中等Nb含量的(α2+O+B2)三相Ti3Al基合金的研究

中等Nb含量的、含有O相的Ti3Al基合金以及高Nb含量的O相基合金具有比重小、强度高等特性,是适合于650～700℃使用的高温结构材料.本文介绍了一种中等Nb含量的(α2+O+B2)三相Ti3Al基合金(TD3合金)的热机械处理工艺和微观组织特征,以及典型组织的力学性能,并与一些典型的O相基合金,高温钛合金,高温合金进行了对比.对比结果表明,通过适当的热机械处理进行微观组织控制,TD3合金可以获得与Ti2AlNb基合金相当的比强度和高温蠕变性能,其高温冲击韧性、断裂韧性和低周疲劳性能达到了一些钛合金和高温合金在服役条件下的水平.     

热处理对Ti_2AlNb合金显微组织及力学性能的影响

B2相区等温锻造的Ti-22Al-25Nb合金棒材940℃固溶后,在760~840℃时效处理,对其显微组织、拉伸及蠕变性能进行研究。结果表明:不同温度时效处理的显微组织均由初生粗板条状O相、二次析出的细板条状O相和B2基体组成,其中二次析出的O相可以通过时效温度来调节。随着时效温度的升高,Ti2Al Nb合金的室温及650℃高温拉伸强度降低而塑性提高;较低的时效温度(760℃)处理可以获得更好的抗蠕变性能。     

γ-TiAl合金表面氧化形貌研究

研究了近片层组织的γ-Ti Al合金在700℃高温状态下0~7 000 h过程中的氧化形貌变化。研究发现:经历了700℃、长达7 000 h氧化样品,氧化层的构成主要为Ti O2和Al2O3混合结构,而且成分的分布并不均匀,在Ti O2层中不连续地分布着富Al2O3相。氧化层形貌主要影响因素为Ti、Al、O的迁移速率以及扩散距离。     

Ti_2AlNb基合金高温氧化初期热力学分析

运用相图计算技术,研究Ti-22Al-xNb(x=0～30%,摩尔分数)合金在1 000℃氧化的初始氧化产物,并预测Ti-22Al-27Nb和Ti-22Al-15Nb合金在此温度下氧化初期的各相质量分数及相组成的变化。结果表明:随氧分压增大,基体中的Bcc_B2相向Hcp_A3相转变以溶解增加的O(氧)。合金中元素的氧化顺序为Al,Ti,Nb。Al_2O_3,Halite(TiO)和NbO分别在氧分压为4.72×10~(-32),4.11×10~(-30)和5.53×10~(-25) MPa时出现。随氧分压增大,Ti与Nb的氧化产物均往含氧量更高的方向发展。与Ti-22Al-27Nb相比,Ti-22Al-15Nb合金中NbO和NbO_2的质量分数明显减小,而Al_2O_3的质量分数显著增加。     

Nb元素对粉末冶金TiAl基合金高温氧化行为的影响

采用等离子旋转电极法制备Ti-47Al-2Cr-0.2Mo,Ti-50Al-2Nb-0.3W和Ti-45Al-7Nb-0.3W(元素含量均为原子分数,%)3种预合金粉末,再通过热等静压制备成块体合金,在950℃空气环境中进行合金的高温氧化实验,并利用扫描电镜(SEM)观察与分析合金氧化后的表面形貌以及截面的元素面分布,用X射线衍射(XRD)分析氧化膜的相组成,研究Nb元素及其含量对Ti Al基合金高温氧化行为的影响。结果表明:Nb元素的添加可提高粉末冶金Ti Al基合金的抗氧化性能,这3种合金中Ti-45Al-7Nb-0.3W合金的抗氧化性能最好,经过80 h氧化后质量增量仅为2.484 mg/cm2,为不含Nb合金的12.44%,并且氧化膜整体厚度最薄,最厚的地方氧化膜厚度约为8.3μm。该合金表面形成连续致密的Al2O3氧化层,氧化膜从外向内依次为TiO2层/Al2O3层/(Ti,Nb)O2层/富Al和Nb层。     

热处理对铸态Ti48Al2Cr2Nb1B合金组织和性能的影响

经真空自耗凝壳炉浇注得到Ti48Al2Cr2Nb1B合金试棒,通过显微组织观察和力学性能测试,研究了淬火及时效工艺对Ti48Al2Cr2Nb1B合金组织和性能的影响。结果表明,通过淬火+时效处理可以提高铸态Ti48Al2Cr2Nb1B合金的抗拉强度,但对其塑性的影响作用有限。经1 380℃×30 min/QC+1 240℃×6 h/AC处理后,Ti48Al2Cr2Nb1B合金可以获得均匀细小的双态组织,室温抗拉强度最高。     

