单体支柱工作面底板控制设计

本文在顶板控制设计和底板比压研究的基础上，以采煤工作面新的工程质量标准为依据，将单体支柱工作面底板控制设计与顶板控制设计结合起来，既能满足工程质量标准对支柱钻底量控制的要求，又能满足对顶底板移近量限制的要求，避免了过去顾此失彼的现象。最后以实测工作面参数证实底板控制设计方法的正确性。     

三软煤层底板比压试验及控制研究

通过对豫西某矿工作面进行底板比压实测,判断出底板为松软底板.由于底板强度小,会引起顶板下沉量较大,底板钻底严重,支护强度不能满足工作面安全生产的需要.针对这种情况,底板采用可回收尼龙柱鞋,并增加支护系统的刚度,提高了支柱的工作阻力,有效控制了工作面顶底板移近量,降低了支护成本.     

测定底板比压 合理选择柱鞋

在回采工作面的控顶范围内，顶板——支架——底板构成一个相互作困的力学系统，在这个系统中，控制顶板不仅取决于顶板压力和支柱工作阻力，还取决于底板的刚度和支柱与底板的接触面积。鉴于我局河西矿区炮来工作面支柱钻底现象比较普遍，我局于1994年4月起，先后对坪湖矿、建新矿、八一矿、尚一矿四个矿的炮采面进行了底板比压测试，根据测定情况设计和选择柱鞋型号、尺寸，以确保单体支柱的最佳支护状态和初撑力的提高。1·测试仪器由于我局河西矿区开采的B。煤层底板化较松软，所以测定时选用BPN静压内注式底板比压仪。它是根据内注式…     

单体液压支柱工作面底板控制浅析

在对回采工作面支撑系统顶板、支架和底板的控制中,对底板往往重视不够.通过对焦作煤业煤集团公司部分单体液压支柱工作面底板控制的观测和研究,强调了底板比压的测试以及支柱底座尺寸的选择对工作面管理的重要性,并提出了应注意事项.     

单体液压支柱工作面顶板控制设计专家系统及应用

针对单家村煤矿倾斜厚煤层单体液压支柱工作面条件，根据工作面顶板控制设计理论和现场观测资料分析，研制成单体液压支柱工作面顶板控制设计咨询系统。通过对３个工作面进行咨询设计并在现场实际应用，效果明显。     

坚持正确方向 不断发展完善——对“支护质量监测”的看法

文章提出了单体支柱工作面“支护质量监测”的核心问题是控制顶板下沉量的观点,并认为顶板破坏状况,顶板——支架——底板支护系统的总体刚度和稳定性也是十分重要的。     

5111综采工作面顶板控制分析

顶板控制作为综采工作面安全生产的必要工作,在实际的煤矿开采中,需要结合煤层实际的顶底板情况和安全需求,进行支架支护设计和顶板控制,如何提高顶板控制效果,也成为当前综采工作面需要考虑的问题。通过对5111综采工作面基本情况的阐述,分析对支架进行选型设计,提出顶板控制的要点,以期望可以满足煤矿的安全生产需要。     

坚硬顶板条件下老顶初次来压规律研究

卧龙湖矿首采103工作面项板受火成岩侵入,属坚硬顶板,国内外研究表明该类顶板一般矿压显现较为强烈.根据103工作面实际生产技术条件,沿工作面长度方向设上、中、下3个测站,对末前排支柱进行"三量"观测,通过对支柱阻力及顶底板移近量的分析可以得到,老顶初次来压期间,工作面阻力较直接顶垮落阶段大幅度增加,工作面顶底板移近速度达到峰值且工作面顸底板相对移近量达到最大值.为加强工作面安全度提出一些支护对策,提高支柱载荷、加强切顶排支护等.     

松软底板采面提高单体支架支撑力的途径

文章对采用单体液压支架维护顶板的回采工作面， 由于底板松软造成支柱钻底、支撑力不足、顶板下沉量大等原因进行了分析探讨， 并针对不同情况提出了预防措施。     

浅析支架阻力与围岩活动的相互作用关系

采场顶板控制设计涉及到支架阻力与围岩活动的相互作用关系。大量事实说明，支架工作阻力P与顶底板移近量S(折合成每m采高每m控顶距的移近量)呈双曲线，二者是互相制约的动态变化过程。引用临界阻力概念、确定合理的支护强度、指导工作面控顶设计；分析影响单体支柱工作面支护强度的主要因素，进行支护改革，取得明显效果。……     

单体工作面矿山压力及超前支承压力分布

通过对单体工作面支护顶底板移近量,支柱活柱下沉量,支柱载荷的观测,摸清本矿类似地质条件下的工作面矿压显现规律,掌握顶板来压规律,了解单体柱在使用中的存在问题,确保工作面安全稳产高产。     

