泥浆振动筛波浪型筛网制造

振动筛是钻井液固相控制的主要设备,通过对钻井用振动筛网的工艺流程研究,完善了钻井液振动筛网的裁板、冲板、喷砂、喷漆、粘胶、裁边、包边等7项工艺流程。研讨了波浪型筛网的粘接技术,包括胶粘剂的选择、前处理工作、胶粘剂调配与涂敷、压紧固化等工艺。     

基于DEM的直线和椭圆钻井振动筛固相运移对比研究

在钻井振动筛工作过程中,固相颗粒运移速度是衡量其工作性能的重要指标。基于软球Hertz-Mindlin接触模型建立了钻井振动筛的DEM分析模型,针对固相颗粒群在直线和椭圆轨迹筛面上的运移过程进行了对比仿真研究。结果表明:颗粒群在直线形和椭圆振动筛固相运移速度最后都基本趋于稳定。在同等参数条件下,直线振动筛颗粒的运移速度要比椭圆型更高一些。通过对颗粒与筛面的碰撞次数的考察发现碰撞次数呈现明显的周期性,且直线振动筛的峰值碰撞次数要大于椭圆振动筛。     

弹性弛张筛网干法筛分小粒度难筛物料运动原理解析

鞍矿机械公司在研制干式筛分难筛物料--弛张筛课题中,剖析弹性弛张筛网动态抛掷物料的筛分原理.在理论、计算数据、运动图表、实际作业等方面充分证实:改变传统刚性筛网振动抛掷物料和物料同相位小振幅跳动筛分等方法,选用弹性弛张筛网高加速度抛掷物料,使物料以不同相位高幅值飞行,产生碰撞分离粉料、小颗粒和大颗粒,并以高位差冲击透筛的方法,是解决干式筛选各种含水、含粉、泥小粒度物料难题,实现高效筛分的最佳方案.     

弹性驰张筛网干法筛分小粒度难筛物料运动原理解析

鞍矿机械公司在研制干式筛分难筛物料－张筛课题中,剖析弹性驰张筛风动态抛掷 物料的筛分原理。在理论、计算数据、运动图表、实际作业等方面充分证实：改变传统刚性筛网振动抛掷物料和物料同相位小振幅跳动筛分等方法,选用弹性驰张筛网高加速度抛掷物料,使料料以不同相位高幅值飞行,产生碰撞分离粉料,小颗粒和大颗粒,并以高位差冲击透筛的方法,是解决干式筛选各种含水、含粉,泥小粒度物料难题,实现高效筛分的最佳方案。     

离散式振动筛筛分性能指标及筛面配置研究

基于筛分理论,对新型的离散式振动筛筛分性能指标及筛面配置进行研究,得到了该振动筛的抛掷系数、跳跃指数及其相互关系的理论表达式,并且分析了此类装置用于沥青混合料搅拌设备时的筛网配置结构,为该类装置的结构设计和应用提供了理论依据。     

固相颗粒振动筛的设计与研究

在现场工艺试验的基础上,对固相颗粒直线型振动筛进行了结构上的设计与改进。新型振动筛设计了3排软弹簧隔振支撑系统、筛箱固定装置、卷轴式筛网绷紧装置、卡瓦锁紧机构及筛箱倾角调节装置,筛网安装调整方便、绷紧均匀,提高了产品一次筛分率,降低了振动筛的动载荷,大幅度提高了筛网、轴承等零件的使用寿命。     

新型振动筛

这种新型振动筛用于下水道和遂道工程的污水处理及矿石、混凝土集料场微颗粒的回收。原有的振动筛基本构造为：在振动脱水槽的底部筛网呈倾斜安装，高的一端出口装有脱水折流板、当从筛网低的一端入田加入矿浆并使脱水槽振动时，比筛网筛眼小的微颗粒和水分被筛除，另一方面筛上剩余物料继续向筛网出口移动、越过脱水折流板被排出。这种固有振动筛装置由于只通过振动脱水所以其脱水效率较低，而且还要占用一定的场地自然干燥。在这种振动脱水的基础上，增设喷射空气装置进行强行脱水，就可达到提高脱水效率的目的。改进的办法是在振动脱水槽…     

钻井液中固相成份的合理控制及其经济性分析

通过现场几口典型井的钻井液固相数据分析，并参考了国外有关资料，得出了具有代表性的固相控制范围，为现场钻井液固相控制提供了明确的依据。由于文中所用数据（国内部分）均来自近十年来所完成的井，因此最终结论适合于目前的现场固控水平。     

叠层筛网设计

振动筛利用振动进行固液、固固分离 ,已广泛应用于国内外油田泥浆的净化、污水处理、矿山选矿选煤等。介绍Pro E软件和注塑模具计算注塑面积的方法计算振动筛叠层滤网透筛率 ,为叠层筛网的设计和选择提供了有力的支持。     

