2.7MPa碳丙脱碳技术改造小结

在原装置基础上 ,对 2 .7MPa碳丙脱碳装置进行系统改造 ,提高了生产能力和净化度 ,系统阻力大幅度降低 ,脱碳能量回收装置发挥作用 ,与尿素六改十工程配套 ,生产平衡、高产稳产、节能降耗、成效显著。     

1.7MPa碳丙脱碳扩产改造小结

介绍该厂对脱碳系统进行技术改造的主要内容、实施方法及技改后的运行效果。     

1.7MPa碳丙脱碳改为NHD脱碳技术总结

本文简要地介绍了该厂将１．７ＭＰａ碳内脱碳工艺改为ＮＨＤ脱碳工艺的经验及效益。     

碳丙脱碳技改小结

介绍了该厂脱碳装置由于液体分布结构不合理,脱碳塔进气无均布装置以及丙碳浓度偏低等原因致使脱碳效果不理想,经采取一系列措施后,效果非常明显。     

1.7MPa10万t／a合成氨碳丙脱碳装置的设计与运行

1998年以来我院先后设计了6套吸收压力为1.7MPa、年产10万t合成氨的常温碳酸丙烯酯脱碳装置,其中4套装置相继投入生产。从2年来的运行情况看,主要技术经济指标与老装置相比又有进一步的改善,现将设计与运行情况简要总结如下。     

丙碳吸收塔内件改造和使用情况

本文论述了丙碳吸收塔以ＭＤ塔板替换散装填料的改装和应用概况。经过近４个月的运行结果表明，ＭＤ塔板具有通量大、吸收效率高、操作稳定、降耗节能等优异性能。     

L3.3—17/320型压缩机1.6MPa碳丙脱碳问题的探讨

在碳铵转产尿素中,该文提出对原压缩机不予改进而适应尿素生产的二条措施:①采用2.7MPa 脱碳;②满足1.6MPa 脱碳的工艺要求。文章还对开好1.6MPa 脱碳流程提出了办法;对尿素生产中氨产量下降进行了分析。     

2．7MPa碳酸丙烯酯法脱碳应用小结

简要介绍对碳丙脱碳装置进行扩能改造的主要内容、运行效果及尚需改进的问题。     

4.3MPa碳酸丙烯酯脱碳装置的技术改造及运行分析

对４．３ＭＰａ碳酸丙烯酯脱碳装置进行全面技术改造并介绍闪蒸气,气提气,常解气分级回收的工艺流程。此装置经运转后,情况良好能耗降低,并作简要分析。     

我厂HS高效脱碳脱硫装置运行小结

介绍在碳丙液中加入少量的HS添加剂后:(1)可使脱除后的总硫含量小于0.2×10~(-6);(2)可降低碳丙蒸汽压;(3)可抑制碳钢的腐蚀;(4)可将碳丙脱除CO_2的净化度提高10％～20％;(5)可去掉变脱气及CO_2气两道干法脱硫工序,可使CO_2气中的H_2S含量在10×l0~(-6)以下。     

我厂丙碳脱碳装置工艺改进初探

简述了3万tNH3／a生产系统与4万t尿素／a装置配套的碳酸丙烯脂脱碳系统的工艺技改实践及其使用效果。     

减少脱碳溶剂碳丙液的损耗

介绍了该厂降低碳丙液损耗所采取的４项措施，节省了资金。