磁化破乳剂处理含聚污水机理研究

磁化破乳剂是一种新型的油水分离剂,能快速实现油水分离且能重复利用,研究了前期合成的磁化破乳剂(M-DMEA)处理含聚污水的机理,考察了M-DMEA对界面活性物质(沥青质、胶质和聚合物)的吸附性能,探讨了界面活性物质浓度和温度对M-DMEA吸附不同界面活性物质的影响及M-DMEA浓度和温度对水中油滴聚并速率常数的影响。实验结果表明,相同浓度下,M-DMEA对3种物质的吸附率大小的顺序为:沥青质胶质聚合物;M-DMEA对沥青质和胶质的吸附为Langmuir吸附,且对沥青质的吸附是吸热过程,对胶质的吸附是放热过程;M-DMEA对聚合物吸附为Freundlich吸附。温度升高,M-DMEA表面的亲油性增强,油滴聚并速率常数增大,增加M-DMEA浓度也会促进水中油滴聚并速率常数的增大。     

磁化节油机理的探讨及节油特性分析

研究了燃料磁化后运动粘度、表面张力、分子振动能级跃迁几率、电子能级跃迁几率以及生烟性的变化,提出了磁化节油机理。根据能级跃迁几率变化导致的节油效果与雾化质量的关系和表面张力变化的特殊规律,分析了磁化节油特性。     

磁化技术在油气集输中的应用研究

本文通过大量的现场试验数据有力地证实了油气集输工艺中采用磁化防蜡技术,确实是一件投资少、效益高的成功之举,颇受操作工人的欢迎。而且通过绘制的试验曲线,找出了磁防蜡技术的最佳使用温度区间。此项技术与其他技术配套使用,效果更佳。文中也指出了该项技术目前仍存在的不完善之处,有待于进一步研究和探讨。     

原油管道磁化防蜡技术

原油管道结蜡造成管道流通截面减小,摩阻增大,不仅降低了管道输送能力,还增加了输油成本,甚至造成管道停输,对原油管道输送造成重大危害。磁化防蜡技术属于原油的物理改性技术,相比传统的化学添加剂防蜡技术,不会造成原油品质的降低,而且设备安装简单、使用方便、成本低、时效长,不但能够降低原油的析蜡点,而且能够降低原油粘度,提高原油在输油管中的流动性,减小输送阻力。     

应用磁化器除水垢技术

<正> 齐鲁石化公司炼油厂使用的工业冷却水主要有三大类(新鲜水、软化水和循环水),其中软化水是经过水质处理的,大部分盐类已经被处理掉;而新鲜水和循环水结垢的可能性很大。对于冷却器还是易结垢的,产生的水垢不仅严重影响设备的效率,同时因水垢的生成使设备的使用寿命大大缩短。据1986年装置停工大检修冷却器更换鉴定报告记载:因结水垢,堵管更换的冷却器就有19台,价值50万元左右。     

磁化破乳剂的研究现状

综述了近年来磁化破乳剂的研究进展,介绍了制备磁化破乳剂常用的方法及现有磁化破乳剂的种类,讨论了不同磁化破乳剂的破乳性能,包括其作用对象、有效加量、循环利用次数及除油率等。通过对各种磁化破乳剂性能的对比研究,从油水界面张力和界面膜强度的角度分析了相关磁化破乳剂的破乳机理。结合目前的研究现状,讨论了磁化破乳剂在应用中存在的问题并对其进一步的研究方向进行了展望。     

磁化田菁胶压裂液研究

磁化处理可使压裂液的一些性质发生改变。本文考察了磁化条件对田菁胶压裂液性能的影响，介绍了用磁化压裂液进行现场压裂试验的结果。磁化压裂液具有良好的性能，磁化压裂液的田菁胶含量可低于不磁化压裂液。     

基于磁化燃料原理的锅炉节能技术

基于磁化燃料原理细化燃料分子团,增加燃料受氧面积,同时运用富氧燃烧节能技术合理调节天然气与助燃剂的比例,达到充分燃烧、有效提高锅炉热效率、节能减排的目的。研究表明,磁化燃料节能器整个管道和火嘴需要7 d完全磁化后才能稳定燃烧,随后需不断调节燃气和空气的比例以达到最佳燃烧效果。     

磁化技术在炼油化工中的应用

综述了国内外磁化技术在炼油化工生产中的应用:磁化强化吸附分离、磁化水防垢除垢、磁化油料强化燃烧(包括汽车油料的磁化节油减烟)以及机泵的磁力传动等。并就我们的应用实例论述了发展以永磁材料为元件的磁化技术简易可行效果好。     

