锅炉给水泵故障原因分析及处理措施

锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础,随着自动化技术在锅炉给水中的应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定远行的关键,究其原因是没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因,文中就锅炉给水泵的故障原因分析、处理情况及采取的措施进行了简要论述.     

锅炉给水泵振动分析及处理措施

对锅炉给水泵的振动原因进行分析,并进行了针对性的处理,效果良好。     

中压锅炉给水泵的改进设计

为适应电厂中压汽轮发电机组增容的要求,对原配套的DG150—59型中压锅炉给水泵在保持驱动功率和外形安装尺寸不变的条件下,要求流量、扬程增大,效率有较大幅度提高.为此对原泵进行了改进设计,在有限几何空间内改变叶轮的水力尺寸,获得了满意的效果.     

锅炉给水泵故障原因分析及修复

介绍了大型氨厂锅炉给水泵转子抱死事故的原因及事故发生的过程,对事故原因从各个方面进行了具体分析,对事故产生的情况进行了剖析,并提出了具体修复措施：隔板及导叶衬套内孔同心度的校正;电机侧轴承箱的修复;轴套和缩紧螺母之间间隙的确定;各部配合间隙的修复调整;高压端填料压盖的处理;尺寸链的恢复。通过采取这些措施进行维修,并在维修后对该泵进行了试车,各项数据显示情况良好。     

余热锅炉给水泵轴承损坏原因分析及解决

本文通过对轴承承载能力的计算校核及现象分析,找出导致锅炉中压给水泵径向轴承频繁损坏的主要原因,分析了低流量运行对锅炉给水泵的危害,并提出了解决方法。     

锅炉给水泵可靠性的进展

随着发电机组容量的不断增大，给水泵容量也在增大，八十年代，发电机组容量已达８００ＭＷ，给水泵流量达２７００ｍ＾３／ｈ，单级扬程达８００ｍ。九十年代，预见容量不会增大，技术发展的重点将放在如减小辅助设备，开发专家诊断系统，机电一体化等与泵可靠性密切相关的工作上，重点讨论泵可靠性设计问题，包括轴向力平衡，振动，热变形及其保护，和与给水泵单级程提高相关的一些可靠性问题。     

锅炉燃烧器烧损的原因分析及预防

针对中国石化某自备电厂1#锅炉发生的燃烧器烧损问题进行了原因分析并制定了相应的预防措施。     

锅炉给水泵轴封改造

通过对锅炉给水泵的轴封结构、冲洗方案等进行分析,指出了原轴封结构形式所引起的问题,即锅炉给水泵介质——锅炉水被污染.针对此问题提出了改造方案:根据锅炉给水泵工况和接口形式设计了新型的机械密封,选用合理的冲洗方案,增加换热器等.实践证明,改造后的给水泵轴封结构运行平稳,性能良好,消除了锅炉水被污染的问题,从而避免了因介质污染而引起整个热力系统的设备腐蚀,降低了设备的维护成本,为同类型的改造提供了借鉴和参考.     

高温油浆泵机械密封的应用

针对工作介质为催化高温油浆,且含有固体催化剂颗粒,运行工况恶劣的问题,以某公司研制的150CZY150型塔底油浆泵的机械密封为例,介绍了炼油厂催化裂化装置关键设备高温油浆泵机械密封的一种选型设计,通过对结构、主要材料及辅助系统的优选,满足机械密封的使用条件,提高油浆泵的运行周期。     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

P-301A泵机械密封失效原因分析及改造措施

机械密封轴向装配尺寸设计不合理,导致动静环间端面比压过大,机械密封时常泄露,运行周期达不到要求。为了提高该泵机械密封的使用寿命,降低检修成本,从生产实际出发,对机械密封失效的原因进行了详细分析,并提出了具体的改造措施。     

离心式水泵密封失效分析及技术改进

针对离心式水泵填料密封存在的不足之处,通过对螺旋—填料的原理及方案分析,改进了离心泵的密封结构,取得了良好的密封效果及经济效益。     

机械密封失效的原因及其改进策略

机械密封装置是旋转装置中不可缺少的部件,其正常运行对整个机械的运转至关重要。常见的机械密封失效原因有很多,首先对机械密封技术的发展历程进行了解读,并在对机械密封的基本元件和工作原理进行分析的基础上,研究了机械密封失效产生的原因,并提出相应的改进策略。     

顺酐输送泵机械密封失效分析及改进

通过对顺酐装置顺酐输送泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封的结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。     

油田用柱塞泵整体式泵头结构改进

针对在油田广泛应用的3515型柱塞泵液力端一体泵头体存在的螺纹断裂问题,进行失效分析,提出3种改进结构,有广泛的应用前景和市场效益.     

50PEJ—45型衬胶泵轴封的改进

本文介绍一种新型的可靠的密封－充液膨胀停车密封。这种新技术应用在５０ＰＥＪ－４５型衬胶泵上，保证密封可靠，有较好的实用价值。     

聚四氟乙烯曲轴油封的工艺研究及可靠性验证

聚叫氟乙烯(PTFE)油封具有摩擦阻力小、耐廓损和耐高温等优点,但缺乏柔韧性和抗蠕变性.如何解决密封材料的弹性问题,是攻克PTFE油封国产化的关键.采用不同的烧结工艺,研究其对聚四氟乙烯油封回复性和跟随性的影响,通过油封径向力测试仪的测量可知,采用340℃水冷工艺制造的PTFE油封,其径向力小于由340℃风冷工艺和一般烧结法制造的两种PTFE油封,但唇口回复率最大且径向力衰减最慢,能提高与旋转轴的跟随性,减小泄漏率.在发动机的实验台架上检验油封的装配质量和耐久性.采用340℃水冷上艺的PTFE油封在整个实验期间未出现任何渗漏现象,磨损程度在技术要求的范围内,能满足发动机强化实验要求.