控制钻井液流变性的新途径

根据钻井液中泥页岩钻屑微粒带负电的特征，研究一种新的控制钻井液流变性的方法一电场法。室内试验表明，用本法处理钻井液，可以清除目前井上使用的三级固控设备无法清除的钻屑微粒，对２μｍ以下固相微粒尤其有效，因而能达到控制和调整钻井液流变性之目的。     

偏置式等质径积双轴自同步椭圆振动筛动力学研究

介绍采用2个具有相同质径积的自同步振动筛,与一般的振动筛相比,它的2个电机上总共有8个偏心块,每个电机的每端有2个偏心块,且偏心块的夹角可以任意调节,这样建立的动力学方程就是一般情况下的动力学方程,可以求出筛箱上任意点的一般解,为调节筛箱振动状况提供依据。偏心块的增多使振动筛的运动状况有所增加。最后还求出了筛箱做椭圆平动和直线平动的条件。     

基于Simulink的三轴变轨迹等厚振动筛动力学仿真

介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点的运动方程进行了仿真计算。结果表明,该振动筛质心和筛面的运动符合等厚振动筛的运动特性,通过适当调整激振器的力心和质心的相对位置,可设计出处理能力更大的变椭圆轨迹等厚振动筛,从而为进一步研究和产品设计提供了理论依据。     

三轴变椭圆轨迹等厚振动筛动力学研究

介绍了一种三轴变椭圆轨迹等厚振动筛。针对该振动筛,建立了其三自由度动力学模型、振动微分方程及筛箱任意点运动方程,在理论上证明了筛面变椭圆运动的正确性,为进一步研究和实际的产品设计提供了理论依据.     

MK—Ⅱ型筛分机的动力学和强度分析

用振动理论对ＭＫⅡ琴弦式筛分机进行力学分析,建立了筛箱的运动方程,得到了筛箱的运动规律．同时,对筛的支承弹簧和轴承的动载荷进行了计算,探讨了曲轴的动平衡问题,解决了拉杆断裂问题．最后,用有限元方法计算筛箱梁板结构的应力,校核其强度．并对筛面进行了改进．     

基于有限元和试验模态分析的振动筛动力学参数研究

以PDZS型平动椭圆振动筛为计算实例,建立了筛箱系统动态特性分析的有限元模型。用工程分析软件Pro／Mechanica对筛箱的动态特性作分析研究。计算了筛箱的低阶固有频率、模态振型;应用试验模态分析技术,采用一点激振,多点拾振的测试方法．对整体振动筛进行了宾测,获得了振动筛固有频率、阻尼比和主振型,为钻井振动筛动力学设计和动力学修改提供了参考。     

振动筛分过程中单个筛杆的运动特性分析

振动筛是选煤的一个重要设备。通过建立振动筛与单个筛杆之间关系的力学模型,研究了振动筛与单个筛杆之间周期碰撞运动的稳定性,揭示了单个筛杆随着振动强度K的变化其运动出现周期运动、分叉运动和混沌运动,筛杆周期碰撞运动的稳定性研究可以为振动筛的动力学优化设计提供理论依据。     

单轴振动筛运动模拟及筛面上单颗粒运动规律

建立直角坐标系,其坐标原点与筛机质心重合,y轴由筛机质心指向激振器旋转中心。通过对单轴振动筛受力分析和微分方程求解,得到筛机上任意点的位移解析表达式,发现筛机的质心处为圆运动,而y轴上点(0,－R′)的运动为直线往复运动,其幅值与质心运动圆半径相等。因此,筛机的运动可用曲柄-连杆-滑块机构中的连杆模拟;利用几何作图法,能够找出筛机上任意点曲柄转过任意角度时的位移,从而描绘出该点的运动轨迹;利用连杆的速度瞬心法,能够得到筛机上任意点任意时刻的运动速度;利用颗粒运动抛物线和时间步长减半法,可以得到颗粒及筛面的运动状态,进而找到颗粒落回筛面的接触点,得到颗粒被抛起后相对筛面的运行距离,将筛机及颗粒的复杂运动变得简单、直观。     

双轴平动椭圆振动筛设计中的两个问题

介绍了一种双轴平动椭圆振动筛设计时力心的确定法,分析了激振器轴的变形及其对振动筛的运动参数、抛掷指数、筛箱强度及激振器滚动轴承寿命影响。设计实践表明：力心的确定方法简单易行、准确可靠;激振器轴刚度较小时,设计中应当考虑其变形对振动筛产生的影响,特别应考虑对激振器滚动轴承寿命的影响。     

石油钻井振动筛动态特性分析

钻井振动筛是石油钻井固相控制系统的关键设备,随着钻井技术的不断进步,人们对振动筛提出了越来越高的要求,其中最基本的问题就是要提高振动筛的工作性能,而振动筛的工作性能是与其动态性能紧密相关的,随着现代设计方法的广泛运用,对振动筛进行动态特性分析,用动态设计取代静态设计已成乃现代振动筛设计发展的必然趋势。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。