垂直自动焊

近年来,有的国家在建造万吨级的船舶时,对船体总段对接垂直焊缝,采用效率较高的电渣焊或气电焊等新工艺。国内某些厂对中薄板垂直气电焊曾作了大量研究与应用,但还未成功地用于万吨级船舶总段对接垂直焊缝的焊接。遵照毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平””的教导,我厂在党委的正确领导下,成立了以工人为主体的试验小组,并在上海交通大学及某研究所的大力协助与     

气电垂直自动焊

伟大领袖毛主席关于“为了反对帝国主义的侵略,我们一定要建立强大的海军”的指示,指出了造船工业的根本方向和广阔的前途,极大地鼓舞了广大造船行业的工人、革命干部和革命知识分子。     

垂直伸长铣头传动系统研究

建立了垂直伸长铣头传动系统的模型,对传动系统传动轴的径向变形进行了分析与研究,通过对主传动轴加强刚度,以及加强中间段支承后,在大功率大扭矩条件下,增大了垂直伸长铣头的功率,并改善了轴承寿命、损伤情况和主轴变形情况。     

线切割电极丝垂直校正器

数控线切割机床在模具制造业中得到了广泛的应用,但使用不当或调整不好,会使模具加工质量下降,工件报废,其中钼丝垂直度直接影响着模具的加工质量。因此必须保证钼丝的垂直度。     

双壁单影垂直透照工艺探讨

根据JB 4730—94标准,对外径>89mm的钢管对接焊缝,可采用双壁单影分段透照,其透照方向原则上以与工件表面垂直透照为佳;为避免射源侧焊缝影象与胶片侧焊缝影象重叠,也可采用倾斜照射,但焊缝倾斜投影会使缺陷影象产生畸变。在实际工作中,由于现场条件的限制,有时倾斜照射角度不易对准。所以,当管径较大时,宜将射线管窗口贴紧射源侧焊缝表面,使射线以垂直方向照射。本文就锅炉常用管外径多大时,才能垂直透照而不产生焊缝影象重叠的问题进行讨论。     

铝塑复合板垂直切割开槽锯

用铝塑复合板（以下称铝复合板）加工制作铝板幕墙构件时，需对铝复合板进行切割和开槽。开始我们用一些工具进行手工式加工，操作困难，效率低，质量差。由于业务发展的需要，我公司于１９９７年购进一台意大利产ＫＧＳ／５１０型铝复合板垂直切割开槽锯。两年多的实际运行和操作证明它完全满足了生产的需要。本文简介了ＫＧＳ／５１０型铝复合板垂直切割开槽锯，供同行们参考。１　铝复合板垂直切割开槽锯的基本结构　　铝复合板垂直切割开槽锯的实物照片示于图１，该图基本上反映了该锯的全貌。图１中，１是框架，２是面板支撑横梁，３是…     

世界最大垂直连铸机通过竣工验收

<正>中国二十冶集团承建的中原特钢股份有限公司高洁净重型机械装备关重件技术改造项目,通过了由业主、勘察、设计、监理、施工等单位组成验收小组进行的项目竣工验收。其中,中国二十冶集团负责施工该项目的连铸机是目前世界水平最高、规格最大的高品质特殊钢大圆坯立式连铸机。该项目生产规模为年产精炼合格钢水33.78万t,坯锭30万t,年产合格直径400、600、800 mm连铸圆坯达30万t。项目产品的主攻方向为替代进口,包括高档模具钢、高档不锈     

引深件垂直切边模

<正> 对尺寸较大的引深件成型后在冲床上切边时,可用浮动式或胀切式水平切边模。当零件尺寸较小时用这种结构是不适宜的,为此我们设计了一副垂直切边模,如图1所示(省略了了导柱、导套)。     

光子晶体的可控垂直沉积

使用等温蒸发工艺开发了光子晶体的可控垂直沉积(CVD)技术,初步探索了光子晶体的结晶机制.使用可控垂直沉积技术将294 nm和345 nm的PMMA微球组生长成光子晶体.试样的扫描电镜研究结果表明,晶体结构微球排列有序度高,完美有序区范围在20μm以上,晶体表面层平整完美,在3μm×5μm的有序区内仅有2个点缺陷.     

