非对称聚偏氟乙烯渗透汽化膜的制备与性能研究

以聚偏氟乙烯 (PVDF)、二甲基乙酰胺 (DMAC)和丙酮为原料 ,制作了致密皮层非对称聚偏氟乙烯渗透汽化膜 ,研究了不同制膜条件对膜分离性能的影响 .实验结果表明 ,在mPVDF∶mDMAC∶m丙酮=8∶5 2∶4 0 ,挥发时间 6h条件下制得的膜厚为 4 5 0 μm的致密皮层非对称聚偏氟乙烯渗透汽化膜 ,对于温度为 35℃ ,质量分数为 4 76 0 3%的丙酮水溶液 ,在膜后绝对压力为 1333 2Pa时 ,膜的分离系数达 74 92 ,有机物渗透通量达到 12 2 5 6g/ (m2 ·h) .     

织物增强型聚偏氟乙烯微孔膜的制备

为了提高聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜的强度,采用涂层的方法,在支撑体织物上涂敷铸膜液,并通过相转化法制备织物增强型聚偏氟乙烯微孔膜,探讨影响复合膜制备和性能的因素。实验结果表明:在涂膜加工过程中,通过提高织物的结构紧密程度,对织物进行适当的拒水拒油整理或壳聚糖整理,增加铸膜液中PVDF的含量等措施,可避免铸膜液的渗漏现象,有利于复合膜的制备加工。     

石墨烯/聚偏氟乙烯纳米纤维的制备

为深入了解石墨烯/聚偏氟乙烯(PVDF)纤维的形态结构、力学性能和制备条件,通过静电纺丝技术制备了石墨烯/PVDF复合纳米纤维。对静电纺纳米纤维的表面微观形貌和力学性能进行了表征,研究了PVDF质量浓度、静电纺电压、接收距离、石墨烯的加入量等参数对复合纤维制备的影响。结果表明:石墨烯以3种形式存在于纳米纤维之中;当加入石墨烯(GE300)质量分数为1%时,所得到的静电纺纳米纤维拉伸强度为3.22 MPa;对比纯PVDF材料,其拉伸强度增加了49.1%;当PVDF质量分数为26%,静电纺电压为20 k V,接收距离为20 cm时,静电纺过程稳定,可得到直径均匀的石墨烯/PVDF纳米纤维。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜表面改性研究

对聚偏氟忆烯中空纤维膜进行了表面化学处理,在膜表面分别引入了双键、羟基和二种磺酸链团,比较了几种表面改性对膜性能和表面亲水性的影响,结果表明,磺酸基团引入使膜表面亲水性有很大提高。     

聚偏氟乙烯/导电TiO2复合压电薄膜的制备

为探究提高聚偏氟乙烯压电性能的方法,采用静电纺丝结合填料共混的方法制备了聚偏氟乙烯/导电TiO2复合纳米纤维压电薄膜,并讨论了不同添加量的导电二氧化钛晶须对纤维薄膜直径、形貌、结晶形态和β相和γ 相含量的影响。用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热仪测试方法表征纤维薄膜材料的微观形态结构和结晶结构。对复合纳米纤维薄膜的压电性能测试结果表明：静电纺丝是提高聚偏氟乙烯中β 相含量的有效方法。导电TiO2的添加除了诱导结晶取向,促进更多β 相和γ 相的形成,而且有助于将纺丝过程中形成的构相固定起来,从而达到提高产物压电性的目的。除此之外,添加导电TiO2后,聚偏氟乙烯纤维膜的力学性能也有一定的提高。     

聚偏氟乙烯防水透湿微孔膜的研制

本讨论了以聚偏氟乙烯作 原料替代聚四氟乙烯制备新型防水透湿膜的可行性,并介绍了ＰＶＤＦ膜的制备方法及性能。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜的研制

研究了聚偏氟乙烯中空纤维膜成膜机理，采用高分子添加剂、表面活性剂、非溶剂等３者混合复配仿丝添加剂，可以得到高功能聚偏氟乙烯中烯中空纤维多孔膜。纺丝液中聚偏氟乙烯树脂固含量１５％￣２５％。内压聚偏氟乙烯中空纤维干式纺丝距离应≤３０ｃｍ，纺丝牵伸速度应≤２０ｍ／ｍｉｎ。外压中空纤维干式纺丝距离应≤１０ｃｍ，纺丝牵伸速度可以为２０￣６０ｍ／ｍｉｎ。     

Fenton试剂对聚偏氟乙烯膜的改性研究

采用n(H2O2)∶n(Fe2 )=12的Fenton试剂对聚偏氟乙烯膜进行改性,结果表明,改性后的聚偏氟乙烯膜的渗透通量由26.7 L/(m2.h)提高到103.2 L/(m2.h),膜表面水接触角由75°降为58.5°,黏附功由91.64 mN/m提高到110.84 mN/m,Ji/J0由48.8%提高到69.3%,衰减系数由51.2%降至30.9%,膜的亲水性能和耐污染性能得到显著提高.     