榆树泉煤矿厚硬顶板无煤柱自成巷卸压方案设计研究

基于榆树泉煤矿1014综采工作面煤层顶板上方厚硬顶板不易垮落，顶板来压剧烈等问题，设计了厚硬不易垮落顶板预裂卸压方案及巷内加强支护方案，并通过数值模拟软件分析得出采用综合的顶板预裂爆破控制技术，可大幅降低巷道顶底板位移量，有效缓解实体煤柱上方应力的集中程度。最后，针对试验巷道进行工业性试验，得出巷道顶底板移近量为424 mm,顶板下沉量为300 mm,底鼓量93 mm,侧帮移近量286 mm,应用效果良好，满足巷道使用要求。     

顶板控制设计专家系统研究

本文提出的ROOF系统适用于长壁单体支柱工作面的顶板控制设计,该系统在接受采场顶底板参数和其他地质条件后,能打印输出合理的工作面支护的有关数据。     

顶板控制设计在徐州矿区的应用

针对徐州矿务局主采煤层单位支柱工作面条件，根据工作面顶板控制理论和现场矿压观测资料分析，建立了单体支柱工作面顶板控制设计推理决策模型。通过现场实际应用和分析，效果显著。     

注浆锚索在沿空留巷工作面超前支护中的应用研究

为解决煤矿超前支护工序繁琐、劳动强度大、影响工作面快速推进以及超前液压支架破坏顶板锚杆（索）严重等问题,以古汉山矿1604工作面运输巷为工程背景,理论分析了工作面超前巷道围岩变形特征和注浆锚索支护原理,提出在工作面超前巷道采用锚注支护技术,取消原工作面超前液压支架,减小了单体支柱支柱密度,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,工作面超前巷道顶板实施注浆锚索后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广;超前巷道受工作面支承压力和采动影响后,巷道变形不明显;进入沿空留巷后,留巷实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,顶板控制效果较好。     

单体支柱工作面顶板控制设计咨询系统的应用

针对徐州矿务局主采煤层单体支柱工作面条件,根据工作面顶板控制理论和现场矿压观测资料分析,研制成了单体支柱工作面顶板控制设计咨询系统。通过对5个单体支柱工作面进行咨询设计并在现场实际应用,效果明显。     

补连塔煤矿综采工作面过空巷泵送充填式支柱应用研究

大采高综采工作面过空巷期间空巷内存在的冒顶、透水、压死支架等安全隐患严重影响着煤炭的高效安全开采。泵送充填式支柱相比于木垛有压缩量小、根据工作面具体的地质及开采条件可灵活选择支柱材料和布置方式的优点,并且泵送支柱施工工艺简单,残余强度高,易于采煤机切割。以补连塔煤矿22310综采工作面为例,针对工作面来压强度大、范围大,底鼓严重,顶板维护困难等问题,提出采用泵送充填式支柱支护方式对空巷顶板进行支护。现场实测空巷两帮移近量小于100mm,顶底板移近量小于200mm。推采过程中工作面支架工作阻力变化小,顶板基本无破坏。     

补连塔煤矿综采工作面过空巷泵送充填式支柱应用研究

大采高综采工作面过空巷期间空巷内存在的冒顶、透水、压死支架等安全隐患严重影响着煤炭的高效安全开采。泵送充填式支柱相比于木垛有压缩量小、根据工作面具体的地质及开采条件可灵活选择支柱材料和布置方式的优点,并且泵送支柱施工工艺简单,残余强度高,易于采煤机切割。以补连塔煤矿22310综采工作面为例,针对工作面来压强度大、范围大,底鼓严重,顶板维护困难等问题,提出采用泵送充填式支柱支护方式对空巷顶板进行支护。现场实测空巷两帮移近量小于100mm,顶底板移近量小于200mm。推采过程中工作面支架工作阻力变化小,顶板基本无破坏。     

综采工作面过大跨度老硐技术探讨

煤矿开采过程中,常会受复杂地质条件的影响,导致工作面正常推采必须过老硐。为确保工作面能顺利通过,只有加强老硐顶板支护措施。利用单体液压支柱与铰接梁作为辅助支撑系统,减少顶底板及两帮位移量,满足了综采工作面安装需要,实现矿山安全生产。     

HX—1型弧面铁鞋

使用单体液压支柱支护。工作面的支护效果得到大大提高,防止了不少推垮性顶板事故的发生。但是,遇到软底工作面,由于底板软、支柱未达到额定阻力而先钻入底板,单体液压支柱的良好性能得不到发挥,所以解决支柱钻底问题,成为顶板管理的一个重要环节。