垂直分盒热芯盒的优化设计

简单评述了垂直分盒热芯盒设计中目前尚存在的一些不足之外，较细地阐述了分盒面、射砂方向、射砂口面积、顶芯机构、取芯机构及分盒负数，凸台尺寸放大制作等的优化设计技巧和优选方案。     

水玻璃砂垂直分型生产法兰盘铸钢件

介绍了φ185法兰盘的生产工艺，分析了水平分型工艺生产该种零件的不足，提出了水玻璃砂垂直分型生产铸钢件的可行性。     

垂直浇注输送带自动落砂装置

输送带上落砂是铸造生产中很繁重的工作。近年来,某些工厂已解决了铸造车间在水平浇注输送带上的自动落砂问题。至于在垂直浇注输送带上自动落砂,则久未得到解决。     

焊剂层下垂直位置焊接法

这种方法可焊接具有各种坡口的垂直位置对接縫。图中1为具有无限彈性的带状物,由耐热材料制成(如玻璃纖維),能阻擋焊剂的焊池的流散。彈性带借滚輪6不断随着焊接速度沿焊件轉动。在焊接区X內,焊剂由管4加进。工作过程中B区造成压力,里面多余的熔化焊剂被挤出上浮并靠近彈性带方面,同时吸收未熔化的焊剂。为了使焊接时散热較均勻,采用二根焊絲并列成双弧焊,     

最大垂直挤压机挤出首只钢管

中国兵器工业集团北方重工公司在建的36000吨垂直挤压机经过近三年的建设,近日成功挤出第一根合格的厚壁无缝钢管,这标志着备受世人瞩目的360工程全面热调试成功。     

CSP热连轧机垂直振动建模分析

针对邯钢连铸连轧厂CSP热连轧生产线因轧机垂直振动影响带钢质量的问题,建立F3轧机垂直振动模型,将轧机简化为质点质量与弹簧刚度,根据能量守恒原则计算出轧机简化模型中的质量和刚度。并以MATLAB 7.0软件辅助运算,对其垂直振动的固有频率和响应特性进行分析,得出轧机在第3阶和第6阶固有频率的振动信号的输入下容易引发自激振动,第2阶和第4阶固有频率的信号的输入使轧机刚度降低,第5阶固有频率的振动则使板材出现明暗相间的振纹,由此提出了提高轧机刚度和避开固有频率等措施来提高板材质量。     

关于塑料模垂直分型结构的改进

目前有些单位在塑料注射模的制造中采用三角分模块的斜面分模结构。由于分模三角的最后装配是靠钳工手工调整,加之分模块须经装配后再进行热处理(分模块与模套有销钉限位),这样由于热处理所引起的变形是很难避免的。在这种条件下组装成的模具有较大的缺点,即造成侧型模在开模过程中的倾斜,严重者发生掰碎侧型模导轨(或其它     

液压运动控制实验台垂直力控制系统研究

介绍正在实验室使用的液压运动控制实验台的系统组成及工作原理,并着重描述了其闭环力控制系统。针对实际应用的伺服比例阀及液压缸建立了AMESim元件模型,在此基础上给出了闭环力控制系统的AMESim模型。针对该计算机离散力控制系统,分析不同采样时间对系统的影响,并在弹性负载以及非弹性负载两种加载条件下分析动态响应特性曲线,最后加入PID控制器对系统进行了校正,得到较满意的结果。     

前轴垂直整形工艺模拟与模具开发

前轴是汽车重要的承载件之一,本文分析了前轴锻件垂直整形工艺的可行性,通过计算机数值模拟技术模拟并优化垂直整形的工艺参数和模具结构,在模拟分析基础上设计出液压夹紧式垂直整形模。经垂直整形后,锻件弹簧座的上下表面基本压平,可以直接加工螺栓孔并进行安装,减少了后续加工量,并保证了弹簧座的安装要求。