无钼热轧双相钢相变和组织的研究

研究了Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ型热轧双相钢的相变动力学，发现在ＣＣＴ曲线上存在温度间隔约１００℃的奥氏体亚稳区。随着冷却速率的降低，连续冷却转变后的组织中多边表铁素体量增多，贝氏体量减少，当冷却速度减小到一定程度时组织中出现针状马氏体。     

贝氏体钢的组织结构和性能

研究了不同含碳量的贝氏体钢的组织和性能，由于钢中含碳量的差别，在铸态和空冷条件下得到不同形态和数量的贝氏体。在低碳范围得到全部贝氏体组织。随碳量增加，贝氏体量减少，形态发生变化，同时，马氏体量增多，在合适成分，空冷可得到近于半贝氏体和半马氏体组织，这种钢具有优良的综合软科学性能和高耐磨性，它比目前现场使用的几种典型耐磨材料有更高的耐磨性能     

C-Si-Mn系TRIP钢变形奥氏体连续冷却过程相变及组织研究

利用热模拟试验机研究了一种C-Si-Mn系TRIP钢在不同连续冷却工艺条件下的组织变化情况,用热膨胀法绘制了动态CCT曲线,分析了冷却速度对组织的影响.研究表明,在动态CCT曲线中,相变区域主要有2个部分:A→F转变区和A→B转变区;冷却速度高于10℃/s时,有贝氏体组织生成;冷却速度对铁素体、贝氏体组织形貌影响极大.     

球铁焊缝金属贝氏体相变及组织结构特点

研究了球铁焊缝金属贝氏体相变及组织结构特点。试验结果表明，焊缝金属贝氏体相变依据等温时间不同分为三个阶段。第一阶段焊缝的基体组织为马氏体、贝氏体铁素体和残余奥氏体，第二阶段的组织为贝氏体铁素体和残余奥氏体，第三阶段的组织为贝氏体铁素体、残余奥氏体和碳化物。此外，还讨论了球铁焊缝金属贝氏体相变的有关机理     

冷却速度对热轧双相钢相变的影响及双相化的可行性

讨论了随着冷却速度的降低，Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ系热轧双相钢连续冷却转变的组织中多边形铁素体量增多，贝氏体量减少，且贝氏体由羽毛状向粒状转化，当冷速减小到１．２４－０．２℃／ｓ的范围时，组织中出现针状马氏体。此外，该钢的ＣＣＴ曲线上出现了温度间隔约１８０℃的奥氏体亚稳区，为实现双相化热轧工艺提供了理论依据。     

贝氏体钢的组织结构和性能

研究了不同含碳量的贝氏体钢的组织和性能，由于钢中含碳量的差别，在铸态和空冷条件下得到不同形态和数量的贝氏体。在低碳范围得到全部贝氏体组织。随碳量增加，贝氏体量减少，形态发生变化，同时，马氏体量增多．在合适成分，空冷可得到近于半贝氏体和半马氏体组织，这种钢具有优良的综合力学性能和高耐磨性，它比目前现场使用的几种典型耐磨材料有更高的耐磨性能．     

相变区等温处理对V-N钢轧后组织的影响

研究轧后等温处理工艺对微合金V—N钢γ→α相变组织的影响。对含氮量不同的两种低碳V钢进行了模拟轧制和控轧冷却，接着于650～700℃进行了等温处理，使发生γ-α相变。用光学显微镜和透射电子显微镜(TEM)观察和比较了钢中的显微组织转变特点。结果表明，随等温温度的降低及保温时间的延长，铁素体的转变量增加；增加钢中的氮含量，能明显促进轧后显微组织中铁素体的生成，有利于细化晶粒。     

16MnCr5钢锭表层凝固及冷却过程中组织转变规律研究

对１６ｎＣｒ５钢锭表层凝固及冷却过程中的组织转变规律进行了分析,结果表明,钢锭表层我晶转变的不完全性对随后的组织转变有显著的影响,并形成了不均匀铁组织分布。     

42CrMo钢贝氏体转变的研究

根据42CrMo钢的TTT曲线,对其钢贝氏体的转变过程进行了研究.利用光学显微镜、扫描电子显微镜对试样进行组织观察,并用洛氏硬度计对试样的硬度进行了精确测量.结果表明,在540℃等温淬火得到典型的无碳贝氏体组织;在500℃等温淬火得到贝氏体铁素体束相互平行分布的上贝氏体组织,同时有少量的无碳贝氏体组织的混合组织;在460℃等温淬火得到羽毛状上贝氏体组织,同时还有一定的下贝氏体组织;在350℃等温淬火得到典型的下贝氏体组织.同时发现等温淬火温度相同的试样的硬度值均随等温时间的延长而降低.此外,受化学成分不均的影响,贝氏体铁素体条分布也明显不均,在碳含量低的区域容易形核和长大.     

