基于SolidWorks的选煤厂管道设计

传统选煤厂二维管道设计过程中存在设计效率低下及难以发现管道碰撞等问题,三维管道设计具有"所见即所得"的直观表达方式和强大的碰撞检查功能可以有效降低管道设计难度,提升管道设计效率。论文以安家岭二号矿井选煤厂管道设计为例探讨了基于SolidWorks的选煤厂三维管道设计的思路和步骤、选煤厂三维管道设计的优势和存在的技术难点,简要说明了选煤厂三维管道设计的发展趋势。     

选煤厂工艺管道设计的探讨

合理设计和布置生产管道是选煤厂运转顺畅、降低生产成本的关键环节。文章结合典型动力煤选煤厂工艺管道设计经验,介绍了选煤厂工艺管道管径、管材、阀门和管件的选取依据,阐述了管道布置的原则及过程,提出了三维设计是未来管道设计的发展方向,总结了动力煤选煤厂工艺管道设计安装过程的注意事项,为其他选煤厂管道设计提供了有益借鉴。     

PDMS三维软件在选煤厂管道设计中的应用

介绍了三维设计软件PDMS,分析了PDMS在选煤厂管道设计中的优点,该款软件在选煤厂管道设计中的应用,打破了传统的二维设计模式,使设计模式实现了创新。     

Bentley-Openplant在选煤厂管道设计中的应用

管道设计是选煤厂设计的重要组成部分,对安装准确性、工艺系统流畅性有着直接影响。而鉴于管道设计的复杂性和传统管道设计方式的不足,借助于Bentley-Openplant三维设计软件,阐述了三维管道设计的模式和流程,并与传统管道设计方式进行了对比,对管道设计的三维设计方式进行了有益的探索,以期为选煤厂管道设计提供参考。     

选煤厂工艺管道的设计

笔者结合选煤厂工艺管道设计经验,简要介绍了选煤厂管道设计所需基础材料与设计原则,详细阐述了管道设计过程中管径的计算、水力坡度的确定、管材和阀门的选取、管道连接、管道布置细节以及设计图纸的绘制。     

选煤厂管道设计与改进

管道在选煤厂应用广泛,其在物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中起着至关重要的作用,管道设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行。在对管道设计规则和常用材料分析的基础上,结合管道设计经验和现场使用情况对其设计进行技术改进,目的是为选煤厂管道的设计、优化提供一定借鉴。     

三维软件在选煤厂非标准件设计中的应用

为解决在选煤厂非标准件设计过程中效率低、修改图纸繁琐、视图表达不够直观等问题,在传统CAD制图的基础上,应用三维参数化软件对选煤厂非标准件设计的相关问题开展了三维参数化设计的研究。结果表明:三维软件在选煤厂非标准件的图纸表达、工程数值计算、BIM软件兼容和效果图渲染等各方面,均有较好的辅助作用。     

选煤厂管道设计的几点体会

从选煤厂管道设计的实际经验出发,结合选煤厂管道施工、调试及生产过程,列举了管道设计中容易出现的问题,并提出了改进措施。     

基于Dassault 3DE的选煤厂BIM正向设计方法研究

针对选煤厂"翻模设计"存在的弊端,研究了选煤厂BIM正向设计方法,分析了目前BIM正向设计的优势和难点,并结合项目实例给出了BIM正向设计的流程、项目实施流程和模型创建方法,摸清了Dassault 3DE系统"水土不服"的问题,初步探索出了选煤厂BIM正向设计方法,为选煤厂BIM正向设计提供参考。     

基于达索3DE的选煤厂非标件参数化设计

为解决选煤厂非标件使用三维装配式设计中设计效率低、修改不易等问题,在大海则选煤厂BIM正向设计中对非标件协同设计流程进行了研究。基于达索3DE平台KAC模块的流程化定制功能,建立选煤厂非标件溜槽三维模型,快速导出材料报表,完成溜槽二维出图。将此方法推广到选煤厂其他非标件三维建模中,不仅减少设计返工,而且显著提升选煤厂非标件的设计效率,具有推广价值。     