微生物采油技术机理研究

本文主要针对微生物采油机理进行研究,以期对微生物采油技术改进提供借鉴。     

原油磁化防蜡实验研究

为了研究强磁场处理对原油防蜡效果的影响，根据正交实验设计法选择了磁处理条件。通过测量磁处理前后原油的冷却曲线，得到了孤岛脱气原油的磁处理优化参数，即磁感应强度200mT，蜂数4蜂，磁处理温度70℃；并分析了影响磁处理防蜡效果的因素。结果表明，磁感应强度和磁化温度是影响防蜡效果的重要因素，但是磁感应强度并不是越高越理想。     

磁化技术在炼化企业水处理中的应用

工业循环冷却水的结垢问题一直受到人们的关注,目前多采用化学方法对水质进行处理,但会造成一定程度的二次污染。实践证明,磁化水处理不但可以防垢,而且可以除垢和防腐蚀。影响磁化水处理效果的主要因素有:水的硬度、锅炉工作压力、循环水温度和流速。文章对磁水器产品的选用和安装要求进行了介绍。     

磁化膨润土浆流变性实验研究

通过室内对比实验，找出了磁感应强度、磁化时间及循环速度对膨润土浆流变性能的影响规律。实验结果表明，磁化处理能有效降低膨润土浆的粘度和切力，影响幅度约为１５％～３５％。从三个方面探讨了磁化降粘切的作用机理。     

磁化处理技术在矿物加工中的应用

近几年,磁化处理技术发展迅猛,逐渐开始应用于矿物加工方面。本文主要内容是磁化处理技术的基本理论,它的独特性质和广泛前景,而且在未来的发展中如果可以将磁化技术应用于矿选技术方面,对于环境保护、磁化技术和矿物加工技术都有极大的帮助。     

磁化技术在固井水泥浆中的应用

为解决油井固井水泥强度低、流变性差及顶替效率低等影响固井质量的问题,笔者研究设计了两种可调电磁磁化器,对不同水泥在不同温度下进行磁化对比试验,同时对G级和G级膨润土水泥进行扫描电镜分析,并对磁化机理进行了初步探讨。     

国外保护油气层技术新进展--关于油气层损害机理的研究

通过岩心分析和室内实验对油气层损害机理进行诊断。是实施保护油气层技术过程中必不可少的基础工作，对近年国外在固相侵入引起储层损害。粘土矿物水化膨胀和分散运移引起的损害。聚合物吸附引起的油气层损害。孔隙尺寸分布对损害剖面的影响，井壁应力状态导致的井壁失稳与储层损害的关系等方面的研究进展和技术成果进行了概括和总结，提出了近年来国外在油气层损害机理研究方面的一些新见解，如储层原始渗透率对损害程度的影响，蒙脱石，高龄石等粘土矿物的损害方式以及聚合物处理剂所引起的损害等。     

石油羧酸盐的磁化降吸附研究

探讨了磁化前后，石油羧酸盐表面活性剂在高岭土表面静吸附规律的变化。实验发现，经磁化处理的石油羧酸盐表面活性剂，在高岭土表面的吸附速度变快，液固比变小，吸附等温线仍有最大值，但已大为下降，从而推断其吸附模式发生改变。     

国外保护油气层技术新进展--关于暂堵机理和方法的研究

针对近年来国外在钻井液、完井液中通过加入暂堵剂对储层进行有效保护的研究进展进行了综述，重点介绍了实施暂堵的原理和一些新的方法，即（1）碱溶性微米级纤维素暂堵技术，这种暂堵剂能够对井壁进行快速封堵，减少钻井液中的固相和滤液侵入储层；（2）固相颗粒多组分滤失模型，利用该模型，可分别预测储层岩心受钻井液污染和反排后的损害深度及对渗透率的损害程度，又可用于对钻井液中固相的粒度分布状况进行优化设计，减轻固相对储层的损害；（3）反排时泥饼的清除机理，用初始流动压力的数学模型计算，初始流动压力随渗透率下降而增大，并随损害深度增加而增大，同时初始流动压力与反排速度呈线形增长的关系；（4）孔喉网络模型，可用于模拟微粒运移、沉积及发生堵塞的过程，并可优选暂堵剂尺寸，虽天然的多孔介质并不具有规则的结构，但可通过一个网络结构代替；（5）高渗储层暂堵技术，高渗储层的主要损害因素是固相侵入，因此需使用暂堵剂来形成低渗透泥饼，以防止固相和滤液进一步侵入。总之，油气层保护技术还需要进一步向前发展。