渣油型大化肥尿素装置扩能改造概述

介绍中石油乌鲁木齐石化公司-化肥油改气及扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点.装置改造后,尿素产量由1740t/d增至2610t/d,实现增产、节能、降耗的目标.     

大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

介绍了某大型化肥装置扩能改造的方案、国内外化肥市场的变化、供需情况，并就改造后产品的市场竞争力进行了分析，认为国内生产企业应进行扩能改造，以提高竞争力。     

化肥装置节能改造技术总结

介绍了山东恒通化工股份公司投资3 000万元对合成氨、尿素装置进行的节能改造情况.论述了改造前装置存在的问题,从吨产品消耗、制造成本方面与同行业同类型装置进行了对比;提出了造气原料煤改用腐植酸煤球、脱硫采用双塔串联、尿素增设改进型中压自汽提塔、污水处理采用微涡流澄清器等项改造措施.改造效果表明,吨氨块煤消耗从1 280 kg下降到818 kg,蒸汽消耗下降112 kg,吨尿素汽耗下降110 kg,年综合经济效益达2 353万元.     

30万t／a磷酸装置设计概况

介绍30万t／a磷酸装置工艺技术及主要设备选型,对生产试车情况进行了小结。     

氨汽提尿素装置扩能改造总结

介绍中石油宁夏石化公司二化肥扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点.装置改造后,尿素产量由1500 t/d增至2610 t/d,实现增产目标.     

二氧化碳汽提法尿素装置扩能改造方案

简要介绍以我国自主知识产权的尿素专利技术对二氧化碳汽提法尿素装置进行扩能改造，使之更切实可行、更稳妥可靠、更节省投资，取得扩能改造更好的经济效益，技术水平上一个新台阶。     

尿素装置50%扩能改造后出现问题及处理措施

分析尿素装置扩能改造后运行中出现的典型问题,采取相应措施取得良好效果,为进一步高负荷生产提供了条件.     

二氧化碳汽提尿素装置的扩能改造

介绍中石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂一尿素装置扩能改造的工艺技术方案,改造中采用的新技术及改造后工艺运行情况分析。     

大型尿基复合肥装置尿液系统的改造

中原大化集团有限责任公司是1990年建成投产的年产30万t合成氨、52万t尿素的大型化肥企业。为适应化肥市场的发展趋势，公司决定引进法国K-T公司工艺技术，采用以富裕的尿液作为氮源的浆液涂布造粒工艺，投资建成了我国第1套大型尿基复合肥装置。     

国产化大型化肥装置多联产项目工艺技术路线分析

围绕滕州凤凰化肥有限公司煤化工发展目标,简述了国产化大型化肥装置多联产项目的品种和规模,着重对多联产项目中的空分、气化、变换、净化、甲醇低压合成与精馏、硫回收、合成氨低压合成等工艺技术以及尿素装置、二甲醚装置生产技术进行了分析和比选。     

基于大型尿基复合肥装置的技术改造实践

分析了采用尿素料浆法工艺技术的30万t/a尿基复合肥装置生产中存在的问题;从控制重钙氨化程度、改变造粒调节剂、增加废水回用、改进原料输送方式、增加气氨管线等方面论述了尿基复合肥装置的技术改造措施;对比了技改前后生产应用数据,总结了技术改造效果。     

尿素装置扩产节能技术改造总结

介绍了临泉化工股份有限公司尿素装置扩产节能技术改造的要求;论述了尿素装置7个部分的改造内容;提出了合成塔内件采用新型GC型塔板、分解系统采用预分离-预精馏流程等项改造方案;总结了改造后生产运行效果。结果表明：放空气中氨含量从8％降低到2％以下,在保证生产强度增加20％的情况下,CO2转化率从64％增加到68％,吨尿素节省蒸汽50kg,操作弹性在40％～100％范围内,产品质量达到优等品标准。     

大型化肥装置空气压缩机透平试车技术总结

中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司45万t／a合成氨装置空气压缩机的驱动设备为中压注汽凝汽式透平。介绍了空压机透平的结构和特点；分析了试车过程中出现的透平及齿轮箱振动较大、透平转速波动、表冷器真空度过低以及盘车器故障等问题的原因，并提出了相应的解决措施。试车结果表明，上述问题均得以解决，透平最大振幅仅为17μm，轴承最高温度为69℃，透平运行良好。     

化肥厂改造后净化系统阻力估算

根据合成氨装置改造前后阻力改变情况,利用系统阻力计算理论,分析了装置改造前后阻力的影响因素,对阻力降公式进行了进一步推导;采用试差法,计算了改造后净化系统的阻力分布状况,并提出改进措施。结果表明,计算结果满足生产要求。     

利用循环流化床粉煤气化(CFB)改造中小型化肥厂

本文论述了循环流化床粉煤气化原理、特点和优点,并选用一典型实例,详细分析研究了ＣＦＢ粉煤气化替代固定床常压间歇气化后,与现有合成氨（联醇）工艺流程的相容性等技术问题,提出了优化工艺意见。     

尿素装置扩能技改总结

介绍了刘化（集团）公司尿素装置的技改背景；论述了合成系统、中压系统、低压系统、蒸发系统、解吸系统在工艺流程和主要设备方面的技术改造措施；改造后装置运行数据表明，单套系统尿素产量为820t／d，比改造前增产270t／d，全年增收和节支产生的经济效益为3090万元。     

大型化肥厂尿素生产装置扩能技改方案

以国内典型的1620～1740t／d CO2气提法和1760t／d氨气提法尿素生产装置为代表,提出了大型化肥厂尿素装置扩能技改方案。分别从CO2压缩机组、高压合成气提、分解循环、真空浓缩及造粒等方面阐述了改造内容和改造方案的选择,总结了改造的投资效益。结果表明,改造后尿素装置可增产50％,每吨尿素生产成本为850～900元,总投资较新建同规模装置可节省费用3000万～5000万元。