DEAE-琼脂凝胶微球的制备及在R-PE和C-PC提取分离中的应用

为了降低天然大分子功能蛋白的分离纯化成本,以琼脂为原料自制弱阴离子交换层析介质DEAE-琼脂凝胶微球。将DEAE-琼脂凝胶微球应用于坛紫菜R-藻红蛋白（R-PE）和螺旋藻C-藻蓝蛋白（C-PC）的提取分离,最佳洗脱条件为:层析柱规格h=35.0 cm,φ=1.0 cm,V=27.5 m L;流速v=0.33 m L/min;洗脱缓冲液为0.01 mol/L磷酸盐溶液（含有0.05⁰.5 mol/L Na Cl溶液）;0.01 mol/L磷酸盐缓冲液（含0.1 mol/L Na Cl）洗脱出纯度为5.0的坛紫菜R-PE;0.01 mol/L磷酸盐缓冲液（含0.2 mol/L Na Cl）洗脱出纯度为4.4的螺旋藻C-PC。自制层析介质成本低廉、耗能少、可大量制备、分离效果好,可用于坛紫菜R-PE、螺旋藻C-PC的产业化制备。      

溶剂蒸发法在微球制备中的应用

由于聚乳酸 (PLA)和聚乳酸 -聚乙醇酸共聚物(PLGA)的生物相容性很好 ,有关用溶剂蒸发法制备以其为囊材的微球的研究很多。在溶剂蒸发过程中 ,聚合物被溶于与水不能混溶的溶剂中 ,药物被溶于或分散于此聚合物溶液中 ,然后 ,混合溶液或混悬液在连续相中乳化形成均匀分散的乳滴。为了形成微球 ,有机溶剂必须先扩散进入水相 ,然后在水 气液面蒸发掉。当溶剂蒸发时 ,微球逐渐固化 ,经过过滤和干燥后 ,可以得到具有良好流动性的微球。溶剂蒸发法被广泛用于制备包载多种不同药物的PLA和PLGA微球。可能影响微球的性质的几个变量已经被确定 ,…     

淀粉微球的制备及应用研究进展

综述了反相乳液法制备淀粉微球的机理、方法、预处理方法的研究进展,介绍了淀粉微球作为药物载体在医药领域的应用,并提出了淀粉微球在制备和应用中存在的问题及发展前景。      

氨基化聚苯乙烯微球的制备及在克伦特罗抗体纯化中的应用

进行氨基聚苯乙烯微球制备方法及其应用于克伦特罗抗体纯化的研究。通过分散聚合法制备聚苯乙烯微球,硝基反应成硝基化聚苯乙烯微球,再还原成氨基化微球。并利用电子显微镜及红外光谱仪对微球形态及结构进行表征。成功制备氨基聚苯乙烯微球后,将微球与盐酸克伦特罗分子发生重氮化反应,得到连接克伦特罗分子的微球。将这种微球免疫亲和吸附分离盐酸克伦特罗的抗体。最后将纯化后的抗体通过紫外检测,电泳检测等方法证明所制备的微球用于抗体的纯化可行。     

微球的制备技术及其在制革工业中的应用

微球是一种具有聚合物壁的微型密封容器,其制备是通过微胶囊化过程实现的。本文综述了微球的结构,并介绍了几种常见的微球制备方法及其特点。微球作为一种新型的功能材料,应用广泛,文中着重介绍了微球在皮革涂饰剂、皮革消光补伤剂、皮革鞣剂等领域的应用。     

海藻酸钙负载胃蛋白酶微球在猪皮胶原提取中的应用

利用海藻酸钠对Ca2+非常敏感的特性,成功制备了海藻酸钙负载胃蛋白酶微球。运用扫描电镜和光学显微镜对微球的形貌结构进行了分析,并对负载胃蛋白酶微球(试验组)和普通胃蛋白酶(对照组)的储存稳定性进行了测定。结果表明:随储存时间的延长,试验组的酶活力衰减幅度明显小于对照组。将试验组和对照组胃蛋白酶分别用于猪皮胶原的提取,并通过傅立叶变换红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶电泳、激光粒度仪等检测手段,对试验组和对照组所得提取物与SigmaI型胶原进行了对比分析。结果表明:试验组和对照组所得提取物在分子质量及其分布、成分及分子结构上都与SigmaI型胶原非常相似,可确认其主要成分为胶原,且试验组的提取效率较对照组有所提高。     

