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淀粉基生物可降解塑料的制备和表征 总被引:10,自引:0,他引:10
以淀粉为原料,甘油为增塑剂制备了热塑性淀粉,并讨论了加工工艺;为改善力学性能,将淀粉与聚乙烯醇共混,并采用复配增塑剂制备了热塑性共混物,采用热重分析、扫描电镜、X射线衍射以及材料力学性能测试,系统考察了共混物的热稳定性、形貌、结晶情况以及机械性能。结果表明,某些配比的共混物拉伸强度可达到20MPa以上,断裂伸长率可达100%以上,此外,体系中添加少量疏水性聚β羟基丁酸酯,提高了共混物的耐水性。该共混物具有加工工艺简单,易于工业化,组分可完全降解等优点,具有广阔的应用前景。 相似文献
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Matthew H.Naitove 《现代塑料》2008,(1):63-63,65
基于石油价格上涨,淀粉基生物塑料已不再只局限于生物降解的概念,它也可以像普通热塑性塑料一样用于长久性应用场合。[编者按] 相似文献
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生物可降解热塑性淀粉的开发 总被引:16,自引:0,他引:16
简要地介绍了热塑性淀粉(TS)的研究动态,重点介绍热塑性淀粉的加工原理,加工设备,热塑性淀粉的结构和性能,讨论热塑性淀粉的品种和其相应的应用领域,热塑性淀粉开发中存在的问题和应用前景。 相似文献
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生物降解性热塑性淀粉塑料──一种可替代普通塑料的新型包装材料李琳译包装行业是目前使用塑料最多的一个行业。以前使用的包装材料是低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)其次是高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯... 相似文献
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热塑性淀粉/黄麻复合材料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以玉米淀粉为原料,以甘油和尿素为增塑剂制备了热塑性淀粉(TPS),并与黄麻(F)进行共混制备了复合材料(TPS/F).对共混条件以及黄麻用量对材料力学性能和耐水性的影响进行了研究.结果表明:在转矩流变仪中转速越高越有利于淀粉的塑化.以尿素为增塑剂制备的热塑性淀粉(UTPS)的拉伸强度(13 MPa)高于以甘油为增塑剂的热塑性淀粉(GTPS)的拉伸强度(7 MPa),而在加入黄麻后,当黄麻质量分数为20%时,GTPS/F的拉伸强度高达26.8 MPa,高于UTPS/F.黄麻的加入也提高了UTPS的耐水性,但GTPS的耐水性仍较差. 相似文献
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Hwan‐Man Park Xiucuo Li Chang‐Zhu Jin Chan‐Young Park Won‐Jei Cho Chang‐Sik Ha 《大分子材料与工程》2002,287(8):553-558
Biodegradable thermoplastic starch (TPS)/clay hybrids were prepared by melt intercalation. Three organically modified montmorillonite (MMT) with different ammonium cations and one unmodified Na+ MMT (Cloisite Na+) were used. Cloisite Na+ showed the best dispersion in the TPS matrix. It was observed that the TPS/Cloisite Na+ hybrid showed an intercalation of TPS in the silicate layer due to the matching of the surface polarity and interactions of the Cloisite Na+ and the TPS, which gives higher tensile strength and better barrier properties to water vapor as compared to the other TPS/organoclay hybrids as well as the pristine TPS. It was found that the dynamic mechanical properties of the TPS/clay hybrids were also affected by the polar interactions. 相似文献
