大宝山多金属硫化矿尾矿综合利用途径研究

大宝山是我国华南大型的含硫化矿物多金属矿山。对该矿山尾矿的研究表明,尾砂中富含黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、方铅矿等金属硫化物矿物及石英、黏土等,其中金属元素Zn具有回收价值。根据尾砂的成分特征和现有尾矿回收利用技术,本研究针对大宝山金属硫化物尾矿提出一种综合利用途径,即首先对尾砂进行筛分和重选,分离轻、重矿物。针对重矿物,通过浮选富集回收金属元素Zn,通过氧化焙烧回收硫,通过氯化焙烧回收其它金属元素以及磁化回收铁矿物。重选后的轻矿物可以直接利用和筛分利用。该工艺实现尾矿资源化的同时不会对环境造成污染,可以达到无尾矿矿山的目标。     

马格马铜业公司的尾砂溶浸作业研究

美国迈阿密铜矿2号尾砂库的尾砂量为3450万吨,据估计,尾矿铜品位为0.331%,其中55%力氧化物,45%为硫化物。分析得知尾砂中含有48%的石英及29%的绢云母。全部尾砂的平均粒度小于560目,     

煅烧含伊利石尾矿制备充填胶凝材料试验研究

尾砂的大量堆存不但占用土地,而且对周围环境造成严重影响。受可塑性差、活性低等因素制约,我国尾砂利用面临着着产品附加值低、利用率低等共性难题。基于此,本文利用高温煅烧(600-1000℃)提高含伊利石尾矿的活性,将其应用于充填胶凝材料的制备。通过试验得知,含伊利石尾矿的活性随着煅烧温度的升高而增强。将1000℃条件下活化的含伊利石尾矿制备的充填胶凝材料用于井下充填,当胶凝材料和尾砂质量比为1:6,料浆浓度为70%时,充填体3d和28d抗压强度分别为0.43 MPa和2.27 MPa。另一方面,与水泥基充填材料相比,利用含伊利石尾矿制备的充填胶凝材料可节省约11.87%的充填成本。据此,利用含伊利石尾矿制备充填胶凝材料,一方面开辟了尾矿大宗资源化利用的新途径,同时也有利于降低充填成本,切实推进我国绿色矿山建设。     

尾矿综合处理与利用技术现状及展望

尾矿是目前利用率很低的大宗固体废弃材料,既是一种资源,也是一种危险源,急需进行二次开发或无害化处理。在分析尾矿特点,总结已有技术的基础上,提出尾矿的综合处理和利用技术：复合提炼工艺提取有价元素,全尾砂胶结回填采空区,固结用于路基材料、固结并绿化堆存等。     

本溪某铁尾矿制备高纯石英砂试验

本溪某铁选厂磁选尾矿石英品位75.5%,主要金属矿物为磁铁矿、赤(褐)铁矿,石英矿物赋存状态简单、结晶粒度大。为实现该铁尾矿的综合利用,进行高纯石英砂制备试验。结果表明,磨矿(-0.074 mm 90%)—弱磁选(95 k A/m)—强磁选(640 k A/m)—石英反浮选—石英提纯制备工艺流程可获得产率20.54%、石英品位99.93%、回收率27.19%、白度94.11%、耐温1 750℃的高纯石英砂,达到高端进口石英砂标准,可作为生产多种玻璃的原料。既实现铁尾矿的回收利用,又减少尾矿排放量,综合效益显著。     

全尾砂新型胶凝材料的现场力学试验

利用工业废渣开发的新型胶凝材料,对尾砂的固结效果远远超过了水泥。为了验证开发的新型胶凝材料的可靠性和稳定性,开展了现场试验。利用新型胶凝材料和32.5^#水泥2种胶凝材料,进行不同胶砂比和不同质量浓度的全尾砂充填胶凝材料的28 d强度试验。试验结果表明,在任何胶砂比、任何浓度条件下,新型胶凝材料充填体强度均高于相同条件下的32.5^#水泥充填体。说明新型胶凝材料对全尾砂的固化效果好,为矿山尾矿的资源化利用找到了一条新途径。     

四川某尾砂充填材料物理性能及其重金属稳定性研究

为查清四川某尾砂充填材料理化特性和重金属毒性,以尾矿和普通水泥为原料制备井下充填材料,采用全因子试验探究尾砂粒径及灰砂比对试样物理性能及重金属稳定性的影响,SPSS 软件进行回归分析充填材料流动度和抗压强度,运用 XRD、FTIR 和 SEM 等分析方法,揭示充填材料水化反应过程及其重金属固化机理。 试验结果表明:尾砂粒度越粗,灰砂比越大,尾矿充填料的抗压强越大,易满足井下充填材料的强度要求,但尾砂粒度过大时,片状或棱型等不规则形状颗粒导致充填料流动性能降低;粗粒级尾砂充填料水化反应充分,水化产物与重金属离子相互作用,通过沉淀、静电吸附、离子置换作用等,将重金属滞固在充填材料中,重金属浸出毒性至少满足地下水Ⅲ 类水质要求。 因此采用水泥为胶凝材料,制备尾砂井下充填材料的理化特性和重金属稳定性均满足要求。     