尾矿库三维点云数字化安全闭库技术

针对目前尾矿库闭库设计问题研究不足的现状,提出了在三维点云基础上开展数字化闭库设计。结合某尾矿库闭库实际需求,首先,利用长距离三维激光扫描仪获取了尾矿库及周边环境的三维点云数据,经拼接、去噪、孤点剔除、植被过滤等数据处理过程,建立了尾矿库堆积三维实体模型。然后,根据拟定的闭库总体方案,依次进行了排洪系统、库顶结构、截洪沟的三维数字设计,提出了阶梯式台地新型库顶结构,使整个库区总体形成库底地势高、坝体地势低的有利于排水的库区顶部结构,可保持自然稳定,且可避免形成山顶水库,大大减小了洪水漫坝进而溃坝的风险。最后,针对闭库方案,分别进行了调洪演算与稳定性分析,验证结果表明：两者均符合尾矿库安全要求。基于三维点云数据建立的实体模型,为尾矿库数字化闭库设计的开展提供了准确数据基础,结合提出的新型库顶结构,可为类似尾矿库闭库设计提供一种新的思路。     

洒水喷嘴三维设计与装配

设计一种洒水喷嘴,利用功能强大的三维设计软件Pro/E,建立洒水喷嘴的壳体、阀芯、散流喷口的立体模型,用Pro/E的工程图功能,生成二维工程图,并利用Pro/E的装配功能,进行洒水喷嘴装配,检验零件设计是否合理,是否存在干涉。最后生成洒水喷嘴爆炸图,二维装配图。指出利用Pro/E进行产品设计,零件的三维造型建模,产品虚拟装配,可显著提高设计效率,降低制造成本,缩短产品开发周期。     

基于无线传输的管线三维建模及其空间分析应用研究

地下管线是城市基础设施的重要组成部分,承载着城市规划、建设、管理的重要基础信息。针对城市管线系统难于管理的现状,对地下管线数据特征及空间数据组织、三维模型构建的原理与算法和三维空间分析进行了研究。给出了整体功能设计、总体结构设计和技术路线。使用超宽带技术对所有数据实现无线传输。     

除尘管道湍流场特性的三维建模与数值仿真

针对除尘设备中的弯管,基于雷诺时均方程,采用Realizable k-ε湍流模式建立了CFD三维模型,应用SIMPLEC算法对管道内湍流流场评价指标进行了数值模拟。仿真结果与实验数据比较后发现,计算的压损值更接近实验结果。该模型为除尘管道的结构改进和优化设计提供了理论依据。     

利用Visual C++开发Pro/ENGINEER三维标准库

从提高产品设计效率和质量出发,探讨了参数化设计功能和Pro/ENGINEER Wildfire环境下三维模型参数化设计的实现策略和途径,分析了基于Pro/TOOLKIT二次开发的三维标准件库参数化设计的过程,并给出了应用实例。     

Creo在煤矿井筒管路设计中的应用

本文对煤矿井筒管路荷载情况进行了分析,以国投哈密大南湖七号煤矿进风立井井筒管路设计为例,通过利用Creo软件对井筒管路的防弯装置和托管装置进行三维建模及有限元分析,简要说明Creo软件在煤炭行业三维设计中的应用。     

基于NeoAxis引擎的三维虚拟矿井仿真系统平台

设计并实现了一个基于NeoAixs引擎的三维虚拟矿井仿真系统平台,重点研究了平台的架构、功能结构及工作流程;平台具备资源编辑管理、三维模拟场景设计、矿井仿真系统设计、矿井安全培训系统设计等功能。实际应用表明:平台可以快速构建煤矿三维仿真矿井,并可以在仿真环境中嵌入事故模拟、培训、考评等功能,可用于三维数字化矿山,模拟培训、事故仿真、救援演练等领域。     

Autocad平台下的矿山井巷三维建模

为了能直观反应井巷空间关系,通常尝试在Autocad二维模式下通过绘制矿山井巷线条组合图或者三维轴侧图来实现,但是这种方式成图视觉效果差,而且井巷仅局限于二维模式下的线条,无法反映井巷空间数据。利用Autocad强大的三维建模功能,结合矿山井巷平面图,可以快速生成三维模型图。建立的三维模型,可直观反映井巷立体关系,快捷查询井巷空间数据,为矿山三维可视化管理提供方便。     

基于三维建模的煤矿瓦斯抽采钻孔设计

 阐述了煤矿地层体建模方法,基于煤矿地勘钻孔建立了钻孔数据库和三维地层模型。分析了煤矿巷道三维建模方法和巷道三维模型数据库的建立,利用工程数据和地测数据建立了三维巷道。基于3DMAX软件平台开发了煤矿瓦斯抽采钻孔三维设计软件;该软件可以快速、准确绘制瓦斯抽采钻孔并优化钻孔设计,减轻了工程设计人员设计工作量,提高了劳动效率;并为瓦斯抽采钻孔现场施工实现“安全钻、效率钻、经济钻”目的提供了科学参考。