软测量技术在PTA生产过程中的应用

本文主要探讨了软测量技术在石油化工生产过程中的应用,并以某厂PTA装置中Br离子浓度的测量为例,建立了Br离子浓度的软测量模型,并对各个模型进行了数据预测,证明软测量技术是非常有效的。     

软测量技术和约束控制在精馏塔优化控制中的应用

该文对过程控制中的软测量技术进行了论述,详细阐述了基于多元化逐步回归分析软测量模型的建立,并提出避免约束边界上跳变,保证测量值尽量往中心给定值靠近的方法。软测量技术和约束控制已成功应用于丁二烯精馏塔优化控制中。     

软测量技术在动态流量测量中的应用

在电液比例阀和电液伺服阀动特性测试中,高频动态流量的测量一直是一个难题.在流量测量中引入软测量技术,以层流流量计的基本结构为基础建立动态层流流量模型,通过对压力差信号与油液温度信号进行在线测量并进行数值计算,可以得到连续变化的瞬时流量值.从而克服了传统流量计自身惯性的影响,显著提高了对动态流量测量的频率范围.     

软测量技术及其应用

随着现代科技的发展工业过程检测与控制系统日趋复杂重要输出变量很难通过常规测量技术检测得到．为此提出了软测量思想。软测量技术是根据工业生产过程中有关过程变量间的关联．通过一些较容易检测的过程辅助交量和相应的数学摸型．佶计过程仪表较难检测过程的主要输出变量。     

主成分回归在中药过程软测量中的应用研究

提出了一种基于主成分回归的中药过程软测量建模方法,该方法克服了变量间相关性对建模的影响,降低了建模维数,实现了中药生产过程参数的在线检测.     

软测量技术在多相流检测中的应用

本文综述了软测量技术在多相流检测中的应用.在简要阐述软测量技术基本原理和特点的基础上,介绍了基于机理分析、人工智能、过程层析成像和动态信号分析等多相流检测领域中的软测量方法,并分析了目前该技术应用中存在的问题.     

刀具修磨中的测量技术

数控工具磨床是现代加工制造领域中复杂形状刀具制造和修磨的关键设备,要加工出高性能的刀具,数控工具磨床必须安装高精度的自动测量和对刀系统。本文详细讨论了数控工具磨床中的刀具测量技术。     

单啮测量法在齿轮刀具测量中的应用

<正> GB6032—85直齿插齿刀通用技术条件中规定了“周节偏差”这一技术要求。周节偏差这一项目,传统的节距法测量(在万能测齿仪上进行)不能直接得出其误差值,要通过计算间接求出。因而,检测一件五十个齿的插齿刀的一个侧面,用一般的计算器进行计算,要花     

基于粗糙集的软计算方法及其在机械故障诊断中的应用

粗糙集理论是一种较有前途的软计算方法,为处理不确定性信息提供了有力的分析手段。对近年来粗糙集理论在机械故障领域的典型应用进行了归纳和评述,指出将粗糙集理论与现有的一些算法如基因算法、人工神经网络、主成分分析法等相结合,对现有算法进行改造和完善的研究路线的正确性。     

基于数据融合和随机模糊神经网络技术的刀具磨损软测量系统

通过检测电流信号,利用基于随机模糊神经网络技术建立的软测量模型进行刀具磨损量测量,提出了利用数据融合技术减小测量误差的方法,仿真试验证明了该方法的可行性。     

红外诊断技术在电机故障诊断中的应用

电机的很多故障都是以发热为征兆,红外诊断技术以其非接触的特点,在电机故障诊断中拥有不可比拟的优势。具体阐述红外诊断技术的原理,电机发热的原因及红外诊断技术在电机故障诊断中的具体操作。     

故障诊断技术在数控机床主轴诊断中的应用

阐述了应用机械设备故障诊断技术对数控机床主轴单元实施监测、诊断的具体应用方法,为维修人员准确判断故障部位,提供了有用信息。     

浅谈数控机床故障诊断过程中PLC的应用

通常数控机床的PLC分为内装式PLC以及独立型PLC两种,硬件方面采用滤波、屏蔽以及光电隔离等技术,而软件设计则采用故障自诊断、信息保护与恢复等技术,PLC自身的故障率比较低,故障通常发生于机床侧的机械或者电器等方面,或者操作不当导致的故障。数控机床诊断故障仅靠电气图册或者机械图册很难做到完全准确,由此通过PLC对机床故障做出判断就成为必然手段之一。论文结合维修实例说明PLC在数控机床故障诊断中的具体应用。     

基于EMD和SVM的刀具故障诊断

为有效监测刀具在机床中可能出现的故障,提出基于经验模态分解(EMD)和支持向量机(SVM)的一种故障诊断方法。首先用EMD方法将振动信号分解为有限个固有模态函数(IMF),并选取能量较大的IMF进行标量量化得到特征向量,最后将其输入SVM进行测试进而判断故障类型。分析结果表明,基于EMD-SVM的刀具故障方法能够更有效地识别刀具故障状态。     

数控机床常见电气故障诊断及维修

随着时代的进步,科学技术的发展,现代化的技术设备以及机电一体化的轰鸣已在时代奏响.而数控机床正是现代化技术的产物,是机电一体化的代言人.然而在其技术与手段的进步背后,数控机床也存在着许多故障和维修问题.笔者将就其常见的电气故障诊断及维修的问题作简要的分析,并提出了几项维修意见,以期为今后的研究提供借鉴.     

网络化的监测与故障诊断

论述了网络技术和分布计算技术的发展对设备故障诊断系统的影响,在指出故障诊断系统从分布式数据处理向分布式知识处理的方向发展后,提出了远程协作故障诊断系统的架构及其基本的实现方案。这个方案是以Internet为信息传输工具,以公共对象请求代理体系结构（CORBA）为基础,采用分布式计算机的模式,充分利用互联网上的各类资源,相互协作对诊断问题进行求解。     

典型数控机床的故障诊断与维修分析

通过对数控机床故障诊断与维修实例的分析,总结数控机床常见故障产生的可能原因,学会分析故障原因、判断故障部位、及时排除故障并预防或减少故障产生的方法,达到及时有效维护数控机床的目的.     

状态监测与故障诊断技术在冶金设备管理中的应用

本文主要介绍了我公司开展状态监测与故障诊断工作的缘由、依据与现状,以及近几年所取得的显著效果,易进一步提高设备管理水平。     

数控机床检测元件故障诊断及维修实例

位置检测元件是数控机床的重要组成部分,检测元件采用直接或间接的方法将数控机床的执行机构或工作台等设备的速度和位移检测出来,并发出反馈信号,与数控系统发出的信号指令相比较．构成闭环（半闲环）系统和补偿执行机构的位置误差,从而提高数控机床加工精度。本文阐述了数控机床检测元件的日常维护及注意事项,通过长期实践总结积累了位置检测元件常见的故障及维修实例。     

基于工程测试技术的设备故障诊断研究

主要介绍了工程测试技术在设备故障诊断领域中的应用.首先,回顾了设备故障诊断技术和测试技术的发展历史和研究现状,接着描述了工程测试技术和故障诊断技术的发展方向及分类,最后利用振动测试技术针对圆板低频发声器的使用寿命短这一故障进行了分析及精确诊断,得出了导致圆板使用寿命短的直接原因,从而也为结构的优化设计提供了支撑.