铜尾矿在装饰材料中的应用

研究了铜尾矿资源综合利用的新途径，即利用铜尾矿研制微晶玻璃板材和彩色石英砂，使其成为一种装饰材料应用于建筑工业。提出了利用铜尾矿研制微晶玻璃板材和彩色石英砂的工艺方案。得出了尾矿微晶玻璃板材和彩色石英砂的理化性能，并讨论了各操作因素对工艺过程的影响。     

中钢山东矿业膏体充填系统设计

为解决尾矿排放量大、尾矿堆存不易的问题,实现尾矿资源化、无害化的目标,提出"细粒充填、粗粒利用"的理念.采用膏体浓缩工艺,通过主要设备选型计算分析,选用先进充填工艺设备,将细粒尾砂用于井下充填,粗粒尾砂作为建筑材料外售.为矿山企业解决尾矿问题提供了切实可行的方案,具有直接的指导意义.     

江西抚州高岭土矿尾砂研制工艺玻璃

江西抚州高岭土尾砂经淘洗脱泥、球磨后，以８８～４５０μｍ粒级脱泥尾矿作为主要原料成功地研制出了透明玻璃和彩色玻璃制品。     

河南省金矿山尾矿非金属矿物资源化潜力分析

通过测试河南省代表性金矿山尾矿的矿物组成和化学成分,研究分析了金尾矿非金属矿物的资源潜力.研究表明:近一半尾矿库尾矿中石英平均含量超过50％,可考虑回收石英精矿;约64％尾矿库的尾矿石英、长石含量之和超过60％,可考虑回收石英、长石用以作为制备瓷砖原料;尾矿的绢(白)云母平均含量范围2％-26％、平均值11.4％,可考虑对其回收利用绢(白)云母;约71％尾矿库的尾矿化学成分能够满足制砖工业原料组成要求.     

有色金属矿山尾矿综合利用进展

有色金属矿山尾矿的大量排放堆存占用土地,造成矿产资源的浪费,以及存在直接或潜在的安全隐患和环境危害。通过有色金属矿山尾矿综合利用的研究现状总结,阐述了有色金属矿山尾矿以下利用现状:再选回收有价金属及非金属矿物;在环保领域用作吸附剂、中和剂及滤料;用作原料或辅料制备地聚物、分子筛、白炭黑及硅微粉;用于制砖、水泥、混凝土、陶瓷及玻璃;用作土壤改良剂和制备化肥;用于井下充填材料。并分析论述了综合利用中存在的问题与困境,指出需持续不断的加大科研投入,对已有的综合利用技术进行创新以降低成本、技术难度及简化工艺,且探索新的利用途径以扩大尾矿的使用范围、消纳量及提高附加值。      

阳极泥尾渣直接生产锡化工产品的研究

以阳极泥尾渣为原料直接生产含锡的化工产品，对改变传统冶金产品结构、开拓无机盐化工原料领域具有重要意义。本文着重论述了其流程选择的依据，工艺原理，试验取得的工艺指标，产品质量及经济效益。     

江西某低品质高岭土矿综合利用技术研究

以江西某低品质高岭土矿为研究对象,在原矿化学元素、矿物组成等分析的基础上,制定了高岭土提纯工艺及尾矿综合利用技术方案。原矿采用"捣浆—分级—提纯—磁选—化学漂白"工艺进行选别,得到高岭土深加工产品,其高岭石含量82%,自然白度79.8%、烧成白度90.1%,Fe₂O₃含量0.54%;尾砂经分级、磨矿、浮选,分离白云母与石英两种产品,其中白云母产品中K₂O含量达到7.89%,白云母矿物含量85%,石英产品中SiO₂含量达到97.78%,石英矿物含量96%。工艺流程对该高岭土矿实现了全组分综合利用,解决了低品质高岭土矿利用率低、尾矿大量排放的难题。      

印尼油砂尾砂的综合利用——生产外墙腻子

以印尼油砂尾砂为原料,添加适量水泥、石英砂、可分散乳胶粉与羟丙基甲基纤维素(HPMC)等制备外墙建筑腻子。结果表明,石英砂与尾砂的质量比为1∶1,在灰钙掺量15%(质量掺量,下同),水泥掺量30%,可分散乳胶掺量1.3%,HPMC掺量0.3%,木质纤维掺量0.3%,抗裂纤维掺量0.2%的配合比下,生产外墙建筑腻子的标准黏结强度0.77 MPa,冻融黏结强度0.48 MPa,吸水量1.8 g/10min,基层抗裂性0.05 mm。油砂尾砂作为原料,生产外墙腻子的性质指标满足《外墙建筑用腻子》(JG/T 157-2009)行业标准要求,实现了尾矿的综合利用。     

