板走向钻孔抽放设计方案

根据保护层开采特点,潘二矿B6煤层的开采将对B4煤层突出危险煤层进行卸压保护,但其卸压保护范围、保护效果等都需要进行科学考察确定。同时,B6煤层开采过程中,下部邻近层瓦斯必然大量向其开采空间涌出,需要寻求有效的综合瓦斯治理措施,从理论上对保护层开采顶板走向钻孔抽放设计进行分析,设计切实可行的抽放方案具有重要研究意义。     

采煤工作面顶板高位钻孔瓦斯抽放技术

分析了黄白茨煤矿021201工作面采煤过程中瓦斯产生的原因,介绍了顶板高位钻孔瓦斯抽放技术施工工艺和抽放设备。该技术的成功应用对021201工作面采煤过程中产生的瓦斯进行了有效地治理,保证了采煤工作面安全、稳定、高效的生产。     

下保护层工作面高位钻孔抽采瓦斯技术研究

蛇形山煤矿开采的所有煤层均有严重的突出危险性,在采用开采下保护层和底板瓦斯巷预抽保护层煤层瓦斯等区域防突措施的过程中,因受采动影响邻近层瓦斯大量解吸,沿采动裂隙涌入保护层工作面,高浓度瓦斯经常造成保护层工作面回风流瓦斯超限,严重制约矿井的安全生产。针对该矿风巷尾巷采空区埋管抽放瓦斯和工作面风巷下部掘补充风巷等措施的不足,省内首次进行工作面(2341)风巷走向高位钻孔抽采邻近层瓦斯试验,研究表明,高位钻孔抽采邻近层瓦斯,能彻底解决在风巷建气室抽放和回风流瓦斯超限等问题,日抽采综合利用瓦斯1500 m3以上,回风巷瓦斯浓度下降幅度达50%,在经济效益、社会效益和安全效益上取得显著效果,可供类似条件的矿井参考。     

急倾斜工作面顶板走向钻孔抽放瓦斯

介绍了在急倾斜工作面应用顶板走向钻孔抽放瓦斯技术来治理工作面上隅角及回风瓦斯超限,取得了很好的效果,并得出了钻孔布置参数。     

急倾斜工作面顶板走向钻孔抽放瓦斯

介绍了在急倾斜工作面应用顶板走向钻孔抽放瓦斯技术来治理工作面上隅角及回风瓦斯超限,取得了很好的效果,并得出了钻孔布置参数.     

采煤工作面顶板垂直钻孔瓦斯抽放技术

通过对采煤工作面瓦斯涌出规律的分析,提出了采用采面顶板垂直钻孔瓦斯抽放技术措施。实践应用表明,该方法瓦斯抽放浓度比传统的埋管抽放提高2~3倍,不仅增加了矿井瓦斯抽放量,同时在采煤工作面生产过程中未出现瓦斯超限现象,保证了矿井安全生产。     

顶板高抽钻孔抽放参数的研究

对通化矿业集团公司松树煤矿二井+206东一采区高抽钻孔抽放瓦斯参数进行了分析和研究,为回采工作面的瓦斯治理提供了理论依据,为今后的高抽钻孔施工提供了借鉴经验。     

复合顶板下采煤工作面的顶板管理

本文分析了开采安源大槽煤一分层时冒顶原因,并在该矿373工作面初采初放期间,采取了相应的措施,确保了初采初放期间的安全生产。     

近距离保护层开采工作面高位抽放参数的优化及应用

通过对近距离煤层综采工作面生产过程中高位抽放钻孔参数与抽放效果对应关系统计分析,找出最佳抽放钻孔参数,从而提高高位抽放效果,减小风排瓦斯压力,为高产高效矿井建设提供宽松的环境。     