乳糖酶凝胶微球的制备及在模拟胃液中的稳定性

为探讨乳糖酶凝胶微球的制备工艺及过胃保护作用,以海藻酸钠和κ-卡拉胶作为载体包埋乳糖酶,以氯化钙和ε-聚赖氨酸为硬化剂,分别用κ-卡拉胶和ε-聚赖氨酸为涂覆材料,采用离子交联法和复凝聚法相结合制备载乳糖酶凝胶微球。在单因素试验基础上,以乳糖酶存活率为响应值,采用Box-Behnken中心组合设计和响应面法优化乳糖酶凝胶微球的最佳制备工艺。结果表明:ε-聚赖氨酸质量分数对乳糖酶存活率的影响最大,其次是κ-卡拉胶涂液质量分数,再次是复配胶(m_(海藻酸钠)∶m_(卡拉胶)=8∶2)总质量分数的影响。优化的制备工艺参数为:复配胶总质量分数2.8%、ε-聚赖氨酸质量分数0.6%、κ-卡拉胶涂液质量分数1.5%,在此条件下乳糖酶存活率达85.48%。凝胶微球在模拟的饭后胃环境中乳糖酶存活率在85%以上,说明乳糖酶凝胶微球具有作为功能性食品的潜力,可应用于乳糖酶不耐受人群。     

载药淀粉微球的制备及应用研究进展

主要介绍制备载药淀粉微球的3种方法:物理法、化学法、反相悬浮法,综述了载药淀粉微球的性质及其不同给药部位的应用,并对其未来发展方向进行了展望。     

反相微乳液的研究及其在淀粉微球制备的应用

淀粉来源广泛，价格低廉，具有很好的生物兼容性和降解性，近年来，以淀粉为原料，开发新产品或新应用途径，已成为研究的热门课题。本文首先提出以环己烷和氯仿为油相，Span80和Tween60作为复合乳化剂，碱性淀粉溶液为水相的反相微乳液，并以此制备粒度分布较均匀的，满足药物控释要求的淀粉微球。研究反应条件对微球粒度的影响，并应用SPSS统计工具推导出微球粒度与搅拌速度、油水相体积比、淀粉溶液浓度、表面活性剂用量及交联剂用量等因素之间的多元线性回归方程。     

磁性壳聚糖微球的制备及其应用

由新型的高分子材料制成的磁性壳聚糖微球具有很多优良的应用特性.本文着重综述磁性壳聚糖微球的制备方法和性能表征,介绍其在生物医学,食品工程和废水处理方面的应用进展,并展望其研究和开发的光明前景.     

壳聚糖载药微球的制备及其应用综述

在临床给药中,传统的给药方式存在药物释放过快,药物浓度难以维持,难以定向给药等问题。而采用微球载药的方式有助于解决这些问题。壳聚糖因其优良的成球性能,天然的抗菌效果,成为备受青睐的壁材。详细介绍了壳聚糖微球以及壳聚糖与明胶等其他材料的复合微球的制备方法,综述了以壳聚糖为壁材,各类不同药物为芯材制备载药微球的研究情况,总结了近年来壳聚糖载药微球在不同领域的应用实例,同时也对壳聚糖载药微球未来可能的应用方向做出了一些预测。     

芳香族聚酰胺分离膜制备方法及应用进展

为更好地了解可用于特种分离领域的芳香族聚酰胺分离膜材料研究现状,综述了国内外近年来以芳香族聚酰胺为成膜聚合物的多孔分离膜材料研究进展,重点评述了现阶段芳香族聚酰胺多孔分离膜的制备方法及其特点,着重分析了芳香族聚酰胺多孔分离膜在废水处理、空气过滤、锂离子电池隔膜以及纤维增强膜等领域的应用现状。最后提出芳香族聚酰胺多孔分离膜目前仍存在的不足,并展望了芳香族聚酰胺多孔分离膜的应用前景及发展方向,以期为实现芳香族聚酰胺多孔分离膜的低能耗、高效率制备以及高值化利用提供参考。     