Nb对低碳微合金钢相变的影响

采用Gleeble-1500D型热模拟机测定了不同含铌量低碳微合金钢在不同冷却速度下,过冷奥氏体连续冷却相变点,分析观察了显微组织,测定了其显微硬度.得出:在同一冷却速度下,随着含铌量的提高,过冷奥氏体连续冷却相变点降低,容易出现条片状贝氏体铁素体,显微硬度提高;在相同成分下,随着冷却速度的增加,含铌钢中铁素体越来越细小,由等轴状大块铁素体组织向条片状贝氏体铁素体转变.     

贝氏体相变理论研究新进展

贝氏体相变理论研究具有重要理论意义和应用价值.综合阐述了贝氏体相变学术论争的焦点问题.通过大量试验事实和深入的理论分析,批驳了两派的错误观点.指出了贝氏体的正确的定义;贝氏体相变的过渡性特征,贝氏体相变与共析分解和马氏体相变存在原则区别.贝氏体浮凸为帐篷形,非N型,不具备切变特征.从热力学、动力学、晶体学角度阐述了贝氏体相变非切变,也非扩散过程.提出了贝氏体铁素体(BF)、贝氏体碳化物(BC)形核长大新机制.贝氏体相变过程中原子移动的特点是界面控制,原子非协同热激活跃迁机制,并且与实际相符合.     

含铌微合金钢冷却过程热模拟研究

在Gleeble1500D热模拟机上,利用热膨胀法测定了含铌微合金钢连续冷却转变曲线(CCT曲线),分析了成分对冷却转变的影响,为进一步制定生产工艺提供了依据.     

钒和钼对微合金化贝氏体钢第二相析出的影响

利用热模拟试验机Gleeble-3800,热模拟试验研究了V、Mo、V＋Mo等元素、加热温度、保温时间对微合金化贝氏体钢中第二相析出的影响.结果表明,Nb、V、Ti、Mo的复合加入有利于第二相的析出,加热温度和保温时间对析出量的影响较小.     

Characteristics of microstructural evolution during deformation-enhanced ferrite transformation in Nb-microalloyed HSLA steel

Microstructure evolution during deformation of undercooled austenite at 760℃ was investigated in Nb-microalloyed steel by using SEM （scanning electron microscope）, TEM （transmission electron microscope）, and EBSD （electron backscattered diffraction）. It is indicated that during deformation-enhanced ferrite transformation （DEFT） in Nb-microalloyed steel, the incubation period is prolonged, and the higher strain is needed to accomplish ferrite transformation. Therefore, the transformation kinetics curves move to high strain parallelly; and the transformation kinetics curves of Nb-microalloyed steel can be divided into three stages. At the fast stage, the solute drag effect of Nb and the consumption of strain energy for the dynamic precipitation of Nb（CN） led to a long incubation period, and at the second stage, ferrite transformation was accelerated significantly and fine Nb（CN） precipitates restrict the grain growth of ferrite effectively. The results also showed that DEFT in Nb-microalloyed steel is still a nucleation dominated process, and during the microstructure evolution the interchange of 〈001〉 and 〈111〉 texture was obtained.     

Effect of controlled rolling on the martensitic hardenability of dual phase steel

The C-Mn and C-Mn-Nb steels were thermo-mechanically processed to develop dual phase steel and to study the effect of controlled rolling on the martensitic hardenability of austenite. The steel specimens were intercritically annealed at 790°C,rolled at that temperature to the reductions of 10%,23%,and 47% and immediately cooled at different rates. Quantitative metallography was used to construct the microstructure map,which illustrated that increasing deformation progressively reduced the proportion of new ...     

Mechanical properties of fine-grained dual phase low-carbon steels based on dynamic transformation

The fine grained dual phase (FG-DP) steel with ferrite grains of 2-4.5 μm and martensite islands smaller than 3 μm was obtained through the mechanism of deformation-enhanced ferrite transformation (DEFT). Mechanical properties of the steel were tested at room temperature. The results indicated that with a similar volume fraction of martensite (about 20vol%),FG-DP steel ex-hibited a superior combination of higher strength and more rapid strain hardening at low strains compared with the coarse-grained dual ph...     

Deep-cryogenic-treatment-induced phase transformation in the Al-Zn-Mg-Cu alloy

An aluminum alloy (Al–Zn–Mg–Cu) subjected to deep cryogenic treatment (DCT) was systematically investigated. The results show that a DCT-induced phase transformation varies the microstructures and affe...