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淀粉/PBS共混材料的制备与性能研究 总被引:5,自引:0,他引:5
将聚丁二酸丁二醇酯(PBS)加入到淀粉体系中,制备了淀粉基共混材料,并对共混体系的性能进行了研究。结果表明:在淀粉中加入PBS可有效增加体系的硬度并提高其维卡软化点,100份淀粉中加入40份PBS体系硬度达到最大值;加入10份PBS时,体系的维卡软化点达到最大值;100份淀粉中加入40份PBS时体系拉伸性能最优,再增加时反而下降;PBS的加入对淀粉材料的防水性有一定改善,与纯淀粉体系相比,样品溶于水的质量下降了近50%。此外,加入10份的PBS可使淀粉注射成型的冷却定型时间缩短3/4,使挤出成型的牵引速度提高两倍,有利于淀粉的成型加工。 相似文献
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表面疏水化热塑性淀粉材料的性能 总被引:5,自引:0,他引:5
用含有异氰酸酯基的预聚体对热塑性淀粉材料(TPS)表面进行了疏水化处理。研究了除层与TPS表面的反应性、涂层的疏水性能以及力学性能。红外光谱(IR)分析结果表明,预聚体与基体TPS之间进行了反应,为反应性涂层;TDI/蓖麻油体系涂层样品表面的疏水性能与TPS相比有很大的改善,而TDI/PEG涂层样品表面的疏水性差;另外,涂层对材料起到一定的增强作用。 相似文献
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本文将热塑性淀粉与低熔点共聚酰胺以不同的比例共混挤出,得到增强的热塑性淀粉材料。测试了样品的流变性能、模拟实际应用(85℃热水中浸泡一定时间后测试机械性能的变化)的耐水性能,并通过动态热机械分析(DMA)和扫描电子显微镜(SEM)表征了共混物各组分的相容性。结果表明,共混物各组分间有较好的相容性,共聚酰胺对热塑性淀粉材料具明显的增强作用。经热水浸泡后,共混物的保留强度与单纯热塑性淀粉相比均有不同程度的提高,尤其共聚酰胺含量大于30%时,耐水性显著增强。通过流变性能分析,共聚酰胺的加入使流动活化能下降,增加了共混物的流动性。 相似文献
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采用溶液共混浇铸成膜法,制备了热塑性聚氨酯/石墨烯复合材料,并对其结构和性能进行了研究。结果表明,高温还原得到的石墨烯可大幅度提高热塑性聚氨酯复合材料的储能模量。电学性能测试表明,热塑性聚氨酯/石墨烯复合材料的电性能在质量分数为1%~3%的填料量范围内出现了突变,体积电阻率降低了6个数量级。 相似文献
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分别甩硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂A、钛酸酯偶联剂B、改性甘油C、改性甘油D以及甘油对玉米淀粉进行改性处理,研究了改性剂对PP/高含量淀粉材料的力学性能、形态以及界面的影响。结果表明,甘油与钛酸酯偶联剂A降低了材料的韧性,而改性甘油C对体系的韧性具有较好的改善效果。当改性甘油C相对于淀粉用量为1.5%、淀粉含量为50%时,PP/淀粉材料的断裂伸长率和冲击强度分别比PP/未改性淀粉体系提高了280%和17%。扫描电镜观察表明,改性甘油C不仅能改善淀粉的分散性,而且增加了淀粉与PP之间的界面作用力,具有增容作用。 相似文献
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为了提高淀粉基复合膜的干/湿态力学性能,将反应性聚酰胺(RPA)、烷基烯酮二聚体(AKD)与热塑性玉米淀粉(St)复合后采用浇铸法制备新型疏水化复合膜。研究了RPA、AKD及丙三醇(GL)对复合膜力学性能的影响。结果表明:反应性聚酰胺、烷基烯酮二聚体能够明显改善淀粉基复合膜的力学性能,尤其是湿态复合膜的拉伸强度。复合膜的较佳组成为St:GL:RPA:AKD=10.0:(3.0-4.0):(4.0-5.0):(0.5-0.7);复合膜的干态拉伸强度和断裂伸长率分别可以达到12.10MPa和45.70%以上,湿态拉伸强度和断裂伸长率则分别可以达到5.40MPa和30.0%以上。 相似文献
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利用复合增塑剂(甘油、乙二醇按比例组成)对天然糯米淀粉进行改性,并在高剪切作用下制得热塑性糯米淀粉基料(TPS);以松香为原料,以甘油作改性剂对松香进行酯化改性,得到松香甘油酯作增粘树脂,将制得热塑性糯米淀粉基料与松香甘油酯在一定温度下熔炼共混,并配以合适的助剂,制得松香/淀粉基可生物降解热熔胶。当松香树脂与热塑性糯米淀粉的质量配比为45/55时,所制备的热熔胶新品熔融粘度为5.1Pa·s,软化点为92℃,抗拉强度为4.5MPa,断裂伸长率为215%,月降解率为26.8%,且热稳定性较好,能达到普通市售热熔胶的技术标准要求 相似文献