卡拉胶凝胶特性及其在巧克力牛奶中的应用

针对卡拉胶水凝胶的两个主要指标凝胶强度和胶体黏度,研究了卡拉胶含量、钾离子浓度和pH值三个主要因素对卡拉胶水凝胶特性的影响,结果表明:凝胶强度随胶体含量的增加线性增大后渐趋平稳、受钾离子的影响出现峰值、在pH值8.0和10处出现两个拐点;胶液黏度随卡拉胶含量增加迅速增大、随钾离子浓度提高而减小、中性时的黏度最大.通过正交实验确定了影响卡拉胶凝胶因素的主次顺序为卡拉胶浓度、钾离子浓度和溶液的pH值,最佳条件组合为卡拉胶浓度1.2%,钾离子浓度1.2%,pH值9.0;通过考察单独使用卡拉胶以及卡拉胶与魔芋胶、刺槐豆胶及结冷胶等几种食品胶在巧克力牛奶中形成凝胶时的结构状态,判定卡拉胶与刺槐豆胶的协同作用效果最佳.     

泡沫分离技术在食品成分分离中的应用

泡沫分离技术作为一种新的分离浓缩方法，已被广泛应用于工业生产中。本文主要对泡沫分离方法的原理、特点及其在食品成分分离浓缩中的应用进行综述。     

硅溶胶微粒的制备及应用研究

本文介绍了造纸湿部微粒助留系统的种类以及硅溶胶微粒助留机理，开发了一种纳米级硅溶胶微粒的制备工艺，并对所制硅溶胶的助留助滤效果进行了试验。     

巯基键合银离子色谱固定相的制备及其 在油脂分析中的应用

目的建立一种巯基键合银离子色谱固定相的制备方法。方法以活化硅胶为原料,巯丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,在邻二甲苯溶液中合成巯丙基键合硅胶,利用巯基与银离子之间的键合作用合成银离子色谱固定相。采用红外光谱、元素分析与银离子负载量对其进行表征,以0.5%乙腈-正己烷(V:V)溶液为流动相,对5种不同不饱和脂肪酸标样及4种常见食用油中的不饱和脂肪酸甲酯进行分离分析与评价。结果经表征与分析可知,巯丙基硅胶键合银离子效果很好,其银离子负载量为0.182 g/g,该分析条件下,对于常见不饱和脂肪酸甲酯的具有很好分离效果,且具有很好的稳定性与重现性。结论该巯基键合银离子色谱固定相对不饱和脂肪酸甲酯具有较好的分离能力,在多不饱和脂肪酸的分析、分离纯化方面具有较好的应用潜力。     

魔芋胶(魔芋葡甘聚糖)在食品工业中的应用

魔芋胶(魔芋葡甘聚糖)不仅在医疗保健方面有着独特的功能,而且在食品和食品添加剂中,也有着极其重要的用途。本文通过研究,验证和市场反馈证实,魔芋胶在多种食品和食品添加剂中,都取得了稳定性的效果。     

维生素D_2明胶微球的制备工艺研究及性能表征

以淡水鱼皮明胶为载体,制备包埋维生素D_2(VD_2)的明胶微球。采用乳化交联法制备窄分布维生素D_2明胶微球,以包埋率为主要评价指标,采用正交试验优化维生素D_2明胶微球的制备工艺;通过电子显微镜、场发射扫描电镜和紫外-可见分光光度计等对明胶微球的性能进行研究。结果表明,明胶微球制备的最佳工艺条件为:明胶浓度12%,戊二醛添加量1.5%,水油比(v/v)1:3,维生素D_2/明胶质量比(mg/g)15:1,在此工艺条件下制备的微球形态圆整,分散性和流动性良好,平均粒径为11.58μm,平均载药量为11.86 mg/g,维生素D_2的包埋率为80.28%,且具有较强的高温储存稳定性和操作稳定性。