SiC纤维增强Ti/Ti_2AlNb叠层复合材料制备及界面行为研究

以SiC纤维、Ti箔、Ti_2AlNb箔为原材料,采用箔-纤维-箔方法,通过真空热压技术制备了SiCf/Ti/Ti_2AlNb叠层复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对复合材料相组成和微观组织进行了分析。结果表明,当真空热制造参数为920℃/40 MPa/30 min时,SiC纤维与韧性金属Ti实现良好冶金结合,界面反应产物主要为TiC,界面反应层厚度为0.8μm,C涂层厚度为1.3μm;韧性金属Ti层与金属间化合物Ti_2AlNb层通过Ti,Al,Nb 3种元素相互扩散方式形成固相扩散连接,界面平直,复合材料呈现出理想叠层结构。制备态的SiCf/Ti/Ti_2AlNb叠层复合材料主要由α-Ti,β-Ti,SiC,TiC,O相和B2相构成。在Ti与Ti_2AlNb固相扩散连接过程中,由于Al原子的扩散速率大于Nb原子,且Al是α稳定元素,Nb是β稳定元素,从而导致在Ti/Ti_2AlNb界面区域依次形成α+β双相组织和富B2相。在真空热压实验中,韧性金属Ti层与金属间化合物Ti_2AlNb层固相扩散连接过程依次为:物理接触/α+β双相区形成/富B2相区形成/富B2相区增厚。     

T122耐热钢平衡相转变的热力学计算和分析

采用Thermc-Calc热力学计算软件，对820～1200℃时T122高铬耐热钢（％：0．11～0．12C，11．37～11．97Cr，1．90～1．93W，0．38Mo，0．86～0．90Cu，0．05Nb，0．19～0．20V，0．58～0．67N，0，0023～0．0028B）在820～1200℃的热力学平衡相及合金元素Cr、Al、Ti对6铁素体和主要析出相的影响进行了研究。结果表明，T122耐热钢残留有较多的6铁素体，其主要析出相为M23C6、Laves和MX。在950～1050℃时6铁素体最少，其含量为15．7％～18．9％。M23C6析出开始温度为940℃，Laves相为750℃，MX则较稳定为〉1250℃。Cr对δ铁素体含量影响很大，但对析出相影响较小。降低Al、Ti有助于降低δ铁素体含量，增加MX含量。     

渣成分对合金0Cr15Ni25Ti2MoAlVB电渣重熔Ti烧损率和钢锭表面质量的影响

试验分析了2．5t电渣炉使用4种成分熔渣重熔0Cr15Ni25Ti2MoAlVB合金时的Ti烧损率。试验结果表明，4种渣系中75％CaF2-15％Al2O3-10％CaO三元提纯渣Ti烧损率最低，为7．0％，并且避免了70％CaF2-30％Al2O3的二元渣系重熔钢锭表面渣沟等缺陷。     

渣成分对高温合金0Cr15Ni25Ti2MoAIVB电渣重熔Ti烧损率和钢锭表面质量的影响

试验分析了2．5t电渣炉使用4种成分熔渣重熔0Cr15Ni25Ti2MoAIVB合金时的Ti烧损率。试验结果表明，4种渣系中75％CaF2-15％Al2O3-10％CaO三元提纯渣的Ti烧损率最低，为7．0％，并且避免了70％CaF2-30％Al2O3的二元渣系重熔钢锭表面渣沟等缺陷。     

液态锌对固态金属腐蚀相变的研究

液态Zn对低碳钢及Fe2Al5腐蚀相变过程的研究表明,该腐蚀是由原子扩散引起的、由相平衡推动的相变过程所引起的固态金属的定向熔化过程。在液态Zn与固态金属不形成中间相的腐蚀条件下,液态Zn对纯金属及其固溶体的腐蚀为"溶解型腐蚀",固态金属被液态Zn直接熔化;在液态Zn与固态金属形成中间相(或固体本身就是中间相)的腐蚀条件下,合金的腐蚀为"瓦解型腐蚀"。腐蚀相变规律遵循:腐蚀区域成分的变化对应于腐蚀温度下合金相平衡。     

0．1C—1．5Si—1．5Mn—0．4Cr热轧双相钢的相变和组织

0．1C－1．5Si－1．5Mn－0．4Cr钢获得了0．06C－1．3Si－0．9Mm－0．4Cr－0．35Mo型热轧双相钢（F＋M）的相变动力学,即在CCT曲线上出现了温度间隔为100℃的奥氏体亚稳区。随冷速的降低,Si－Mn－Cr钢的组织中多边形铁素体量增多,贝氏体量减少,当冷速减小到0．5℃／s时,组织中出现针状马氏体。     

