MG150双滚筒采煤机的使用及改进意见

<正> MG150系列采煤机是煤科总院上海分院设计的新型双滚筒采煤机。其中MG150—W(无锡采煤机械厂生产)销轮—齿轨式无链牵引采煤机曾于1988年2～7月在大屯煤电公司张双楼矿7208综采工作面进行工业性试验。试验期间采煤机经受了过断层、割矸石、顶板破碎、煤层倾角27°等恶劣地质条件的考验,最高月产33400t。1988年8月通过中国统配煤矿总公司技术发展部的技术鉴定。系列中派生的MG150型(上海冶金矿山机械厂生产)有链牵引采煤机于1989年11月至1990年2月在姚桥矿7153综采工作面进行     

MG200/456系列薄煤层采煤机精品创建

以公司MG200/456系列采煤机为对象,与JOY、Eickhoff等国外高端采煤机进行技术对比。通过技术攻关,对截割部和牵引部进行改进设计,创建精品采煤机,提升了MG200/456系列薄煤层采煤机的技术内涵和外观质量。     

MG150——W_1型采煤机在我矿的使用

<正> MG150系列采煤机是由煤科总院上海分院设计,无锡采煤机械厂制造。该机是我国更新换代的一种中等功率采煤机。我矿于1989年8月5日从无锡采煤机械厂购进一台MG150-W_1型采煤机,与DZ-22型单体液压支柱、SGB630/220W·S型刮板输送机配套,组成新型高档普采工作面。在厂方人员的协助下,经过地面组装、工人培训、试车,于1989年9月30日正式投入生产。投产9个月来(因其它工程的影响,11月1日至12月15日停产45天),共采煤19.4515万吨,其中,最高月产31591t,最高日产1488t,现将我矿使用情况介绍如下。     

MG650/1620-WD系列交流电牵引采煤机的研制

详细介绍了MG650/1620-WD系列交流电牵引采煤机的主要特点、结构组成和技术参数,并对该系列采煤机的关键技术从件间连接、仿真分析技术的应用、机械传动系统和电气系统方面进行了阐述。     

MG300采煤机调高系统故障分析

<正> MG300系列采煤机投入批量生产以来,调高系统发生的故障比较多,主要有下列故障:摇臂不调高、调高速度变慢、摇臂升降混乱以及摇臂有缓慢下沉现象等。本文针对MG300系列采煤机调高系统出现的故障,分析其原因并提出处理意见,供现场技术人员在处理故障时参考。下图为MG300系列采煤机调高液压系统。     

国内外电牵引采煤机对比研究及展望

为研究国产电牵引采煤机及展望其发展,分别从整机核心技术参数、关键零部件及易损件材料和综合机械性能、整机结构布置和大部件结构及连接方式(如摇臂、牵引行走部和行走箱)、机械过载保护、液压系统等几个方面对国产MG系列采煤机和美国JOY公司7LS系列采煤机、德国EKF公司SL系列采煤机做了详细的对比分析研究。各项分析指标显示,国产MG系列采煤机无论整机核心技术参数,还是结构布置及材料性能等方面已几乎可以和进口采煤机相媲美,甚至有些方面国产MG系列采煤机的设计理念及结构优于进口采煤机,这是我国煤矿机械近30多年高速发展的成果。但采煤机仍然是综采设备中与国外进口设备相差最大的设备,特别是可靠性和稳定性方面,美国JOY公司7LS系列和德国EKF公司SL系列采煤机依然领先于国产MG系列采煤机不少。这是以后国产采煤机发展自动化及智能化必须解决的问题。     

MG2×300-AW_1型采煤机深受用户欢迎

<正> MG2×300-AW_1型采煤机由煤炭科研总院上海分院设计、鸡西煤矿机械厂制造,是MG300系列采煤机的一种派生机型。     

MG200/446-WD1系列采煤机的改进设计

针对MG200/446-WD1系列采煤机在使用过程中出现的牵引容易过载、适应的最大采高较小、六轴大端盖上冷却水道焊缝易开裂及金属扁平电缆夹板易互相刮擦等问题,分别进行了改进设计。改进后的MG200/446-WD1系列采煤机,适应性更强,应用前景更加光明。     

MG320/710-WD系列薄煤层电牵引采煤机的特点和关键技术

介绍了MG320/710-WD系列薄煤层电牵引采煤机的整机结构、特点和技术参数,并对其关键技术进行了阐述,最后介绍了该系列采煤机的市场应用情况和推广前景。     

采煤机的维护和保养

该文以MG150/375-W型电牵引采煤机为例简要论述采煤机的使用维护和保养。采煤机的维护保养和检修大致可分为三个部分,分别是液压系统、机械传动系统和电器控制系统。     