顶板高位钻孔抽放瓦斯参数优化及应用

本文以漳村煤矿瓦斯抽采工作为研究对象,通过分析钻孔布置方式对应的抽采瓦斯浓度变化,提出了高位钻孔布置参数优化方案。试验结果表明,采用高位钻孔布置参数优化方案在仅增加73%的钻孔工程量的情况下,抽采瓦斯总量就能够增加3~7倍,更加有效地降低了工作面的风排瓦斯涌出量。     

大直径长距离高位钻孔参数优化与实施

为治理保护层工作面的瓦斯,平煤股份四矿施工了大直径长距离高位钻孔,钻孔终孔直径193 mm,平均孔深100 m 以上,抽采了采空区裂隙带的高浓度瓦斯,对高位钻场、钻孔参数进行了优化,并对钻孔封孔技术进行了改进.通过采取上述措施,高位钻场的抽放瓦斯体积分数增加到12%～30%,混合流量增加到25.68～45.70 m3/min,纯流量增加到3.08～8.73 m3/min,上隅角瓦斯体积分数下降到0.2%～0.6%,回风流瓦斯体积分数下降到0.2%～0.7%,保护层工作面月产原煤10万t以上,利用瓦斯日发电3.5万～3.8万kW·h,实现了煤与瓦斯共采.     

高产高效工作面顶板走向钻孔瓦斯抽采技术

以祁南煤矿349工作面为工程背景,结合采场围岩控制理论,分析了高产高效工作面采空区上覆岩层移动及裂隙发育特征;得出工作面推进速度与顶板走向抽采钻孔在垂向上的布置高度成反比关系.349工作面顶板走向钻孔参数优化和抽放效果实践表明,当工作面推进速度为5～6 md时,顶板走向钻孔应布置在冒落带范围的岩层中,即钻孔终孔与煤层顶板垂距为10～15 m,前后钻场钻孔压茬为50 m,可以确保顶板走向钻孔较高的利用率,并得到很好的抽采效果,满足采煤工作面的安全生产要求.     

工作面顶板探放水钻孔效果评价

张双楼煤矿东翼下山采区7煤工作面回采期间均在不同程度上受到顶板砂岩水的影响,一度造成涌水淹没工作面溜子道的事故.提前疏放7113工作面顶板砂岩水,可以降低该面在回采期间的出水量和出水强度.7113工作面探放顶板水钻孔累计施工24个单孔,放水总量18 172 m3;探放水钻孔进一步查明了该区7煤顶板出水水源,在分析钻孔出水特征的基础上,通过两个阶段工程量和放水量对比,评价了探放水钻孔的放水效果.     

上保护层开采卸压时空效应及被保护层抽采钻孔优化研究

采用理论、数值模拟综合方法,研究了中远距离上保护层开采底板应力场演化、分布规律,发现上保护层长壁式开采采空区底部煤岩层倾斜方向呈凹形、走向平面呈"O"形的卸压球壳,卸压角在其切眼或终采线附近隅角处最小,底部被保护范围煤层的中部卸压效果比两侧的卸压效果佳,即被保护范围煤层倾斜中部的抽采半径比两侧的抽采半径要大;在走向上被保护层卸压滞后保护层采煤工作面一定距离,可以此研究成果指导被保护层钻孔瓦斯抽采工作。     

综采工作面中邻近层瓦斯抽放钻孔参数的确定

本文通过对综采工作面采空区顶板活动和瓦斯分布的分析，详细阐述了综采工作面上邻近层瓦斯抽放钻孔参数的设计原则。     

测斜仪对顶板高位瓦斯抽放钻孔参数的优化

采用U型通风方式,综采工作面上隅角是最容易形成瓦斯积聚的地点,实施顶板高位钻孔抽放是解决上隅角瓦斯的有效方法,为进一步提高顶板高位抽放钻孔的抽放效果,在古书院煤矿94302综采工作面利用YHQ-X型测斜仪对高位钻孔的成孔轨迹进行了准确测量,并对高位钻孔的设计参数进行了优化,有效提高了高位钻孔的抽放效果,实现了9#煤综采工作面的安全高效开采。