钼尾矿在建筑材料中的二次利用研究进展

我国是钼资源大国,随着钼矿开采量的逐年增加,产生了大量的钼尾矿,这不仅侵占土地资源,也污染矿区周边环境,因此,尾矿的资源化利用问题己迫在眉睫.钼尾矿作为一种二次资源,具有堆存量大、成分复杂、利用率低等特点;目前在钼尾矿资源综合利用方面,建材化是个重要方向.文章介绍了钼尾矿的矿物组成和化学成分,并综述了国内钼尾矿在砖、陶瓷、微晶玻璃、保温材料、胶凝材料、水泥、混凝土、胶砂等新型建筑材料中的应用研究进展,并论述了钼尾矿建材化过程中存在的问题,提出了建议并展望.     

石英的矿床工业类型与应用特点

石英的工业应用十分广泛,使用量和工业产值巨大,尤其是在电子信息、新材料和新能源等战略性新兴产业中得到广泛应用,并由于石英是硅产业的物质基础和芯片生产所需关键材料的原料,因此石英是一种战略性非金属矿产。本工作根据石英SiO₂纯度及其工业应用特点,将石英及相关产品划分为w（SiO₂）99%±、w（SiO₂）99%~99.9%、w（SiO₂）>99.9%等三大类。其中,SiO₂纯度≥99.998%（4N8）的高纯石英高端产品是一种矿物功能材料和关键基础材料,目前还需要从国外高价进口;石英在自然界中的分布广泛,成因多种多样,但目前能够作为工业应用的石英矿物资源主要有天然水晶、石英砂岩、石英岩、脉石英、粉石英、天然石英砂和花岗岩石英等7种矿床工业类型;我国石英矿物资源丰富,矿产地遍布全国,但迄今为止尚未发现能够稳定满足工业生产需要的高纯石英优质原料矿产资源;石英的矿床工业类型与工业应用存在密切的关系,如何根据不同矿床工业类型石英的特点有针对性地开发利用,已成为石英原料加工技术及其项目成败的关键点。      

某铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

针对某铅锌尾矿中锌含量较高,脉石矿物石英、白云石含量较高的特点,分别进行了再磨—浮选回收有价元素锌的技术研究和尾矿作水泥混合料、混凝土集料、砌块砖集料的建材化利用技术研究。结果表明,通过再磨-浮选可有效回收该尾矿中的有价元素锌;建材化利用技术研究结果表明,该尾矿是一种良好的砌块砖细集料,也可作水泥混合料,但作混凝土细集料较为困难。     

石墨尾矿制备泡沫混凝土的试验研究

湖北某石墨矿属结晶片岩石墨矿床,其尾矿主要矿物组成为长石、石英、透辉石、透闪石,其次为云母、绿泥石、方解石、黄铁矿等;平均粒度为0.14mm,-200目含量为13.84%,以细粒为主,粘性粒级含量低,含水为2.52%,容重为1.7g/cm3。利用石墨矿尾矿、普通水泥、起泡剂等材料制备泡沫混凝土,试验结果表明:其性能完全达到《泡沫混凝土砌块》(JC/T 1062-2007)中密度等级为B08、强度等级为A3.5的要求。     

膏体—地聚物协同效应的铀尾矿井下充填处置体系构建

铀尾矿井下充填处置是铀矿“协同开采”理念的重要技术支撑,但铀尾矿复杂的物理化学性质影响了胶结充填体的固结固化特性,进而制约了铀尾矿骨料胶结充填技术的应用。基于膏体和地聚物特性的协 同效应,针对铀尾矿地表堆置和常规井下充填处置存在的问题,提出了基于地聚物分割包裹—膏体稳固协同固化的铀尾矿井下充填设想。铀尾矿井下胶结充填体的技术指标包括机械强度、化学稳定、抗浸出性、氡析 出率和增容特性,物料组成包括铀尾矿骨料、地聚物基材、矿黏合剂、外加剂、功能矿物和水等,制备与充填过程的关键工艺为铀尾矿颗粒级配重构、充填材料多元复配以及充填质量的原位监测与动态调整技术。以 某铀尾矿库尾砂、复配冶炼矿渣等材料为研究对象进行了验证试验,当水固比为0.25、灰砂比为1:4时,充填体试件在（20±1）℃、湿度≥95%条件下养护28 d后,试件的最大单轴抗压强度为17.65 MPa,表明基于地 聚物的铀尾矿膏体充填体制备具备可行性。该充填体系的构建对于促进膏体充填技术在低或极低放射性固体废弃物处置领域的应用具有一定的意义。