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铸造型砂智能水分测量系统研究与设计 总被引:1,自引:0,他引:1
铸造型砂水分含量直接影响型砂性能,进而影响铸件质量.智能微波水分测量系统集成了微波水分测量与智能测量的技术优势,能够实现快速、高精度、高可靠性、高稳定性的在线式型砂水分测量.基于微波能量衰减法测量水分,应用非线性智能算法实现温度补偿,由水分传感器与温度传感器实时测得的两路信号变送至单片机,单片机完成数据处理并输出控制信号以控制实时加水量.在对所构建的智能微波水分测量系统的特点进行描述的基础上,着重分析了测量系统总体构成、测量装置原理及其组件功能、测量系统的硬软件实现等方面. 相似文献
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利用温度补偿技术提高型砂水分分析仪的测量精度 总被引:1,自引:0,他引:1
以C8051F320单片机为处理单元,将电子天平与卤素灯融为一体,设计了一种型砂水分分析仪.该仪器采用荷重传感器采集重量信号并根据DS18B20采集的温度信号对荷重传感器的输出信号进行温度补偿.有效地消除了温度变化对传感器的影响,提高了仪器的测量精度. 相似文献
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DH-1型型砂水分自动测控系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种新型的型砂水分测控系统。它以单片机为主控机,采用自行 研制的电容式集成水分传感器对型砂水分进行测控。该系统应用先进的数据采集和自动控制技术,具有控制精度高、运行可靠、安装操作方便等特点,实际应用试验表明本系统较好地符合生产实际要求。 相似文献
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本文在试验的基础上.分别将环境温度与型砂水分对型砂热湿拉强度的影响进行了分析和研究,提出防止型砂夹砂性能最佳时,均有一适宜水分范围,测试型砂热湿拉强度时。加热时间要随环境温度的变化而变化。 相似文献
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型砂水分红外光谱在线检测方法的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
在讨论了各种型砂水分检测方法的基础上,提出了型砂水分光谱检测方法,介绍了这种方法的基本原理,设计了检测仪器,并对这种方法用于型砂水分在线检测进行了初步探讨。 相似文献
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混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测装置 总被引:1,自引:0,他引:1
袁永健 《中国铸造装备与技术》2000,(5):48-50
介绍了用工业计算机控制混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测原理和方法,重点讨论了配料称量和微波测水分的技术问题,最后着重说明了控制程序的编制、操作界面的设计、控制程序自诊断及故障处理方法。 相似文献
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依据岩土应力传感器的静态和动态匹配原理,分析了岩土应力传感器在造型过程中测量型砂应力的可行性,并采用自制的岩土应力传感器进行了验证,获得了气流冲击造型过程中型砂应力的动态曲线。 相似文献
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国内外粉粒状造型材料水分测量仪的发展概况 总被引:5,自引:1,他引:4
概述了各种粉位状造型材料水分测量方法的基本原理和特点。介绍了目前各类粉粒状造型材料水分测量仪。探讨了造型材料水分测量仪的发展趋势。 相似文献
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湿型旧砂再生处理的评述 总被引:1,自引:1,他引:1
湿型旧砂进行再生处理的目的是要减少原砂消耗量和废砂排放量。有些铸造工厂采取较简单的再生方法将旧砂的泥分降低,从而保持型砂泥分含量稳定。另一种铸造工厂生产多砂芯铸件,为了减少旧砂溢流量,将旧砂深度再生处理后用于代替原砂混制树脂砂芯用砂。凡是含有钠化膨润土的旧砂不可用高温焙烧再生方法,否则不适合制备热芯盒和冷芯盒砂芯。 相似文献
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气冲造型匀实性的改进研究 总被引:2,自引:1,他引:1
气冲造型法与其它造型方法相比 ,紧实度分布比较均匀 ,但对于顶面宽大、且深凹比大的复杂模样 ,造型时由于型砂在深凹区入口处的堵塞 ,使深凹区的紧实度较低。本文利用气冲压板冲击、气冲成型压板冲击等紧实方法 ,对气冲紧实的匀实性进行了改进研究。结果表明气冲压板冲击和气冲成型压板冲击造型法不但可以提高砂型顶部的紧实度 ,而且能有效地消除深凹区入口处的型砂堵塞现象 ,显著提高整个砂型的紧实度均匀性。 相似文献
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现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统对生产线的开动率、生产效率以及产品的质量有着很大的影响,发挥着很重要的作用。笔者总结经历几次主持砂处理系统的建设工作的体会,对现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统建设中必须考虑确保型砂性能稳定达到要求的问题,从回收砂的有效筛选、砂冷却、原材料的选择、合理的工艺参数设置、配比的精确达到、在线检测等方面进行了论述;并对系统设备可靠运行,避免停机造成的生产中止以及保证现场环境所采取的措施进行了介绍说明。 相似文献