载药聚偏氟乙烯伤口敷料的制备及其性能

为获得轻薄柔软的伤口敷料,并使其具备优异的压电和抗菌性能,以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,掺杂不同质量分数的盐酸恩诺沙星(Enro),采用静电纺丝技术制备载药PVDF复合纳米纤维膜。分析了复合纳米纤维膜的形貌、化学结构对其压电性能、药物缓释和抗菌性能的影响。结果表明:PVDF质量分数为8%时,纤维平均直径为(753±128) nm,纤维网成膜良好,复合纳米纤维膜直径随着Enro质量分数的增加呈先增大后减小趋势;纺丝过程中PVDF由α晶型转变为β晶型,使纤维膜具备了压电性能,可产生9 mV的输出电压;当 Enro质量分数为15%时,纤维膜释药速度平稳、持续时间长且具备优异的抗菌性能,适合用作伤口敷料。     

聚偏氟乙烯纤维与其他纤维混合物定量化学分析研究

本文通过试验得出聚偏氟乙烯纤维的定性分析方法,采用化学溶解试验得出聚偏氟乙烯纤维在常规化学试剂中的修正系数,化学试验分析得出聚偏氟乙烯纤维与棉、聚酯纤维、腈纶、绵羊毛等常规纤维的混合物的定量化学分析方法,同时又研究得出该纤维与同类高性能纤维混合物定量化学分析方法,为聚偏氟乙烯纤维的定量分析提供了一定理论参考。     

聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜在酒类生产中的应用

本文介绍了聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜工业组件在酒类生产中的应用，其优点是酒滤过通量衰减率比聚砜超滤膜组件慢得多，超滤后的酒澄清度大大提高，酒的苦，辣涩味显著减少。     

聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜在酒类生产中的应用

本文介绍了聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜工业组件在酒类生产中的应用，其优点是酒过能量 衰减率比聚砚超滤膜组件慢得多，超滤后的酒澄清度大大提高，酒的苦、辣、涩味显著减少。     

聚偏氟乙烯中空纤维气态膜法海水提溴研究

文章以新型高分子材料聚偏氟乙烯(PVDF)为膜，采用中空纤维气态膜分离方法对海水及增浓后海水(卤水)提溴进行了探讨。结果表明：通过改变溴过膜后即膜后侧的真空度来增加膜两边的压强差并不能提高溴的通量J，因此，此传质过程的推动力是浓度差而不是压强差。传质系数k随压强差的增加而略有增大。收率η、传质系数k和通量J均随温度的升高而增大，但收率η和传质系数k随温度变化较通量J显著。通量J随浓度的增加显著增大。由于原料液采用循环方式，因此流速对收率η、传质系数k和通量J的影响可以忽略。     

用不同阻挡率的聚偏二氟乙烯微孔薄膜对啤酒腐败微生物的阻挡

用不同阻挡率的聚偏二氟乙烯微孔薄膜对啤酒腐败微生物的阻挡流出物分析对流出物的分析及今后全部微生物阻挡的计算，是本研究最关键性的部分。对流出物的分析的膜过滤器法是可靠的，因为它曾估算过整个下流流出物。因而，如果一个单独的微生物穿透了试验膜，在检测流出物...     

聚偏氟乙烯/聚丙烯复合型疝气补片的制备

利用等离子体改性对普通聚丙烯(PP)织物进行表面处理,然后在织物表面涂覆氟橡胶黏合剂,并将其与聚偏氟乙烯(PVDF)静电纺纤维薄膜毡复合,研究了聚偏氟乙烯/聚丙烯复合型疝气补片的制备方法。结果表明:利用氦气对PP织物进行等离子体处理可提高其亲水性能;处理后PP织物表层的氧含量增加,碳含量降低,亲水性增强;最佳的等离子体改性参数为功率150 W,处理时间2 min。PP织物与PVDF纤维薄膜毡复合后,断裂强度增大,但断裂伸长率和厚度基本保持不变;复合补片的水通量为11.73 mL/min,能满足体液的正常传输;复合补片在温度为50℃以下无明显收缩,从尺寸稳定性角度来说用于人体是安全的。     

高性能聚偏氟乙烯中空纤维膜纺制

研究了聚偏氟乙烯中空纤维膜成膜机理，采用高分子添加剂，表面活性剂，非溶剂三混合复配成纺丝添加剂，可以得到高功能聚偏氟乙烯中空纤维多孔膜。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜的耐氧化性

 选用KMnO4作为氧化剂对聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜进行浸泡处理,通过改变氧化剂浓度、反应时间、反应温度和溶液酸度等条件,将通量、初始泡点压力、破裂压力、断裂强力和断裂伸长作为评价指标进行优化。结果表明:KMnO4的安全使用质量浓度应为1 000 mg/L,安全使用温度应为35℃,500 mg/L的盐酸量较为合适。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜及其应用

介绍了聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜在发酵液精制与菌体浓缩中的应用。设计了内压膜装置双向流工艺流程，将发酵液流向周期进行倒向，即发酵液流向按通常的下进上出方式运行一定时间后，通过阀门切换，将发酵液流向反转为上进下出方式，运行一定时间后再次换向，依此循环进行，同一支中空纤维膜组件始终同时处于高效的工作与清洗状态，从而保持膜的高分离功效。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制。     

溶液化学特性对果聚糖在聚偏氟乙烯膜上吸附的影响

活性污泥体系中存在产生果聚糖的诸多微生物,研究其在膜表面的吸附行为有利于控制膜生物反应器中的膜污染.结果表明,果聚糖在聚偏氟乙烯膜上的吸附可在60 min内达平衡.随溶液pH值的增大,果聚糖吸附量先降低后增加,在pH=7.0处取得最小值,为20 mg/m2.而吸附量随离子强度的变化趋势则是先增加后降低,在离子强度为0.004处取得最大值,为39 mg/m2.果聚糖在聚偏氟乙烯膜表面的吸附等温线遵循兰格缪尔方程,并给出了不同溶液化学条件的吸附自由能.果聚糖与聚偏氟乙烯膜之间的吸附可能受静电力和范德华力的共同作用,且吸附是可逆的.