MG150/375-W采煤机电气控制系统的应用及其故障分析

介绍了MG150/375-W型采煤机电气及其控制系统的基本结构、工作原理;分析了采煤机在生产维修过程中出现的电气故障,给出了排除故障的实用方法;有利于煤矿综采电气设备安全、稳定、高效的工作,更好的服务于矿井生产。     

MG150型采煤机月产突破10万吨

<正> MG150链牵引滚筒采煤机是MG150系列采煤机机种之一。于1989年10月在大屯煤电公司姚桥矿7153工作面对该采煤机进行了工业性试验。试验期间最高日产2290t,最高月产50732t,园满完成了工业性试验任务。在姚桥矿工业性试验成功的基础上,该机于1990年3月,在不更换任何其它配套设备的前提下,又使用于徐庄矿7211工作面,替代了MD-150采煤机。该工作面长154m,走向长度830m,中硬煤层,煤层倾角16°～22°,平均18°,采高2.5m,直接顶为0.73m厚的泥岩,底板为4.6m厚的细砂岩。回采期间出现过两条断层,一条最大落差2.5m,一条落差1.5m。断层区域顶板破碎,倾角增大,矸石硬度大,给工作面的顶板和设备管理带来很大困难。配套设备为QY240—0.96/26型液压支架,SGW-630/180G型刮板输     

MG150/375—W采煤机牵引部液压系统常见故障诊断

针对MG150/375-W型采煤机牵引部液压系统常见故障,对采煤机在工作中常出现 的不牵引,单向牵引,系统发热等故障进行分析、诊断,并对故障提供了相应的解决处理方案。     

采煤机低速重载行星齿轮减速器设计

此低速重载行星齿轮减速器是根据原煤炭部下达的MG型系列采煤机的研制课题设计的。该减速器的特点是转速低、直径小、转矩大。用在MG150—W型采煤机上,经工业性试验后已于1988年9月通过部级鉴定。文章详细介绍了:1.减速器的参数与结构;2.几何啮合计算与强度验算;3.主要零件的设计特点。     

我国综合机械化采煤设备研制近况

我国采煤机械化的发展已经历了对年历程，由打眼放炮、半机械化、机械化及综合机械化发展到高产高效综合机械化，取得了巨大的成就。在采煤机械方面，对我国国有重点煤矿机型使用情况的统计表明，在综采工作面中，由上海分院设计的MG系列采煤机占36．27％，AM500系列采煤机占18．13％，MXA300系列采煤机占14．5ffe，进口来煤机占19．17％；在年产叩万t以上普通机来等级队中，MG系列采煤机占95．35％。由此可见，我国自行设计的MG系列采煤机在综采和普通机采工作面中均占主导地位。我国目前使用的采煤机绝大部分还是液压牵引，主电机功…     

大倾角采煤机的关键技术研究与典型应用

针对我国大倾角煤层开采现状及大倾角工作面开采对采煤机的技术要求,阐述了大倾角采煤机的关键技术研究工作;并对研究成果在MG750/1920-WD型、MG550/1380-WD两款电牵引采煤机现场应用情况进行了介绍。     

采煤机调高油缸的设计研究

调高油缸作为采煤机的辅助液压系统的执行元件,对采煤机的高效工作有着重要作用。本文以MG1000/2590-GWD系列采煤机为例,分析了调高油缸设计的基本原则,并对其基本参数进行了合理计算,为同类型下采煤机的调高油缸设计提供了参考。     

MG300/701-WD型采煤机的技术改造研究

采煤机在工作面的使用中出现技术性能与开采技术条件不相适应时,最经济实用的解决方案应该是就地对采煤机进行技术改造,同煤集团四台矿对MG300/701-WD型采煤机的系列技术改造方案和实践做法,充分体现了对采煤机进行现场改造的可行性和实用性。     

MG250-WX型采煤机滚筒改造方案浅析

通过对原淘汰的MG250-WX型采煤机所配强力滚筒进行设计改造后。应用在MG150／350D型采煤机上，实现了废旧利用，取得了较好的经济效益。     

矿用MG150/375-W型采煤机润滑机构的改造

针对MG150/375-W型采煤机中间箱密封轴润滑不能适应倾角25°以上采场环境要求,破坏机体情况,设计应用了机体自身的回液润滑油,解决了中间箱轴组润滑问题,大大降低了采煤机因润滑问题而引起的中断事故,提高了经济效益。