On Phase Equilibria in Duplex Stainless Steels

The equilibrium conditions of four duplex stainless steels; Fe‐23Cr‐4.5Ni‐0.1N, Fe‐22Cr‐5.5Ni‐3Mo‐0.17N, Fe‐25Cr‐7Ni‐4Mo‐0.27N and Fe‐25Cr‐7Ni‐4Mo‐1W‐1.5Cu‐0.27N were studied in the temperature region from 700 to 1000 °C. Phase compositions were determined with SEM EDS and the phase fractions using image analysis on backscattered SEM images. The results showed that below 1000 °C the steels develop an inverse duplex structure with austenite and sigma phase, of which the former is the matrix phase. With decreasing temperature, the microstructure will be more and more complex and finely dispersed. The ferrite is, for the higher alloyed steels, only stable above 1000 °C and at lower temperatures disappears in favour of intermetallic phases. The major intermetallic phase is sigma phase with small amounts of chi phase, the latter primarily in high Mo and W grades. Nitrides, not a focus in this investigation, were present as rounded particles and acicular precipitates at lower temperatures. The results were compared to theoretical predictions using the TCFE5 and TCFE6 databases.     

用一次（点）试验法进行转子现场平衡及平衡重位置的判定方法

本文介绍了用一次（点）试验法对转子进行现场平衡的原理和方法，以及平衡重位置的判定，并在宝钢热轧厂主电机冷却风机的现场动平衡中得到了应用，取得了良好的效果。     

PM－TZC钼基合金的相分析

介绍了ＰＭ─ＴＺＣ钼基合金析出相的类型以及析出相的电化学提取方法。该钼合金的析出相是ＭＣ,Ｍ２Ｃ,ＺｒＯ２,Ｌａ２Ｚｒ２Ｏ７,并测定了这些析出相的含量。     

地质样品中痕量镍和钴的物相分析

本文报告了地质样品中痕量镍和钴的物相分析,分析四个相,它们是硫化物相、超基性岩相、铁氧化物相和中酸性岩相,方法主要用于查明化探异常样品中元素的赋存状态。     

Fe-Ni-Cr基超合金中GCP相的一种新分析法

本工作是新方法 ( 1 0 %NH4Cl+ 2 %柠檬酸水溶液 ,<0℃ ,2 5mA/cm2 )电解不仅可以提取Fe Ni Co基和Ni Fe Cr基合金中的GCP相 ,也可适用于Fe Ni Cr基合金中GCP相的电解提取 ,解决了相分析工作者公认的难题。新方法与常规方法 ( 1 0 %H3PO4水溶液 ,2 5℃ ,5mA/cm2 )相比酸度低 ,温度低 ,电流密度适中 ,GCP相的收率高。     

电真空器件用Ga-Ag-Sn液态合金修复材料

根据镓合金低熔点的特性,利用组合二元相图法模拟了Ga-Ag-Sn三元相图,由此确定了Ga-Ag-Sn液态合金的合理配料区间。对Ga-Ag-Sn液态合金与无氧铜的界面进行了SEM和EDS研究,初步研究结果表明:Ga95.0Ag0.195Sn液态合金能与无氧铜基体发生互扩散,并形成致密且与基体结合良好的Ga-Ag-Sn/Cu界面层,从而起到真空修复作用。     

多元合金化双相铸造不锈钢Cr22Ni5Mo4Cu3.5的组织与性能

试验结果表明,所研制的Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍｏ４Ｃｕ３．５钢,经１０５０℃＊２ｈ水冷固溶处理后,具有良好的耐均匀腐蚀性能,较好的抗晶间腐蚀与抗点能力。此外,新型钢还具有良好的综合力学性能和工艺性能。     

镉试剂-镉-OP-KI析相富集法测定痕量镉

研究了镉试剂（Ｃａｄｉｏｎ,对硝基苯基重氮氨基偶氮苯）－Ｃｄ（Ⅱ）－ＯＰ乳化剂析相富集体系,在ｐＨ１０．６的Ｎａ２Ｂ４Ｏ７－ＮａＯＨ介质中,于９０±１℃加热胶束溶液,保持４５ｍｉｎ,络合物即被ＯＰ乳化剂相完全富集。富集液在４９０ｎｍ处测定吸光度值,镉含量在０．３７～４．５０μｇ／５０ｍｌ范围内服从比尔定律,表观摩尔吸光系数ε＝９．７×１０５。该法灵敏度高,选择性好,已用于工业废水样中痕量镉的测定,结果满意。